耐磨防塵的吸塵器塵桶的製作方法
2023-06-14 12:50:46 1
本發明涉及吸塵器領域，特別涉及一種耐磨防塵的吸塵器塵桶。
背景技術：
吸塵器在日常生活中應用廣泛，吸塵器的工作原理是：利用電機帶動葉片轉動，在密封殼體內產生負壓，吸入塵屑。無塵袋式吸塵器利用空氣在集塵桶內旋轉形成的高速離心力來分離塵氣，灰塵由於重力作用落入塵桶內。吸塵器的塵桶(集塵桶)是吸塵器的重要組成部件，其塵桶內壁產期與大量高速流動的粉塵接觸，易沾染粉塵，且極易被粉塵磨損，使吸塵器的使用效果下降、使用壽命縮短。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種耐磨防塵的吸塵器塵桶。
為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
優選的是，所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
優選的是，所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
優選的是，所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。
優選的是，所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。
優選的是，所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。
優選的是，所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。
優選的是，所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。
優選的是，所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。
優選的是，所述添加劑包括溶劑和分散劑。
本發明的有益效果是：本發明的耐磨防塵的吸塵器塵桶，通過在塵桶本體內壁上刷塗耐磨防塵塗料形成耐磨防塵塗層，能提高塵桶本體內壁的耐磨性、硬度和防塵性能，能極大降低粉塵對吸塵器塵桶內壁的磨損，減少粉塵在吸塵器塵桶內壁上的積聚，利於對吸塵器塵桶內壁進行清潔，提高塵桶的耐磨防塵性能；從而對吸塵器塵桶內壁形成很好的保護，提高吸塵器的使用效果，延長其使用壽命。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
應當理解，本文所使用的諸如「具有」、「包含」以及「包括」術語並不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
本實施例的一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
有機矽改性氟碳樹脂能促進塗料塗覆後塗層的形成，並提高塗層的機械強度。苯乙烯類熱塑性彈性體選用粉狀，苯乙烯類熱塑性彈性體的加入能提高材料的硬度、韌性和耐磨性。聚脲具有很好的耐磨性能。有機矽改性氟碳樹脂、苯乙烯類熱塑性彈性體和聚脲混合添加到原料中，可提高製得的塗層的耐磨耐候性能和表面強度。
二硫化鉬具有很好的潤滑性，膠體二硫化鉬能更好的與其他原料混合相容。芥酸醯胺能提高材料的潤滑性、表面光滑性和耐磨性，同時還具有較好的抗靜電性能，從而能改善材料的防塵性能。二硫化鉬與芥酸醯胺能產生協同效應，兩者復配添加能促進材料中各組分混合相容、提高材料表面的光滑性、耐磨性和防塵性能。磷酸鈦粉的加入使塗料形成的塗層表面具有一定的自清潔性能，從而提高塗料的防塵性能。
所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。金剛石微粉能提高材料的韌性和剛度。納米碳化矽粉比表面積大、表面活性高、松裝密度低、具有極好的力學和化學性能，納米碳化矽粉的添加提高材料的硬度和耐磨性。納米鎢粉硬度高、耐磨損性能強，納米氧化鋅粉能提高塗料塗覆後的形成塗層的表面光潔性和剛度；將納米氧化鋅粉和納米鎢粉的混合物作為增強劑添加到原料中，能極大提高製得的塗料塗覆後形成的塗層的表面光滑度、耐磨性和機械強度。納米氧化鋁粉末、玻璃微珠均能提高材料的表面光滑度和耐磨性。金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉混合作為填料添加，能極大提高製得的塗層的耐磨性能和防塵性能。
所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。
其中，聚四氟乙烯乳液具有良好的潤滑性、不沾性和耐磨性，將聚四氟乙烯乳液與水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種混合製取該塗料，能能有效改善製得的塗料的潤滑性、表面光滑性和耐磨性。
所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。
所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。抗靜電劑能進一步減少塗料塗覆後形成的塗層表面靜電的聚集，進一步提高其防塵性能。
所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。
所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。
所述添加劑包括溶劑、潤滑劑和分散劑。溶劑選用常用溶劑，以保證各組分充分均勻混合。
以下給出本發明的耐磨防塵塗料的製備方法，其包括以下步驟：
1)將有機矽改性氟碳樹脂、乳液、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚脲和溶劑加入到攪拌機中混合攪拌均勻，控制轉速為500-1200rpm，控制溫度為至70-120℃，攪拌2-5h；
3)降溫至室溫，依次加入芥酸醯胺、膠體二硫化鉬、磷酸鈦粉、填料和偶聯劑，攪拌1-3h；
4)加入分散劑，調節轉速為1000-1500rpm，高速攪拌40-80min；
5)加入抗靜電劑和防塵劑，攪拌1-2h；
6)加入固化劑，繼續攪拌30-90min，得到耐磨防塵塗料。
將製得的耐磨防塵塗料刷塗在塵桶本體內壁上，再經乾燥後得到耐磨防塵塗層。
以下給出實施例，用以對本發明的耐磨防塵的吸塵器塵桶進行說明，但是本發明的技術方案並不限於此。
實施例1
一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。所述添加劑包括溶劑和分散劑。
其中，耐磨防塵塗料的製備方法，其包括以下步驟：1)將有機矽改性氟碳樹脂、乳液、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚脲和溶劑加入到攪拌機中混合攪拌均勻，控制轉速為500-1200rpm，控制溫度為至70-120℃，攪拌2-5h；2)降溫至室溫，依次加入芥酸醯胺、膠體二硫化鉬、磷酸鈦粉、填料和偶聯劑，攪拌1-3h；3)加入分散劑，調節轉速為1000-1500rpm，高速攪拌40-80min；4)加入抗靜電劑和防塵劑，攪拌1-2h；5)加入固化劑，繼續攪拌30-90min，得到耐磨防塵塗料。將製得的耐磨防塵塗料刷塗在塵桶本體內壁上，再經乾燥後得到耐磨防塵塗層，從而得到耐磨防塵的吸塵器塵桶。
實施例2
一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。所述添加劑包括溶劑和分散劑。
其中，耐磨防塵塗料的製備方法，其包括以下步驟：1)將有機矽改性氟碳樹脂、乳液、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚脲和溶劑加入到攪拌機中混合攪拌均勻，控制轉速為500-1200rpm，控制溫度為至70-120℃，攪拌2-5h；2)降溫至室溫，依次加入芥酸醯胺、膠體二硫化鉬、磷酸鈦粉、填料和偶聯劑，攪拌1-3h；3)加入分散劑，調節轉速為1000-1500rpm，高速攪拌40-80min；4)加入抗靜電劑和防塵劑，攪拌1-2h；5)加入固化劑，繼續攪拌30-90min，得到耐磨防塵塗料。將製得的耐磨防塵塗料刷塗在塵桶本體內壁上，再經乾燥後得到耐磨防塵塗層，從而得到耐磨防塵的吸塵器塵桶。
實施例3
一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。所述添加劑包括溶劑和分散劑。
其中，耐磨防塵塗料的製備方法，其包括以下步驟：1)將有機矽改性氟碳樹脂、乳液、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚脲和溶劑加入到攪拌機中混合攪拌均勻，控制轉速為500-1200rpm，控制溫度為至70-120℃，攪拌2-5h；2)降溫至室溫，依次加入芥酸醯胺、膠體二硫化鉬、磷酸鈦粉、填料和偶聯劑，攪拌1-3h；3)加入分散劑，調節轉速為1000-1500rpm，高速攪拌40-80min；4)加入抗靜電劑和防塵劑，攪拌1-2h；5)加入固化劑，繼續攪拌30-90min，得到耐磨防塵塗料。將製得的耐磨防塵塗料刷塗在塵桶本體內壁上，再經乾燥後得到耐磨防塵塗層，從而得到耐磨防塵的吸塵器塵桶。
實施例4
一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。所述添加劑包括溶劑和分散劑。
其中，耐磨防塵塗料的製備方法，其包括以下步驟：1)將有機矽改性氟碳樹脂、乳液、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚脲和溶劑加入到攪拌機中混合攪拌均勻，控制轉速為500-1200rpm，控制溫度為至70-120℃，攪拌2-5h；2)降溫至室溫，依次加入芥酸醯胺、膠體二硫化鉬、磷酸鈦粉、填料和偶聯劑，攪拌1-3h；3)加入分散劑，調節轉速為1000-1500rpm，高速攪拌40-80min；4)加入抗靜電劑和防塵劑，攪拌1-2h；5)加入固化劑，繼續攪拌30-90min，得到耐磨防塵塗料。將製得的耐磨防塵塗料刷塗在塵桶本體內壁上，再經乾燥後得到耐磨防塵塗層，從而得到耐磨防塵的吸塵器塵桶。
實施例5
一種耐磨防塵的吸塵器塵桶，包括：塵桶本體和設置在所述塵桶本體內壁上的耐磨防塵塗層，所述耐磨防塵塗層通過刷塗耐磨防塵塗料後，再經乾燥製得；
所述耐磨防塵塗料包括以下重量份的材料：
所述填料為金剛石微粉、納米碳化矽粉、納米氧化鋁粉末、玻璃微珠、納米氧化鋅和納米鎢粉的混合物。所述乳液為水性聚氨酯乳液、季戊四醇、聚醚矽氧烷共聚物乳液中的一種或多種與聚四氟乙烯乳液的混合物。所述防塵劑b為全氟辛酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、脂肪醇聚醚醯胺中的一種或多種的混合物。所述抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體、聚醚酯醯胺、聚醚酯乙醯胺、聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物。所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、三乙烯四胺、三甲基六亞甲基二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基碸、苯二甲胺三聚體、雙氰胺中的一種或多種的混合物。所述添加劑包括溶劑和分散劑。
其中，耐磨防塵塗料的製備方法，其包括以下步驟：1)將有機矽改性氟碳樹脂、乳液、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚脲和溶劑加入到攪拌機中混合攪拌均勻，控制轉速為500-1200rpm，控制溫度為至70-120℃，攪拌2-5h；2)降溫至室溫，依次加入芥酸醯胺、膠體二硫化鉬、磷酸鈦粉、填料和偶聯劑，攪拌1-3h；3)加入分散劑，調節轉速為1000-1500rpm，高速攪拌40-80min；4)加入抗靜電劑和防塵劑，攪拌1-2h；5)加入固化劑，繼續攪拌30-90min，得到耐磨防塵塗料。將製得的耐磨防塵塗料刷塗在塵桶本體內壁上，再經乾燥後得到耐磨防塵塗層，從而得到耐磨防塵的吸塵器塵桶。
對上述五個實施例的塗料形成的塗層進行性能測試，各實施例的塗料的塗層的各項性能見表1。將五個實施例的塗料塗覆固化後形成塗層，從以下幾個方面對塗層的性能進行測試：外觀、鉛筆硬度、附著力、耐酸性、耐鹼性、耐水性、耐磨性、耐冷熱循環性、耐候性。塗層外觀的測試方法：塗層固化後，目視塗層表面是否平整均一；鉛筆硬度的測試方法：在同一水平面使用各種硬度的鉛筆芯磨平後與被測物成45°角，用500g力使其形成300mm，查看有無刮痕和剝落；附著力的測試方法：劃格器在塗層表面劃格，用3m公司600型號膠帶貼實，用力45°方向快速拉起5次；耐酸性的測試方法：在濃度為5％鹽酸液進浸泡24h觀察塗層的狀態，待恢復2h後做劃格試驗；耐鹼性的測試方法：在濃度為5％氫氧化鈉溶液內浸泡24h，觀察塗層的狀態，待恢復2h後做劃格試驗；耐水性的測試方法：去離子水在室溫下浸泡48h後，觀察塗層的狀態，待恢復2h後做劃格試驗；耐磨性(rca)的測試方法：固定負荷175g/cm2，指標為100次不露底；耐冷熱循環性的測試方法：採用溫度與溼度控制箱對樣品進行溫度循環測試，從-40℃×2h升至室溫，然後再升至65℃×2h，再降至室溫，上述過程循環10次，然後測定外觀以及附著力；耐候性的測試方法：採用溫度溼度控制箱調節溫度60℃、相對溼度95％，48h後測定外觀以及附著力。
表一
再對五個實施例的塗料形成的塗層使用時的防塵性能進行測試，將上述5個實施例得到的耐磨防塵塗料塗覆於相同型號的5臺吸塵器的塵桶內壁上，待塗料乾燥穩定形成耐磨防塵塗層後，將該5臺吸塵器和對比例的吸塵器在相同條件下使用3個月，檢測吸塵器的塵桶內壁的粉塵附著量，與對比例相比，上述5個實施例的吸塵器外殼內壁的粉塵吸附量分別降低了45％、42％、44％、43％、43％。其中，對比例的吸塵器與5個實施例的吸塵器型號相同，但未塗覆本發明的耐磨防塵塗料。由試驗結果可以看出，本發明的耐磨防塵的吸塵器塵桶具有極好的耐磨、耐候性能和防塵性能，能改善吸塵器的使用效果，延長吸塵器的使用壽命。
儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節。