繅絲設備加工中的給油裝置的製作方法

2023-10-17 04:20:59

專利名稱：繅絲設備加工中的給油裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織機械領域，特別涉及一種繅絲設備加工中的給油裝置。
背景技術：
包芯絲是一種全真絲新材料，此絲是由聚氨基甲酸酯長纖維等化纖材料 為芯，外層由繭絲包覆而構成的雙層構造絲。與普通的真絲纖維相比較，具 有手感好、有光澤、吸溼性好之外，還增加了拉伸性、彈性、蓬鬆性、皺摺 回復性等性能。同時，在洗滌收縮率方面尺寸能保持穩定。
加工包芯絲，其繅絲後處理程序中需要對繅好的真絲通過特殊的專用配 油劑加工，這樣才能使繅出的真絲產品的絲線更加固結、更加富有光澤。

發明內容
本發明的目的是提供一種繅絲設備加工中的給油裝置，配合繅絲設備 實現給油操作，它結構簡單、製造方便、實用性強，適用於包芯絲的生產工 藝。
本發明的技術方案是一種繅絲設備加工中的給油裝置，它包括有電機、 齒輪傳動機構、給油滾、給油輪、裝有油劑的給油槽，所述電機通過齒輪傳 動機構連接帶動給油滾轉動，給油滾與給油輪之間保持摩擦力相互接觸，給 油滾轉動帶動給油輪轉動，給油輪與給油槽內油劑接觸。
以下對上述技術方案進行進一步解釋
所述齒輪傳動機構包括一與所述電機連接的大尼龍齒輪， 一與所述給油 滾連接的小尼龍齒輪，大尼龍齒輪與小尼龍齒輪相嚙合。 所述給油輪為橡膠輪。 本發明的優點是
1.本發明的繅絲設備加工中的給油裝置，配合繅絲設備實現給油操作， 對繅好的真絲通過特殊的專用配油劑加工後，使繅出的真絲產品的絲線更加 固結、更加富有光澤。再通過密封的保溫箱保證烘絲溫度的穩定，使真絲纖 維的溫度的巻曲形狀獲得保持，從而使真絲產品質量保證，而且光澤亮麗， 同時減少工序又降低勞動成本。
2.本發明的繅絲設備加工中的給油裝置，結構簡單、製造方便、實用 性強，具有良好的推廣應用前景。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述 圖1為本發明的結構示意圖。
其中1電機；2大尼龍齒輪；3小尼龍齒輪；4給油滾；5給油輪； 6給油槽。
具體實施例方式
實施例如圖1所示， 一種繅絲設備加工中的給油裝置，它包括有電機
1、大尼龍齒輪2、小尼龍齒輪3、給油滾4、給油輪5、裝有特殊的專用配 油劑的給油槽6。
電機1連接大尼龍齒輪2，小尼龍齒輪3連接給油滾4，大尼龍齒輪2、 小尼龍齒輪3互相嚙合。
電機1通過互相嚙合的大尼龍齒輪2、小尼龍齒輪3連接帶動給油滾4 轉動，給油滾4與給油輪5之間保持摩擦力相互接觸，給油滾4轉動帶動給 油輪5轉動。給油輪5採用橡膠輪，給油輪5與給油槽6內油劑接觸。
給油輪5通過給油滾4的轉動把給油槽6的專用油劑帶到給油滾4上， 保證給油滾4上油劑均勻。絲線在工作的過程中與給油滾4接觸，就可達到 工藝要求，這個過程就是給絲進油的過程。
當然，本發明的繅絲設備加工中的給油裝置還可具有多種變換及改型， 並不局限於上述實施方式的具體結構。總之，本發明的保護範圍應包括那些 對於本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求
1.一種繅絲設備加工中的給油裝置，其特徵在於它包括有電機(1)、齒輪傳動機構、給油滾(4)、給油輪(5)、裝有油劑的給油槽(6)，所述電機(1)通過齒輪傳動機構連接帶動給油滾(4)轉動，給油滾(4)與給油輪(5)之間保持摩擦力相互接觸，給油滾(4)轉動帶動給油輪(5)轉動，給油輪(5)與給油槽(6)內油劑接觸。
2. 根據權利要求1所述的繅絲設備加工中的給油裝置，其特徵在於 所述齒輪傳動機構包括一與所述電機(1)連接的大尼龍齒輪(2)， 一與所 述給油滾(4)連接的小尼龍齒輪(3)，大尼龍齒輪(2)與小尼龍齒輪(3) 相嚙合。
3. 根據權利要求1或2所述的繅絲設備加工中的給油裝置，其特徵在 於所述給油輪(5)為橡膠輪。
全文摘要
本發明公開了一種繅絲設備加工中的給油裝置，它包括有電機(1)、齒輪傳動機構、給油滾(4)、給油輪(5)、裝有油劑的給油槽(6)，所述電機(1)通過齒輪傳動機構連接帶動給油滾(4)轉動，給油滾(4)與給油輪(5)之間保持摩擦力相互接觸，給油滾(4)轉動帶動給油輪(5)轉動，給油輪(5)與給油槽(6)內油劑接觸。本發明的給油裝置，配合繅絲設備實現給油操作，它結構簡單、製造方便、實用性強，適用於包芯絲的生產工藝，能使繅出的真絲產品的絲線更加固結、更加富有光澤。
文檔編號D01B7/04GK101343822SQ200810022679
公開日2009年1月14日 申請日期2008年7月8日 優先權日2008年7月8日
發明者俞金鍵 申請人:蘇州華綢科技有限公司