罐式爐前牆進氣結構的製作方法

2024-03-29 23:08:05

本實用新型涉及一種進氣結構，尤其涉及炭素行業生產鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料煅燒用的罐式爐燃燒助燃冷空氣的罐式爐前牆進氣結構。

背景技術：

近年來，罐式爐被市場廣泛應用，其火道燃燒方式也由最初的預熱空氣助燃逐漸被冷空氣助燃所取代，因此助燃空氣進氣結構也逐漸發生變化，經過一段時間的應用實踐證明，首層火道前牆位置進入冷空氣結構可以生產，但是也存在人工調溫的問題，主要難處在於當原料中的揮發分升高時，首層空氣風門需要開發，從氣體流動和擴散燃燒的角度出發，很容易造成首層火道內火焰的「飄忽」，即火焰貼著首層火道上部空間燃燒，下部空間在冷空氣的作用下溫度較低，對比非常明顯，這種現象稱為「飄火」。

「飄火」會給生產帶來較大影響，第一，首層火道溫度偏低，特別是前牆位置，造成原料在爐體上部區域升溫緩慢；第二，原料中的揮發分在首層火道對應的位置逸出速率降低，加之市場上原料中的粉料含量較多，揮發分逸出不及時，容易造成「放炮」現象。

因此為了解決「飄火」帶來的負面影響，同時也為了更好的發揮罐式爐自動調溫系統，對罐式爐進氣結構進一步改進和優化。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決上述問題而提出的一種罐式爐前牆進氣結構，目的是為了維持首層火道內火焰分布的穩定性，不會出現「飄火」和「放炮」現象，提高首層溫度，更好發揮罐式爐自動調溫系統效果，實現罐式爐煅燒系統的穩定性。

為達上述目的本實用新型罐式爐前牆進氣結構，包括前牆水平進氣通道和豎直進氣通道，在前牆設有水平進氣通道，水平進氣通道與二層火道位置平齊，水平進氣通道末端與首層進氣通道之間通過豎直通道連接。

水平進氣通道的進氣端設有法蘭。

前牆揮發分豎道中心線距離火道的距離小於豎直通道中心線距離火道的距離。

首層進氣通道的外側設有觀察孔。

首層火道入口位置採用耐火保溫磚砌築。

本實用新型的優點效果：本實用新型改變了原來的直線進氣方式，冷空氣從進氣通道從前牆往後牆方向進入後再豎直向上，進入首層進氣通道，再進入首層火道，同時避開前牆揮發分豎道，避免兩股氣流互相碰撞，發生的劇烈燃燒。使得首層火焰分布更為穩定，同時可以對冷空氣進行一定程度的預熱，提高首層前牆位置的溫度，杜絕生產中的「飄火」現象，緩解「放炮」問題，同時更能結合罐式爐自動調溫系統，提高罐式爐自動化水平。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、前牆揮發分豎道；2、首層火道；3、觀察孔；4、水平進氣通道；5、法蘭；6、二層火道；7、首層進氣通道；8、豎直通道。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明，但本發明的保護範圍不受實施例所限。

如圖所示本實用新型罐式爐前牆進氣結構，包括前牆揮發分豎道1和首層火道2，在前牆內設有水平進氣通道4，水平進氣通道4與與二層火道6位置平齊，進氣通道4末端與首層進氣通道7之間通過豎直通道8連接。

進氣通道4的進氣端設有法蘭5。

前牆揮發分豎道1中心線距離火道的距離小於豎直通道8中心線距離火道的距離。

首層進氣通道7的外側設有觀察孔3。

首層火道2入口位置採用耐火保溫磚砌築。