菸草仿生發酵法的製作方法

2024-03-02 21:30:15

專利名稱：菸草仿生發酵法的製作方法
技術領域：
本發明與菸草有關，具體而言，屬於菸草的處理。
眾所周知，菸草在加工過程中需要進行發酵醇化，以改進菸葉的性質、顏色和加工性能。發酵有自然發酵和人工發酵兩種方法。自然發酵是將復烤以後、控制水份的菸葉調製包裝好放入倉庫，在自然條件下發酵，由於此時菸草水份含量低，蛋白質中的胺基酸分解後氨易散失，故一般需經2年以上的時間才能達到應有的理化指標，也才能用於捲菸生產。因此此法佔用倉庫面積大，發酵周期長、資金大量積壓，需要大量人力翻堆，所需人工費用、防蟲防黴費用大；如果堆放太厚，發酵時熱量積累，還會有自然「燒包」現象，造成菸草的損失；不僅發酵效果不理想，還不能實現標準化管理。目前國內外生產廠家都採用先自然存放一段時間再採取人工發酵來縮短整個發酵時間的方法，但此法得到的菸葉色澤深、外觀質量差，發酵效果並不理想。針對這一問題，人們提出了一些縮短菸草發酵時間的技術方案，例如CN86102596A公開的菸葉強化發酵方法，是在調製的菸葉上先後噴灑澱粉酶和過氧化氫混合液作催化劑、食用醋酸和酒精混合液作除雜劑，在提供熱能條件下強制發酵、縮短一定的發酵時間，該方案有一定作用，但僅能用於後期捲菸階段。還有一些方案，如SU1179968A公開的菸草發酵方法是將二氧化碳氣體送入密封室，使菸草溫度達到50～60℃，保溫持續至氧化指標值達到0.1ml/g，再用排風機將室內二氧化碳氣體排除達到縮短發酵時間的目的；SU1440470A公開的菸草發酵方法也是控制發酵室溫度達到快速發酵的目的；CN1088414A採用某些中藥的提取液噴灑在菸草上進行催化發酵的方案、CN1049778A公開的採用紫外線加速菸葉發酵的方案等也有一定縮短發酵時間的作用。但這些方案有的需要相應的設備，有的控制條件複雜、難以掌握，均不很實用，也很難實現標準化管理。
本發明的目的是提供一種根據仿生原理研究出來的用速醇液和仿生袋的菸草仿生發酵法，它既縮短了菸草的發酵時間，又可減少菸草的損耗，還可增添菸草的天然醇香味。
為達此目的，發明人經過反覆研究，發現了在食草動物的胃中草料是通過前胃中產生的二氧化碳、氨氣等在胃液中的酶作用下，逐漸發酵和消化的，菸草也可以在人造的封閉仿生小環境中進行發酵醇化。為此，發明人提供的菸草仿生發酵法是用仿生容器將菸草密閉包裝，形成人為的仿生小環境，使菸草在其中發酵。
本發明為形成一個人為的密封小環境，既可以使用塑料製成的「仿生袋」，它用無毒、耐磨的樹脂為原料製成薄膜雙層塑膠袋，其大小可根據所容納的菸草量而定，但密閉後不得漏氣；也可以採用其它的材料和密閉方式。
發明人發現傳統發酵緩慢的重要原因一是菸草水份含量低，蛋白質中的胺基酸分解後氨易散失，二是堆積太厚，不利於酶系的繁殖，因此，為了形成仿生的小環境，必須給菸草補充水份和氨，並使之篷松。發明人選擇了用碳酸氫銨作為菸草的發酵劑，可獲得理想的發酵效果。同時，發明人又發現目前菸草生產中廢棄的香料煙花本身就是一種具有天然香味的香料，其提取液能增加捲菸的自然香味，易為消費者接受。因此本發明的仿生小環境是用乙醇浸提香料煙煙花的提取液溶解碳酸氫銨所得的「速醇液」噴灑在菸草表面而形成的。速醇液在菸草發酵過程中不僅能增添菸草香味，而且隨著碳酸氫銨的分解，密閉的小環境中就逐漸充滿了發酵所需的氨和二氧化碳氣體，氨能促進菸草發酵，二氧化碳既能使菸草篷松，又能抑制病蟲害的發生，由於小環境中缺少氧氣，有效地避免了「燒包」現象。當然，這種小環境也可以通過使用其他的液體(例如乙烯利、白酒等)、氣體(例如二氧化碳和氨氣)、固體(例如碳酸氫銨顆粒)來形成。
速醇液的配製方法是先將20份(重量，下同)香料煙煙花浸泡在40份75％的乙醇中一周，蒸餾去掉煙花渣，提取液中加入20份碳酸氫銨並加蒸餾水40份，使之完全溶解即得到。用其它銨鹽或某些有機胺和碳酸鹽也可以，但不如碳酸氫銨效果好。
本發明方法的實施有以下幾個步驟(1)潤葉加料，將配好的速醇液按1∶20兌水，每50kg甲級菸葉噴灑5000ml、乙級菸葉噴灑7500ml；如果在真空回潮和炒絲等常規處理時，則噴灑在菸葉或菸絲表面，視煙溼潤即可。(2)密封堆放，將潤溼的菸草定量地裝入仿生袋，封口密閉，送入倉庫庫房按標準堆放。一般情況下，夏季45天即可取用、冬季90天即可取用。(3)升溫發酵，取出的菸草袋送入人工發酵室，不開包，升溫至45～55℃，甲級煙7天後、乙級煙10天後開袋排溼，即可進入捲菸生產。
使用本發明提供的方法，既能將菸草的發酵時間從2年多縮短在100天之內，又能有效地防止黴變、蟲害和由於堆放不均勻造成燒包的菸草損失，菸草色澤良好；密封后的菸草按時間的先後在倉庫中依次堆碼，到期陸續取出使用，還能實現發酵的標準化管理和連續生產，不受自然條件的影響。此外，菸草不使用殺蟲劑和防黴劑，減少了其它加香劑的用量，還可去除雜氣、降低煙焦油含量，顯著地提高菸草的質量。用這種菸草生產的香菸，香味明顯、口感醇和、成本低廉，資金佔用少、經濟效益好。
實施例稱取不黴、無蛀、自然含水量在8％以下的香料煙煙花200g，壓實並捆緊後，用75％乙醇400g浸泡一周。然後取出放入容器中加熱，連接冷凝管，使帶有香味的乙醇餾出成為提取液。稱取200g碳酸氫銨加入其中並加蒸餾水定容至1000ml，如此反覆可製得足夠的速醇液。
將上二級菸葉用現行的麻袋包裝方式包裝，每袋5kg，每袋取上述速醇液25ml兌水至500ml，用噴壺噴灑在煙包外麻袋上，立即裝入用白色塑料薄膜製成的雙層仿生袋之中，並密封。仿生袋的周邊比菸葉捆的大小要放寬40cm，以承受氣體膨脹而產生的內壓力。密封后的菸草按時間先後順序堆碼待用。經45天左右(夏季)發酵後的菸草即可進入加溫階段，此時保持恆溫42±2℃一周。之後開啟仿生袋迅速升溫至80～100℃，保持15～30分鐘，隨後開啟排風機抽風降溫20分鐘，即可進入捲菸生產。
權利要求
1菸草仿生發酵法，其特徵在於它是用仿生容器將菸草密閉包裝，形成人為的仿生小環境，使菸草在其中發酵。
2如權利要求1所述的菸草仿生發酵法，其特徵在於所用的仿生容器可以用塑料製成的「仿生袋」，它是用無毒、耐磨的樹脂為原料製成薄膜雙層塑膠袋，其大小可根據所容納的菸草量而定，但密閉後不得漏氣；也可以採用其它的材料和密閉方式。
3如權利要求1所述的菸草仿生發酵法，其特徵在於仿生小環境是用乙醇浸提香料煙煙花的提取液溶解碳酸氫銨所得的「速醇液」噴灑在菸草表面而形成的，也可以通過使用其他的液體、氣體、固體來形成。
4如權利要求1和3所述的菸草仿生發酵法，其特徵在於速醇液的配製方法是先將20份(重量，下同)香料煙煙花浸泡在40份75％的乙醇中一周，蒸餾去掉煙花渣，提取液中加入20份碳酸氫銨並加蒸餾水40份，使之完全溶解即得到。也可以用其它銨鹽或某些有機胺和碳酸鹽。
5如權利要求1所述的菸草仿生發酵法，其特徵在於它按以下步驟實施(1)潤葉加料，將配好的速醇液按1∶20兌水，每50kg甲級菸葉噴灑5000ml、乙級菸葉噴灑7500ml；如果在真空回潮和炒絲等常規處理時，則噴灑在菸葉或菸絲表面，視煙溼潤即可。(2)密封堆放，將潤溼的菸草定量地裝入仿生袋，封口密閉，送入倉庫庫房按標準堆放。一般情況下，夏季45天即可取用、冬季90天即可取用。(3)升溫發酵，取出的菸草袋送入人工發酵室，不開包，升溫至45～55℃，甲級煙7天後、乙級煙10天後開袋排溼，即可進入捲菸生產。
全文摘要
菸草仿生發酵法，屬於菸草的處理，目的是提供菸草的仿生發酵法，本發明是用仿生容器將經菸草密閉包裝，形成人為的仿生小環境，使菸草在其中發酵。仿生容器是用無毒、耐磨的樹脂製成的薄膜雙層塑料仿生袋，人為的仿生小環境是用乙醇浸提香料煙煙花的提取液溶解碳酸氫銨所得的速醇液形成的。使用本發明方法既能將菸草發酵時間縮短在100天內，又能有效地防止黴變、蟲害和燒包等造成的菸草損失，還能實現發酵的標準化管理。
文檔編號A24B3/00GK1133694SQ9610362
公開日1996年10月23日 申請日期1996年3月25日 優先權日1996年3月25日
發明者酈安江 申請人:酈安江