一種多螺杆銑削裝置的製作方法

2024-03-29 20:33:05

本實用新型涉及螺杆銑削技術領域，尤其涉及一種多螺杆銑削裝置。

背景技術：

螺杆是機械領域常用的一種零配件，螺杆的螺紋通常需要靠銑床來完成，現有技術的銑床銑螺杆時，通常使用的方法是將螺杆兩端固定自轉，中間裝設有滑道，銑刀在滑道上滑動來完成銑削過程。這種銑削方式在螺杆被夾緊的過程中銑削，每次只能對一件工件進行銑削，不能同時對兩根甚至兩根以上工件同時進行銑削，這樣不利於效率的提升。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有螺杆銑削裝置不能同時對多件工件加工的問題，提供一種多螺杆銑削裝置。

一種多螺杆銑削裝置，包括伺服電機和固定底座，所述固定底座一側裝設有銑削結構，所述銑削結構上固定裝設有銑刀，所述銑刀處開設有供工件穿過的銑削孔，所述固定底座的另側裝設有夾具結構，所述伺服電機與所述夾具結構連接，所述夾具結構上開設有與所述銑削孔相對應的工件孔，所述工件孔處裝設有定位銷，所述夾具結構滑動裝設於所述固定底座上，所述銑削結構和夾具結構間水平裝設有滾珠絲杆，所述銑削結構上固定有滾珠絲杆副，所述滾珠絲杆副套設於所述滾珠絲杆上。

在其中一個實施例中，所述銑削結構包括固定座，所述固定座固定於所述固定底座上，所述固定座上開設有與所述銑削孔相對應的通孔。

在其中一個實施例中，所述滾珠絲杆副固定於所述固定座上。

在其中一個實施例中，所述夾具結構包括滑塊，所述滑塊內部裝設有齒輪組。

在其中一個實施例中，所述固定底座上裝設有兩條相平行的固定滑道，所述滑塊滑動裝設於所述固定滑道上。

使用上述技術方案在銑削螺杆時，將螺杆使用夾具結構固定並穿過銑削孔，滾珠絲杆轉動，由於滾珠絲杆副固定，因此帶動夾具結構在固定基座上滑動，夾具結構在滑動的過程中帶動螺杆運動，使銑刀銑螺杆；由於螺杆僅由夾具結構固定，不會存在由於兩端受力而變形的情況；滾珠絲杆副將轉動運動轉化為直線運動，因此可以使夾具結構作直線運動使銑刀完成銑削工作；同時在銑削過程中，銑削機構固定，夾具結構垂直向銑削機構移動，可以同時設置兩根或兩根以上工件同時進行銑削，工件放入相對應的工件孔中定位，工件孔處設置的定位銷利於工件的定位，保證螺杆在進料過程中銑削，每個工件孔有相對應的銑削孔，可以同時完成對多根工件進行銑削。

附圖說明

圖1是一實施例的一種多螺杆銑削裝置的俯視結構示意圖；

圖2是一實施例的一種多螺杆銑削裝置的正面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1並圖2 所示，一種多螺杆銑削裝置，包括伺服電機1和固定底座2，所述固定底座2一側裝設有銑削結構3，所述銑削結構3上固定有至少兩把銑刀31，所述銑刀31處開設有供工件6穿過的銑削孔，所述固定底座2的另側裝設有夾具結構4，所述伺服電機1與所述夾具結構4連接，所述夾具結構4上開設有與所述銑削孔相對應的工件孔，所述工件孔處裝設有定位銷，所述夾具結構4滑動裝設於所述固定底座2上，所述銑削結構3和夾具結構4間水平裝設有滾珠絲杆5，所述銑削結構3上固定有滾珠絲杆副51，所述滾珠絲杆副51套設於所述滾珠絲杆5上。工件6在銑削工作中，由相對應的銑削孔和工件孔定位，不需要通過傳統技術中的兩頭夾緊定位，如此工件6並未收到沿工件6方向的應力，因此不管銑削工件6的長度多長，銑削過程中都不會變形，保證了工件6銑削的質量。工件6銑削速度的一個重要影響因素是工件6的進料速度，夾具結構4在滾珠絲杆5和滾珠絲杆副51的作用下帶動工件6直線運動，中間沒有其他結構，能量轉化率高，因此夾具結構4送料速度快，能夠加快銑削速度，從而提高工件6螺杆的銑削速度，比傳統螺杆銑削的速度快了一倍，在提高銑削質量的同時還大幅提高了螺杆銑削的效率。

每把銑刀31對應開設有銑削孔和工件孔，因此可以同時對多根工件6進行銑削，其中銑削孔的排列方式可以是水平排列或者上下排列，因為銑削結構3和夾具結構4相對獨立，夾具結構4在滾珠絲杆5和滾珠絲杆副51的作用下進行左右移動起到輸送工件6的作用，因此只要銑刀31、銑削孔和工件孔分別相對應，可以同時銑多根螺杆工件6。

在其中一個實施例中，所述銑削結構3包括固定座32，所述固定座32固定於所述固定底座2上，所述固定座32上開設有與所述銑削孔相對應的通孔。固定座32固定於固定底座2上，則固定座32與銑刀31位置固定，工件6進行銑削作業時，通過固定座32的通孔進入銑刀31進行銑削，固定座32的通孔給了工件6一個支撐點，因此工件6在進行銑削過程中不會移位，不管工件6有多長，在進入銑刀31前都會被固定座32上的通孔支撐定位，如此設計可以不論工件6的長度在銑削過程中工件6都不會變形，保證了銑削質量的同時也能夠加快工件6進料速度，從而提高螺杆銑削速率。

在其中一個實施例中，所述滾珠絲杆副51固定於所述固定座32上。滾珠絲杆副51固定在固定座32上，可以使滾珠絲杆5由轉動運動轉化為直線運動，從而帶動夾具結構4左右運動，完成工件6進料。

如圖1所示，在其中一個實施例中，所述夾具結構4包括滑塊41，所述滑塊41內部裝設有齒輪組。齒輪組中的齒輪分別與伺服電機1、滾珠絲杆5和工件6連接，伺服電機1給齒輪組提供動力，最後使滑塊41左右移動，帶動工件6進入銑削結構3進行銑削作業。齒輪組間齒輪的參數調節，可以調整螺杆成型的導程和螺距。齒輪組的齒輪齒數少，則螺距較大，反之齒輪組的齒輪齒數多，則螺距較小；齒輪組的齒輪齒距較大則導程大，反之齒輪組的齒輪齒距較小則導程小。

在其中一個實施例中，所述固定底座2上裝設有兩條相平行的固定滑道21，所述滑塊41滑動裝設於所述固定滑道21上。螺杆在銑的過程中，螺杆固定於滑塊41中，滑塊41在滾珠絲杆5的作用下作直線運動，從而可以對銑刀31進行送料動作，兩條相平行的滑道可以方便滑塊41的直線運動，能夠加快螺杆送料速度，從而能夠達到快速銑的效果。

以上所述僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型的結構特徵並不限於此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾均涵蓋在本實用新型的專利範圍內。