礦物質海綿體玻璃纖維膨體布的製作方法

2024-04-10 00:44:05 1

專利名稱：礦物質海綿體玻璃纖維膨體布的製作方法
技術領域：
礦物質海綿體玻璃纖維膨體布技術領域[0001]本實用新型涉及一種用於水泥窯頭，窯尾，以及回收工業粉塵的過濾袋材料， 特別是一種以膨體濾料為基礎，加入礦物質海綿過濾體的玻璃纖維膨體布。
背景技術：
[0002]通常，玻纖紗是通過空氣變型器使其膨鬆，織出的布型兩維過濾，此種布通過 實驗證實，其過濾效果達不到國際排放要求，而且韌性強，不耐磨。發明內容[0003]為了能改變玻纖膨體布的結構，達到粉塵回收率高，抗耐折耐磨的標準，本實 用新型提供一種礦物質海綿體玻璃纖維膨體布。[0004]本實用新型解決已有技術問題，採取的技術方案是礦物質海綿體玻璃纖維膨 體布，包括礦物質海綿體、緯線膨體紗、經線紗，緯線膨體紗和經線紗交叉編織，礦 物質海綿體均勻的置於中緯線膨體紗和蓬鬆的經線紗交叉編織的縫隙內，並用聚四氟乙 烯和高溫膠的粘合於縫隙內，礦物質海綿體內有規範的微孔。緯線膨體紗、經線紗採用 無鹼玻璃球為原料，該膨體布的編制方式是由1條緯線膨體紗與2-3條經線紗交叉而成。[0005]本實用新型的有益效果是明顯改善傳統針刺氈的拉力小，使用壽命短等缺 點，提高過濾效果及耐磨程度。將玻纖膨體濾布加入礦物質海綿體，本產品與其它濾料 不同之處，在於其緯紗由全部或部分膨化紗組成，由於紗線蓬鬆再加礦物質海綿，因而 過濾面積大，耐磨層度高透氣性好，可提高過濾效果。


[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0007]圖中所示礦物質海綿體1、緯線膨體紗2、經線紗3。[0008]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
[0009]緯線膨體紗2和經線紗3交叉編織，礦物質海綿體1均勻的置於中緯線膨體紗和 蓬鬆的經線紗交叉編織的縫隙內，並用聚四氟乙烯和高溫膠的粘合於縫隙內，該膨體布 是採用由1條緯線膨體紗與2-3條經線紗交叉編制的形式而成。[0010]處理時在膨體紗中增添適量的礦物質海綿體，部分氣體通過礦物質海綿體過濾 使粉塵回收效果好。礦物質海綿體內有規範的微孔，在使用前通過M小時清水侵泡後與 聚四氟乙烯和耐高溫膠加水侵泡通過高溫處理。礦物質海綿體內水遇高溫膨脹，將微孔 表面粘附的聚四氟乙烯及高溫膠用氣體排開，使其原微孔恢復。礦物質海綿體通過聚四 氟乙烯和高溫膠的粘合加之膨體紗的蓬鬆體，使礦物質海綿體能夠更均勻的加入紗中， 使其過濾效果更好，更耐酸鹼。[0011]緯線膨體紗、經線紗是採用無鹼玻璃球為原料，通過電熔式帶鉬爐高溫1300° 把玻璃球溶化後拉出80支，一克重單紗80米長的無鹼紗，經過退繞，並捻，合股出成品 紗。[0012]成品紗通過膨體機膨化後打成梯軸，進行檢察膨化層度是否均勻；膨體紗粗 細是否均勻；紗支拉力張度是否達標。[0013]礦物質海綿體內有規範的微孔，是一種弱鹼性過濾體，經過清水M小時浸泡後 微孔膨脹和鹼性消失後可與聚四氟和高溫膠攪拌均勻。[0014]把海綿體與化工油加入浸油槽，浸油槽邊部有隔斷，內放高壓潛水循環泵，把 化工油從主槽內吸出，經過上下四道噴吹管噴到膨體布上。膨體布由牽引布牽入浸槽 中，同時開啟高壓泵，把混合料高壓噴入膨體布中，用擠油膠滾強力擠壓，把海綿體均 勻的在膨體布內鋪開。牽引布把浸好油的膨體布帶入烘乾爐中加溫烘乾成型。
權利要求1.礦物質海綿體玻璃纖維膨體布，包括礦物質海綿體、緯線膨體紗、經線紗，其 特徵是緯線膨體紗和經線紗交叉編織，礦物質海綿體均勻的置於中緯線膨體紗和蓬鬆 的經線紗交叉編織的縫隙內，並用聚四氟乙烯和高溫膠的粘合於縫隙內，礦物質海綿體 內有規範的微孔。
2.根據權利要求1所述的礦物質海綿體玻璃纖維膨體布，其特徵是緯線膨體紗、 經線紗採用無鹼玻璃球為原料。
3.根據權利要求1所述的礦物質海綿體玻璃纖維膨體布，其特徵是該膨體布的編 制方式是由1條緯線膨體紗與2-3條經線紗交叉而成。
專利摘要礦物質海綿體玻璃纖維膨體布，包括礦物質海綿體、緯線膨體紗、經線紗，緯線膨體紗和經線紗交叉編織，礦物質海綿體均勻的置於中緯線膨體紗和蓬鬆的經線紗交叉編織的縫隙內，並用聚四氟乙烯和高溫膠的粘合於縫隙內，礦物質海綿體內有規範的微孔。緯線膨體紗、經線紗採用無鹼玻璃球為原料。本實用新型明顯改善傳統針刺氈的拉力小、使用壽命短等缺點，可提高過濾效果及耐磨程度。將玻纖膨體濾布加入礦物質海綿體，在於其緯紗由全部或部分膨化紗組成，由於紗線蓬鬆再加礦物質海綿，因而過濾面積大，耐磨層度高而透氣性好。
文檔編號D03D15/00GK201801668SQ201020263249
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者王春志 申請人:營口天之藍環保過濾材料有限公司