離心式風機及具有其的空調器的製造方法

2023-06-04 20:36:21 2

離心式風機及具有其的空調器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種離心式風機及具有其的空調器，其中，離心式風機包括：輪轂（10);底盤（20)，套設在輪轂(10)上；葉片(30)，為多個，多個葉片（30)設置在底盤（20)上並沿周向設置在輪轂（10)的外側；葉片（30)包括遠離輪轂(10)且伸出底盤（20)的邊緣段，邊緣段包括第一表面（31)和與第一表面（31)相對設置的第二表面（32)，第一表面（31)形成背壓面，第二表面(32)形成壓力面，其中，第一表面（31)上具有用於削弱渦流的第一凹凸結構。本實用新型的技術方案有效地解決了現有技術中離心式風機的噪聲大的問題。
【專利說明】離心式風機及具有其的空調器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調【技術領域】，具體而言，涉及一種離心式風機及具有其的空調器。

【背景技術】
[0002]近年來，隨著人們對生活品質的追求，用戶對空調系統的噪聲要求更高，特別是室內空調通風領域。風機是空調通風設備中的唯一換氣裝置，風機在實現能量轉化的同時伴隨著氣動噪聲的產生。風機系統內的主要噪聲來源是氣動噪聲。離心式風機是風機中的一種，離心式風機的工作原理為:氣流從離心式風機的軸向吸入，在離心的作用下，氣流從離心式風機的徑向流出。現有技術中，如圖1所示，離心式風機包括輪轂1、底盤2、多個葉片3以及面板4，底盤2套設在輪轂I上,多個葉片3設置在底盤2上，蓋板4蓋設在多個葉片3上,蓋板4具有軸向進風口。葉片3包括第一表面和與第一表面相對設置的第二表面,第一表面形成背壓面，第二表面形成壓力面。當葉片高速旋轉時，由於氣體的粘性作用，在葉片的表面的氣流的速度為0，距離葉片很小距離範圍內，氣流速度梯度非常大，在葉片的背壓面容易形成附面層渦流，渦流脫落葉片時會產生噪聲，葉片上的渦流噪聲大，進而導致離心式風機的噪聲大。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種離心式風機及具有其的空調器，以解決現有技術中離心式風機的噪聲大的問題。
[0004]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種離心式風機，包括:輪轂；底盤，套設在輪轂上；葉片，為多個，多個葉片設置在底盤上並沿周向設置在輪轂的外側；葉片包括遠離輪轂且伸出底盤的邊緣段，邊緣段包括第一表面和與第一表面相對設置的第二表面，第一表面形成背壓面，第二表面形成壓力面，其中，第一表面上具有用於削弱渦流的第一凹凸結構。
[0005]進一步地，第一凹凸結構包括相連接的第一凹弧部和第一凸弧部，第一凹弧部和第一凸弧部均沿葉片的延伸方向延伸，第一凸弧部相對於第一凹弧部遠離底盤設置。
[0006]進一步地，第二表面上具有第二凹凸結構。
[0007]進一步地，第二凹凸結構包括相連接的第二凹弧部和第二凸弧部，第二凹弧部和第二凸弧部均沿葉片的延伸方向延伸，第二凹弧部與第一凸弧部對應設置，第二凸弧部與第一凹弧部對應設置。
[0008]進一步地，邊緣段的截面形狀為S形。
[0009]進一步地,第一表面具有A端點、B端點、C端點以及D端點，B端點與C端點位於與底盤的表面平行的平面上，A端點在平面上的投影點為P點，D端點在平面上的投影點為C端點,P點和C端點之間的連線與B端點和C端點之間的連線的夾角為邊緣段傾斜角Φ，邊緣段傾斜角9在1°至10°的範圍內。
[0010]進一步地，在第一表面上的第一凸弧部的最高部的沿葉片的延伸方向的兩個端點為E端點和F端點，E端點在A端點、B端點以及F端點所限定的平面上的投影點為G點，G點和F端點之間的連線與E端點和F端點之間的連線的夾角為調整角度Θ，調整角度Θ在
0.5°至5°的範圍內。
[0011 ] 進一步地，離心式風機還包括蓋設在多個葉片上的蓋板，蓋板具有軸向進風口。
[0012]根據本實用新型的另一方面，提供了一種空調器，包括離心式風機，離心式風機為上述的離心式風機。
[0013]應用本實用新型的技術方案,離心式風機包括輪轂、底盤和葉片,底盤套設在輪轂上，葉片為多個，多個葉片設置在底盤上並沿周向設置在輪轂的外側。氣流從離心式風機的軸向吸入，在輪轂的轉動情況下，氣流從相鄰的兩個葉片之間的空間中流出。上述結構可以保證離心式風機的正常運行。離心式風機工作時，在不同的氣流方向的作用下，在葉片的背壓面產生附面層，即產生渦流，繼而產生渦流脫離現象。葉片包括遠離輪轂且伸出底盤的邊緣段，邊緣段包括第一表面和與第一表面相對設置的第二表面，第一表面形成背壓面，第二表面形成壓力面，其中，第一表面上具有用於削弱渦流的第一凹凸結構。由於第一凹凸結構的凸部結構與圓柱繞流的原理類似，凸部結構可以影響渦流的產生。這樣第一凹凸結構可以控制背壓面的氣流的流向，進而第一凹凸結構的凹部可以控制渦流的脫離，從而控制背壓面的附面層渦流脫落的噪聲，有效地減小渦流噪聲，進而降低離心式風機的旋轉噪聲以及離心式風機的噪聲總值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了現有技術中的離心式風機的立體結構示意圖；
[0016]圖2示出了根據本實用新型的離心式風機的實施例的立體結構示意圖；
[0017]圖3示出了圖2的離心式風機的部分結構示意圖；以及
[0018]圖4示出了圖2的離心式風機的葉片的邊緣段的結構示意圖。
[0019]上述附圖包括以下附圖標記:
[0020]1、輪轂；2、底盤；3、葉片；4、蓋板；10、輪轂；20、底盤；30、葉片；31、第一表面；32、
第二表面；40、蓋板。

【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]如圖2和圖3所示，本實施例的離心式風機包括輪轂10、底盤20和葉片30，底盤20套設在輪轂10上，葉片30為多個，多個葉片30設置在底盤20上並沿周向設置在輪轂10的外側，葉片30包括遠離輪轂10且伸出底盤20的邊緣段，邊緣段包括第一表面31和與第一表面31相對設置的第二表面32，第一表面31形成背壓面，第二表面32形成壓力面，其中，第一表面31上具有用於削弱渦流的第一凹凸結構。
[0023]應用本實施例的離心式風機,離心式風機包括輪轂10、底盤20和葉片30,底盤20套設在輪轂10上，葉片30為多個，多個葉片30設置在底盤20上並沿周向設置在輪轂10的外側。氣流從離心式風機的軸向吸入，在輪轂10的轉動情況下，氣流從相鄰的兩個葉片30之間的空間中流出。上述結構可以保證離心式風機的正常運行。離心式風機工作時，在不同的氣流方向的作用下，在葉片30的背壓面產生附面層，即產生渦流，繼而產生渦流脫離現象。葉片30包括遠離輪轂10且伸出底盤20的邊緣段，邊緣段包括第一表面31和與第一表面31相對設置的第二表面32，第一表面31形成背壓面，第二表面32形成壓力面，其中，第一表面31上具有用於削弱渦流的第一凹凸結構。由於第一凹凸結構的凸部結構與圓柱繞流的原理類似，凸部結構可以影響渦流的產生。這樣第一凹凸結構可以控制背壓面的氣流的流向，進而第一凹凸結構的凹部可以控制渦流的脫離，從而控制背壓面的附面層渦流脫落的噪聲，有效地減小渦流噪聲，進而降低離心式風機的旋轉噪聲以及離心式風機的噪聲總值。
[0024]圓柱繞流的原理為:氣流通過障礙物時，根據障礙物的形狀不一樣，會在障礙物的背風面產生不同形式的渦脫落現象。應用本實施例的離心式風機，在氣流通過多個葉片的過程中，在葉片外緣位置會產生渦流脫離現象，由於渦流為三維結構，將第一表面31設置成凹凸結構後，使得在垂直於底盤20的方向上不容易形成三維渦流，直接從源頭抑制渦流的產生，從而降低葉片30自身產生的渦流噪聲，有效地降低噪聲總值。
[0025]在本實施例中，第一凹凸結構包括相連接的第一凹弧部和第一凸弧部，第一凹弧部和第一凸弧部均沿葉片30的延伸方向延伸，第一凸弧部相對於第一凹弧部遠離底盤20設置。第一凸弧部可以影響渦流的產生，第一凹弧部可以有效地控制渦流的脫離，有效地降低背壓面的附面層渦流渦流脫落的噪聲，進而有效地降低離心式風機的旋轉噪聲以及離心式風機的噪聲總值。第一凹弧部和第一凸弧部的結構簡單，加工方便。
[0026]在本實施例中，第二表面32上具有第二凹凸結構。在本實施例中，第二凹凸結構包括相連接的第二凹弧部和第二凸弧部，第二凹弧部和第二凸弧部均沿葉片30的延伸方向延伸，第二凹弧部與第一凸弧部對應設置，第二凸弧部與第一凹弧部對應設置。
[0027]在本實施例中，邊緣段的截面形狀為S形。S形的邊緣段會影響葉片30的尾緣的三維渦流的產生，可能在邊緣段就不能形成或者不能形成連續形成很大的渦流，從而降低渦流噪聲。S形的邊緣段結構簡單，加工方便。在氣流通過多個葉片的過程中，在葉片外緣位置會產生渦流脫離現象，由於渦流為三維結構，當將葉片的外緣段設計為S型之後，使得在垂直於底盤20的方向上不容易形成三維渦流，直接從源頭抑制渦流的產生，從而降低葉片30自身產生的渦流噪聲，有效地降低噪聲總值。
[0028]如圖4所示,在本實施例中,第一表面31具有A端點、B端點、C端點以及D端點，B端點與C端點位於與底盤20的表面平行的平面上，A端點在平面上的投影點為P點，D端點在平面上的投影點為C端點，P點和C端點之間的連線與B端點和C端點之間的連線的夾角為邊緣段傾斜角ψ，邊緣段傾斜角9在1°至10°的範圍內。邊緣段傾斜角φ的大小與葉片30的邊緣段的長度有關，葉片30的邊緣段的長度越長，邊緣段傾斜角Φ越大，其中，葉片30的邊緣段的長度是指B端點和C端點之間的距離。在本實施例中，在第一表面31上的第一凸弧部的最高部的沿葉片30的延伸方向的兩個端點為E端點和F端點，E端點在A端點、B端點以及F端點所限定的平面上的投影點為G點，G點和F端點之間的連線與E端點和F端點之間的連線的夾角為調整角度Θ，調整角度Θ在0.5°至5°的範圍內。調整角度Θ的大小與葉片30的邊緣段的寬度有關，葉片30的邊緣段的寬度越寬，調整角度Θ越大，其中，葉片30的邊緣段的寬度是指A端點和B端點之間的距離。邊緣段傾斜角Φ和調整角度Θ的大小需要根據葉片30的邊緣段的第一端的寬度而定。在本實施例中，第一端的寬度為20_。邊緣段傾斜角Φ和調整角度Θ的角度不易過大，這樣葉片扭曲嚴重，邊緣段傾斜角Φ和調整角度Θ的角度也不易過小，這樣減小渦流噪聲的效果不明顯。
[0029]在本實施例中，離心式風機還包括蓋設在多個葉片30上的蓋板40，蓋板40具有軸向進風口。蓋板40可以控制葉片30的遠離底盤20的一側的渦流，這樣可以避免複雜葉片的加工。在高轉速時，不設置蓋板40的離心式風機噪音大，蓋板40可以降低渦流噪聲，進而降低離心式風機的噪聲總值。
[0030]本申請還提供一種空調器，根據本申請的空調器(圖中未示出)的實施例包括離心式風機，離心式風機為上述的離心式風機。由於第一凹凸結構的凸部結構與圓柱繞流的原理類似，凸部結構可以影響渦流的產生。這樣第一凹凸結構可以控制背壓面的氣流的流向，進而第一凹凸結構的凹部可以控制渦流的脫離，從而控制背壓面的附面層渦流脫落的噪聲，有效地減小渦流噪聲，進而降低離心式風機的旋轉噪聲以及離心式風機的噪聲總值。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種離心式風機，包括: 輪轂(10)； 底盤(20)，套設在所述輪轂(10)上； 葉片(30)，為多個，多個所述葉片(30)設置在所述底盤(20)上並沿周向設置在所述輪轂(10)的外側； 其特徵在於， 所述葉片(30)包括遠離所述輪轂(10)且伸出所述底盤(20)的邊緣段，所述邊緣段包括第一表面(31)和與所述第一表面(31)相對設置的第二表面(32),所述第一表面(31)形成背壓面，所述第二表面(32)形成壓力面，其中，所述第一表面(31)上具有用於削弱渦流的第一凹凸結構。
2.根據權利要求1所述的離心式風機，其特徵在於，所述第一凹凸結構包括相連接的第一凹弧部和第一凸弧部，所述第一凹弧部和所述第一凸弧部均沿所述葉片(30)的延伸方向延伸，所述第一凸弧部相對於所述第一凹弧部遠離所述底盤(20)設置。
3.根據權利要求2所述的離心式風機，其特徵在於，所述第二表面(32)上具有第二凹凸結構。
4.根據權利要求3所述的離心式風機，其特徵在於，所述第二凹凸結構包括相連接的第二凹弧部和第二凸弧部，所述第二凹弧部和所述第二凸弧部均沿所述葉片(30)的延伸方向延伸，所述第二凹弧部與所述第一凸弧部對應設置，所述第二凸弧部與所述第一凹弧部對應設置。
5.根據權利要求1所述的離心式風機，其特徵在於，所述邊緣段的截面形狀為S形。
6.根據權利要求2所述的離心式風機，其特徵在於，所述第一表面(31)具有A端點、B端點、C端點以及D端點，所述B端點與所述C端點位於與所述底盤(20)的表面平行的平面上，所述A端點在所述平面上的投影點為P點，所述D端點在所述平面上的投影點為所述C端點，所述P點和所述C端點之間的連線與所述B端點和所述C端點之間的連線的夾角為邊緣段傾斜角Φ所述邊緣段傾斜角Φ在1°至10°的範圍內。
7.根據權利要求6所述的離心式風機，其特徵在於，在所述第一表面(31)上的所述第一凸弧部的最高部的沿所述葉片(30)的延伸方向的兩個端點為E端點和F端點，所述E端點在所述A端點、所述B端點以及所述F端點所限定的平面上的投影點為G點，所述G點和所述F端點之間的連線與所述E端點和所述F端點之間的連線的夾角為調整角度Θ，所述調整角度Θ在0.5°至5°的範圍內。
8.根據權利要求1所述的離心式風機，其特徵在於，所述離心式風機還包括蓋設在多個所述葉片(30)上的蓋板(40)，所述蓋板(40)具有軸向進風口。
9.一種空調器，包括離心式風機，其特徵在於，所述離心式風機為權利要求1至8中任一項所述的離心式風機。
【文檔編號】F04D29/30GK204025149SQ201420497851
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】劉池, 張偉捷, 尚彬, 熊軍 申請人:珠海格力電器股份有限公司