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翅片管式油汀熱管電暖器的製作方法

2023-12-01 04:20:16

專利名稱:翅片管式油汀熱管電暖器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種充油式電暖器,特別是一種翅片管式油汀熱管電暖器。
背景技術:
現有油汀電暖器(充油式電暖器),散熱器均採用碳鋼板衝壓一次壓型。這種以柱式和板式組合的散熱器,它散熱面積小、內腔大、容油多、運行負荷大,導致耗電功率居高不下,造成能源嚴重浪費。

發明內容
針對上述現有技術存在的不足,本實用新型的目的是提供一種翅片管式油汀熱管電暖器,它加熱速度快,散熱面積大,運行費用低,熱效率高,散熱達到自然對流,並節約大量的能源。
本實用新型的技術方案是該翅片管式油汀熱管電暖器,包括與電源電連接的熱管加熱器,與熱管加熱器連通的散熱器,其特徵在於所述的散熱器包括左上集液管、左下集液管、右集液管和翅片管散熱器,所述的翅片管散熱器為多根平行設置的銅管上串接鋁箔片的結構;各銅管的右側均連通右集液管,左側上部分銅管連通左上集液管,左側下部分銅管連通左下集液管,左上集液管和左下集液管分別連通熱管加熱器的上下口,熱管加熱器與散熱器中的管路組成一個密封真空循環系統。循環系統內注入適量的導熱油汀或低沸點的熱介質。
所述的翅片管散熱器是由多根一字型交錯排列彼此平行的銅管串入多層鋁箔片中通過銅管脹管連接,多層鋁箔片的設置使熱交換面積得到很大的提高。所述的鋁箔片與銅管的結合處設有90度角的外翻邊,以增大鋁箔片與銅管的接觸面積。
加熱單元的熱管加熱器是一個雙層容器,外層是循環介質受熱體容器,內層置入電熱管。由電熱管通電加熱受熱體內的循環介質。所述的熱管是一種具有很高的熱傳輸性能管殼元件。管殼內置有一根或多根U型電熱管組成一字十字或井字的管束加熱體置入管殼底部,並注入適量的無機化學能液體,導熱介質密封真空,使管殼內保持約1.3×10-1~1.3×10-4Pa的負壓。當電熱管通電加熱時,處於負壓下的導熱介質迅速吸熱汽化為蒸汽,並在極小的壓差條件下,擴散到管殼腔內,通過管殼壁向低於蒸汽溫度的外界環境放出熱量後又凝結為液體,凝結液體藉助重力條件下回流到管殼底部,再受熱周而復始,反覆循環。構成一個由相變傳熱的能以較小,溫差反內部熱阻極小的有極大導熱率的熱傳導器件。
為了長期有效的使用電暖器,散熱器右集液管上邊口設有檢修閥,其目的是電暖器在使用中如有異常現象時,循環系統內的導熱介質從檢修閥清除,待檢修完後,重新注入新的導熱介質,並由檢修閥完成注入真空密封。
所述的散熱器循環系統內的導熱介質,可以是導熱油或無機化學能低沸點,液體介質及超導介質。
所述的翅片管散熱器及熱管加熱器整體結構置入在帶有上風窗口、下風窗口的殼體外罩中。還可以在所述的殼體外罩內壁粘貼一種聚乙烯保溫板密封保溫。
本實用新型的有益效果是它加熱速度快,耗能低,散熱面積大,散熱採暖達到自然對流的效果,熱效率高,並節約大量的水資源和電能源,真正做到分戶分室自行獨立採暖。


圖1為本實用新型的主視圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖1中B-B向視圖。
圖4為本實用新型的翅片管散熱器另一種結構示意圖;圖5為圖4的左視圖;圖6為本實用新型的熱管加熱器結構示意圖;圖7為圖6的俯視圖。
圖中;1翅片管散熱器、2左上集液管、3右集液管、4左下集液管、5受熱體、6電熱管、7外殼、8上風窗口、9下風窗口、10銅管、11鋁箔片、12散熱器支架、14電熱管引出線、15熱管緊固件、16導熱介質、17檢修閥。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3中該種翅片管式油汀熱管電暖器,主要包括與電源電連接的熱管加熱器,與熱管加熱器連通的散熱器,所述的翅片管散熱器及熱管加熱器整體結構置入在帶有上風窗口8、下風窗口9的外殼7中。還可以在所述的外殼內壁粘貼一種聚乙烯保溫板密封保溫。
散熱器包括左上集液管2、左下集液管4、右集液管3和翅片管散熱器1。所述的翅片管散熱器1為多根平行設置的銅管10上串接鋁箔片的結構;各銅管的右側均連通右集液管3,左側上部分銅管連通左上集液管2,左側下部分銅管連通左下集液管4。左上集液管2和左下集液管4分別連通熱管加熱器的上下口,熱管加熱器與散熱器中的管路組成一個密封真空循環系統。循環系統內注入適量的導熱油或低沸點的熱介質。
翅片管散熱器1是由多根一字型交錯排列彼此平行的銅管串入多層鋁箔片11中通過對銅管進行機械脹管實現連接,兩端設有散熱器支架。為增大接觸面積,鋁箔片與銅管的結合處設有90度角的外翻邊。
如圖6、圖7。熱管加熱器是一個雙層管殼組合件,受熱體5內置管殼是電熱管6,電熱管6與受熱體5之間腔內注入適量的無機化學能導熱介質16並真空密封。所述的熱管加熱器的受熱體內可以置有一根或多根U型電熱管6,組成一字十字井字型焊接在熱管緊固件15中並置入受熱體5內。電熱管引出線14外接電源。
為了長期有效的使用電暖器,散熱器右集液管上邊口設有檢修閥17,其目的是電暖器在使用中如有異常現象時,循環系統內的導熱介質從檢修閥清除,待檢修完後,重新注入新的導熱介質,並由檢修閥完成注入真空密封。
圖4、圖5為本實用新型的翅片管散熱器另一種結構示意圖。
翅片管散熱器是由多根一字型交錯排列彼此平行的銅管10串入多層鋁箔片中通過銅管脹管連接。兩端設有散熱器支架12。
當熱管加熱器接通電源,電熱管6加熱,熱管加熱器管體內的無機化學能導熱介質16,處於負壓下的導熱介質16迅速吸熱汽化為蒸汽,並在極小的壓差條件下擴散到熱管加熱管體內,通過熱管加熱器管體向受熱體5內的導熱介質放出熱量,受熱體5內的導熱介質受熱後迅速流入到左上集液管2進入翅片管散熱器1放熱,放熱後的導熱介質流入到右集液管3,右集液管3內的導熱介質又通過翅片管散熱器1下部位回流到左下集液管4,又進入受熱體5中再受熱,周而復始,反覆循環。受熱的翅片管散熱器1是通過密閉的外殼7下風窗口9遠遠不斷送進冷風,經翅片管散熱器1受熱後由外殼7的上風窗口8送出,形成一種由下風窗口9進冷風,上風窗口8出熱風,加熱外界空間的翅片管式油汀熱管電暖器。
本實用新型其他實施例不再詳細陳述。
權利要求1.翅片管式油汀熱管電暖器,包括與電源電連接的熱管加熱器,與熱管加熱器連通的散熱器,其特徵在於所述的散熱器包括左上集液管、左下集液管、右集液管和翅片管散熱器,所述的翅片管散熱器為多根平行設置的銅管上串接鋁箔片的結構;各銅管的右側均連通右集液管,左側上部分銅管連通左上集液管,左側下部分銅管連通左下集液管,左上集液管和左下集液管分別連通熱管加熱器的上下口,熱管加熱器與散熱器中的管路組成一個密封真空循環系統。
2.根據權利要求1所述的翅片管式油汀熱管電暖器,其特徵在於;所述的翅片管散熱器是由多根一字型交錯排列彼此平行的銅管串入多層鋁箔片中通過銅管脹管連接。
3.根據權利要求1或2所述的翅片管式油汀熱管電暖器,其特徵在於;所述的鋁箔片與銅管的結合處設有90度角的外翻邊。
4.根據權利要求1的所述的翅片管式油汀熱管電暖器,其特徵在於所述的熱管加熱器是一個雙層管殼組合件,受熱體內置管殼是電熱管,電熱管與受熱體之間腔內注入適量的無機化學能導熱介質並真空密封。
5.根據權利要求4所述的翅片管式油汀熱管電暖器,其特徵在於所述的熱管加熱器的受熱體內置有一根或多根U型電熱管,組成一字、十字或井字的管束加熱體。
6.根據權利要求1所述的翅片管式油汀熱管電暖器,其特徵在於所述的右集液管上埠設有檢修閥。
7.根據權利要求1所述的翅片電管式油汀熱管電暖器,其特徵在於所述的翅片管散熱器及熱管加熱器整體結構置入在帶有上風窗口、下風窗口的殼體外罩中。
8.根據權利要求7所述的翅片管式油汀熱管電暖器,共特徵在於所述的殼體外罩內壁粘貼一種聚乙烯保溫板密封保溫。
專利摘要一種翅片管式油汀熱管電暖器,屬於熱傳導採暖技術領域。主要解決現有油汀電暖器耗能高,散熱面積小,熱效率低,電能浪費大的問題。包括熱管加熱器、散熱器,其特徵在於散熱器包括左上集液管、左下集液管、右集液管和翅片管散熱器,所述的翅片管散熱器為多根銅管上串接鋁箔片的結構;各銅管的右側均連通右集液管,左側上部分銅管連通左上集液管,左側下部分銅管連通左下集液管,左上集液管和左下集液管分別連通熱管加熱器的上下口。熱管加熱器與散熱器中的管路組成一個密封真空循環系統。它加熱速度快,散熱面積大,散熱採暖達到自然對流的效果,熱效率高,並節約大量的水資源和電能源,真正做到分戶分室自行獨立採暖。
文檔編號F24D13/04GK2901113SQ200620083500
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月26日 優先權日2006年4月26日
發明者鄧兆山, 鄧瑩 申請人:鄧兆山

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