捻股機用後變形器的製造方法
2023-05-24 07:32:46 2
捻股機用後變形器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種捻股機用後變形器，包括第一擋板、第二擋板和絲杆傳動機構，第一擋板與第二擋板固定連接，第一擋板與第二擋板之間設有調節板、滾輪和滾輪軸，絲杆傳動機構的一端支承於第二擋板，另一端支承於調節板，第一擋板、調節板均設有一對側臂，滾輪軸的兩端穿過並固定於每對側臂內，每對側臂之間的滾輪軸上設有滾輪，滾輪之間等高且平行設置，第一擋板的滾輪與調節板的滾輪之間交錯分布。本實用新型結構簡單，滾輪軸支撐穩固，實現了鋼絲繩捻制工藝的穩定控制，提高了後變形器的使用壽命。
【專利說明】捻股機用後變形器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲繩生產中使用的工裝，特別涉及與捻股機配合使用的後變形器。
【背景技術】
[0002]在鋼絲繩生產中，為了消除鋼絲繩捻制時產生的應力，避免鋼絲繩的彎曲，一般採用後變形器來矯直鋼絲繩。現有後變形器的滾輪軸採用單邊支撐，滾輪軸的一邊受力，一邊不受力，長時間使用極易導致滾輪軸的彎曲變形，難以達到鋼絲繩捻制的工藝要求，還降低了後變形器的使用壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是要提供一種捻股機用後變形器，解決了滾輪軸的支撐穩固性問題。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了一種捻股機用後變形器，包括第一擋板、第二擋板和絲杆傳動機構，第一擋板與第二擋板固定連接，第一擋板與第二擋板之間設有調節板、滾輪和滾輪軸，絲杆傳動機構的一端支承於第二擋板，另一端支承於調節板，第一擋板、調節板均設有一對側臂，滾輪軸的兩端穿過並固定於每對側臂內，每對側臂之間的滾輪軸上設有滾輪，滾輪之間等高且平行設置，第一擋板的滾輪與調節板的滾輪之間交錯分布。
[0005]其有益效果是:鋼絲繩的繩股穿過對應的滾輪，絲杆在螺母內螺旋傳動來帶動調節板向第一擋板平動，使得調節板上的滾輪壓向第一擋板上的滾輪，從而調節下壓量來消除應力，由於第一擋板與調節板採用兩個側臂安裝滾輪軸，形成了滾輪軸的雙邊支撐，提高了滾輪軸支撐的穩固性，因此可以實現鋼絲繩捻制工藝的穩定控制，提高了後變形器的使用壽命。
[0006]一些實施方式中，第一擋板的一側與第二擋板的一側通過第一側板固定連接，第一擋板的另一側與第二擋板的另一側通過第二側板固定連接，第一側板與第二側板對應地設有滑軌，調節板的兩側設有滑臺，滑臺安裝於滑軌內。
[0007]其有益效果是:由於調節板兩側的滑臺可以沿第一側板、第二側板的滑軌滑動，使得調節板兩側的高度相同，從而使得調節板帶動滾輪平行地壓向第一擋板上的滾輪，避免了鋼絲繩繩股下壓時產生扭矩，因此可以實現調節下壓量精度的提高；還由於調節板兩側受到滑軌的支撐作用，使得調節板與絲杆的連接處受力減小，避免了調節板與絲杆咬合，因此可以實現絲杆帶動調節板調節時省力。
[0008]一些實施方式中，每對側臂之間的滾輪軸固定有兩個第一滾動軸承，滾輪安裝於兩個第一滾動軸承上。
[0009]其有益效果是:由於滾輪通過兩個第一滾動軸承安裝於滾輪軸上，因此可以實現滾輪的支撐與定位。
[0010]一些實施方式中，絲杆傳動機構包括絲杆和螺母，螺母固定於第二擋板，絲杆穿過螺母並安裝於第二滾動軸承內，第二滾動軸承通過軸承座固定於調節板的一對側臂之間。
[0011]其有益效果是:由於絲杆安裝於第二滾動軸承內，絲杆在螺母內螺旋傳動時絲杆可以在第二滾動軸承內轉動，並且第二滾動軸承帶動軸承座及調節板沿滑軌向第一擋板平動，因此可以實現對絲杆可靠的支撐作用，並且滿足了軸向載荷要求。
[0012]一些實施方式中，第一擋板、第二擋板、第一側板、第二側板之間通過底板固定連接。
[0013]其有益效果是:由於底板的支撐作用，因此可以實現第一擋板、第二擋板、第一側板、第二側板之間的可靠連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:結構簡單，滾輪軸支撐穩固，實現了鋼絲繩捻制工藝的穩定控制，提高了後變形器的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一實施方式捻股機用後變形器的主視結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示捻股機用後變形器的A-A剖視結構示意圖；
[0017]圖3為圖1所示捻股機用後變形器的B-B剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的捻股機用後變形器。
[0020]如圖1、2所示，該捻股機用後變形器包括第一擋板1、第二擋板2和絲杆傳動機構17，絲杆傳動機構17包括絲杆3和螺母4。第一擋板I的一側與第二擋板2的一側使用螺釘與第一側板5連接；第一擋板I的另一側與第二擋板2的另一側使用螺釘與第二側板6連接；第一擋板1、第二擋板2、第一側板5、第二側板6均使用螺釘與底板7連接。
[0021]如圖2、3所示,第一擋板I與第二擋板2之間設有調節板8、滾輪9和滾輪軸10。第一擋板1、調節板8均設有一對側臂11，滾輪軸10的兩端穿過並固定於每對側臂11內，滾輪軸10固定有兩個第一滾動軸承12，兩個第一滾動軸承12上安裝有滾輪9。滾輪9之間等高且平行設置，第一擋板I的滾輪9與調節板8的滾輪9之間交錯分布。
[0022]如圖2、3所示，第一側板5與第二側板6對應地設有滑軌13，調節板8的兩側設有滑臺14，滑臺14安裝於滑軌13內。
[0023]如圖1、3所示，絲杆傳動機構17的絲杆3和螺母4為兩組，螺母4固定於第二擋板2，絲杆3穿過螺母4並安裝於第二滾動軸承16內，第二滾動軸承16通過軸承座15固定於調節板8的一對側臂11之間。
[0024]如圖1、2、3所示，鋼絲繩的繩股穿過對應的滾輪9，絲杆3在螺母4內螺旋傳動帶動調節板8兩側的滑臺14沿第一側板5、第二側板6的滑軌13滑動，使得調節板8上的滾輪9壓向第一擋板I上的滾輪9，從而調節下壓量來消除鋼絲繩捻制時產生的應力。
[0025]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.捻股機用後變形器，其特徵在於，包括第一擋板(I)、第二擋板(2)和絲杆傳動機構(17)，所述第一擋板(I)與第二擋板(2)固定連接，所述第一擋板(I)與第二擋板(2)之間設有調節板(8)、滾輪(9)和滾輪軸(10)，所述絲杆傳動機構的一端支承於第二擋板(2)，另一端支承於調節板(8)，所述第一擋板(I)、調節板(8)均設有一對側臂(11)，所述滾輪軸(10)的兩端穿過並固定於每對所述側臂(11)內，每對所述側臂(11)之間的滾輪軸(10)上設有滾輪(9)，所述滾輪(9)之間等高且平行設置，所述第一擋板(I)的滾輪(9)與調節板(8)的滾輪(9)之間交錯分布。
2.根據權利要求1所述的捻股機用後變形器，其特徵在於，所述第一擋板(I)的一側與第二擋板(2)的一側通過第一側板(5)固定連接，所述第一擋板(I)的另一側與第二擋板(2)的另一側通過第二側板(6)固定連接，所述第一側板(5)與第二側板(6)對應地設有滑軌(13)，所述調節板(8)的兩側設有滑臺(14)，所述滑臺(14)安裝於滑軌(13)內。
3.根據權利要求1或2所述的捻股機用後變形器，其特徵在於，每對所述側臂(11)之間的滾輪軸(10 )上固定有兩個第一滾動軸承(12 )，所述滾輪(9 )安裝於兩個所述第一滾動軸承(12)上。
4.根據權利要求1或2所述的捻股機用後變形器，其特徵在於，所述絲杆傳動機構(17)包括絲杆(3)和螺母(4)，所述螺母(4)固定於第二擋板(2)，所述絲杆(3)穿過螺母(4)並安裝於第二滾動軸承(16)內，所述第二滾動軸承(16)通過軸承座(15)固定於調節板(8)的一對側臂(11)之間。
5.根據權利要求2所述的捻股機用後變形器，其特徵在於，所述第一擋板(I)、第二擋板(2)、第一側板(5)、第二側板(6)之間通過底板(7)固定連接。
【文檔編號】D07B7/02GK203729135SQ201420070248
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】馮新, 徐東健 申請人:江蘇巨力鋼繩有限公司