自動定時開關裝置的製作方法

2024-02-14 22:10:15

專利名稱：自動定時開關裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動定時開關裝置，尤其涉及一種組裝便利、元件一 體成形化的自動定時開關裝置。
背景技術：
現有技術中， 一般用於洗衣機或乾衣機的自動定時開關裝置，包含多個圓 盤或凸輪，層狀堆棧於一轉軸上，圓盤或凸輪具有局部突起或凹刻，且各圓盤 或凸輪分別接觸一按壓開關。轉軸轉動時可以帶動圓盤或凸輪轉動，使按壓開 關嵌入或是脫離凹刻，藉以切換按壓開關導通或是斷路。各按壓開關被導通後 可分別執行不同指令，使洗衣機或乾衣機於不同時刻進行不同作業。例如美國
專利公告US7009122號專利案揭露的一種自動定時開關裝置，包含多個凸輪， 層迭於一轉軸上，用以各自控制不同開關。凸輪為各自獨立的元件，也就是說 於製造自動定時開關裝置時，需將多個凸輪依序組裝，並依照其特定的相對位 置設置。此種結構增加了組裝的複雜度，也必須儲備多種樣式的凸輪以對應不 同的切換開關。因此自動定時開關裝置組裝上耗費不少的人力及時間，不僅增 加製造的成本，也降低了產品組裝的效率。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種定時開關裝置，其結構簡 單，有效降低定時開關裝置組裝時耗費大量的時間及增加製造成本的困擾。
為實現上述目的，本實用新型揭露一種自動定時開關裝置，其包含一驅動 組件、多個按壓開關及一開關控制轉輪。驅動組件用以驅動開關控制轉輪轉動， 而開關控制轉輪具有多個凹刻，形成於開關控制轉輪的外周面。開關控制轉輪 接觸各按壓開關，並且通過各按壓開關嵌入或脫離各凹刻而切換按壓開關。其 中開關控制轉輪由多個輪狀結構依序堆棧且一體成形，且各輪狀結構具有至少 一凹刻，且各輪狀結構接觸各按壓開關其中之一，各輪狀結構的直徑依序遞減，
使開關控制轉輪呈錐狀，以利一體成形製作開關控制轉輪。
本實用新型的功效在於所提供的自動定時開關裝置的開關控制轉輪的結 構有利於一體成形製作，使開關控制轉輪簡化為單一元件。因此，在自動定時 開關裝置進行組裝時，組裝的程序及元件也被大大地簡化，而減少了工藝的復 雜度，降低了製造成本及人力時間的浪費，而提升的產品的製造效率。
以上的關於本實用新型內容的說明及以下的實施方式的說明用以示範與 解釋本實用新型的原理，並且提供本實用新型的權利要求更進一步的解釋。


圖1A為本實用新型的自動定時開關裝置的分解示意圖1B為本實用新型的自動定時開關裝置的部份組合示意圖1C為本實用新型的自動定時開關裝置的驅動組件的分解示意圖2為本實用新型的自動定時開關裝置的開關控制轉輪的示意圖；以及
圖3A至圖3B為本實用新型的自動定時開關裝置的分解步驟示意圖。
其中，附圖標記
跳自動定時開關裝置110:殼體
112:容置空間114:蓋體
1141:鑽孔120:按壓開關
130:驅動組件132:馬達
134:齒輪組140:開關控制轉輪
142:轉軸144:輪狀齒輪結構
146:輪狀結構1461:凹刻
具體實施方式
為使對本實用新型的目的、構造、特徵、及其功能有進一步的了解，茲配 合實施例詳細說明如下。
首先，請參照圖1A至圖1C所示。本實用新型的自動定時開關裝置100 其包含有一殼體110、 一驅動組件130、多個按壓開關120及一開關控制轉輪 140。其中，自動定時開關裝置100—般可應用於洗衣機、乾衣機等家用電器 中，用以依據時序依序啟動不同作業功能運作。
請再參照圖1A及圖1C所示，殼體110具有一容置空間112，用以容置多 個按壓開關120及開關控制轉輪140，且開關控制轉輪140樞設於殼體110。 一蓋體114鎖合於殼體110，藉以封閉容置空間112。驅動組件130設置於殼 體110的外部用以驅動開關控制轉輪140轉動。其中驅動組件130包含有一馬 達132及一齒輪組134，且齒輪組134被馬達132所驅動。齒輪組134通過殼 體110上的穿孔，而延伸至殼體110的容置空間112中，以耦合於開關控制轉 輪140，以通過馬達132驅動開關控制轉輪140轉動。
再參照圖1A及圖1B所示，多個按壓開關120分別設置於殼體110的容置 空間中，並環繞開關控制轉輪140設置。各按壓開關110設置於不同的高度平 面，以接觸開關控制轉輪140的不同部位。其中各按壓開關120的另一端分別 連接至不同的控制電路(圖未示)，以在按壓開關120被導通時執行各自對應的 操作指令。以自動定時開關裝置IOO應用於洗衣機為例，操作指令可為注水指 令、洗衣指令、排水指令、脫水指令等。此外，於本實施例中，按壓開關120 為二導電彈片，當其中二導電彈片被開關控制轉輪140接觸而被按壓使二導電 彈片接觸時，則按壓開關120被導通並執行一上述操作指令。
接著，請參照圖2所示，開關控制轉輪140具有一轉軸142、多個輪狀結 構146及一輪狀齒輪結構144。開關控制轉輪140的多個輪狀結構146為一體 成形的設計，且多個輪狀結構146依其所具有的直徑大小遞減地依序層狀堆 棧，使開關控制轉輪140呈錐狀。錐狀的開關控制轉輪140有利於一體成形的 加工製造程序，例如射出成形，減少製作開關控制轉輪140所需的工時及程序。
開關控制轉輪140具有多個凹刻1461，形成於開關控制轉輪140的外周 面，其中各輪狀結構146的外周面具有至少一凹刻1461。開關控制轉輪140 以輪狀結構146接觸各按壓開關120，也即，各輪狀結構146接觸各按壓開關 120其中之一。且通過各按壓開關120的導電彈片其中之一於嵌入或脫離凹刻 1461時，可切換按壓開關120導通或是斷路。此外，輪狀齒輪結構144形成 於開關控制轉輪140的頂端，且輪狀齒輪結構144連動於驅動組件130的齒輪 組134，而致使開關控制轉輪140轉動。而開關控制轉輪140的轉軸142也一 體成形於多個輪狀結構146的底部。於組裝於殼體110時，可自蓋體114的鑽 孔1141向外延伸，如圖1B所示。
請參照圖3A及圖3B所示，為本實用新型的自動定時開關裝置的分解步
驟示意圖。其中，本實用新型的開關控制轉輪140的多個輪狀結構146依其所 具有的直徑大小遞減地依序層狀堆棧，因此，當開關控制轉輪140設置於殼體 110的容置空間112時，由於按壓開關120設置於該自動定時開關裝置100的 不同高度平面，使得開關控制轉輪140上依序堆棧的各輪狀結構146可於不同 高度平面分別接觸各按壓開關120以執行各操作指令。其中，如圖3A所示， 當開關控制轉輪140被轉動，而使輪狀結構146的凹刻1461對應於其中之一 按壓開關120時，按壓開關120的其一導電彈片嵌入於凹刻1461，而使按壓 開關120的二導電彈片相電性隔離，使按壓開關120被切斷。而如圖3B所示， 當按壓開關120的其一導電彈片脫離於凹刻1461，而被輪狀結構146接觸並 按壓以使按壓開關120的二導電彈片相電性連接，則導通按壓開關120。
本實用新型的自動定時開關裝置的開關控制轉輪的輪狀結構尺寸配置， 使開關控制轉輪呈現錐狀。錐狀的結構有利於一體成形的工藝，使開關控制轉 輪簡化為單一元件。因此，在自動定時開關裝置進行組裝時，組裝的程序及元 件也被大大地簡化，而減少了工藝的複雜度，降低了製造成本及人力時間的浪 費，而提升的產品的製造效率。
當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其 實質的情況下，熟悉本領域的普通技術人員當可根據本實用新型做出各種相應 的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求 的保護範圍。
權利要求1.一種自動定時開關裝置，其包含一驅動組件、多個按壓開關及一開關控制轉輪，其中該驅動組件用以驅動該開關控制轉輪轉動，該開關控制轉輪具有多個凹刻，形成於該開關控制轉輪的外周面，且該開關控制轉輪接觸各該按壓開關，通過各該按壓開關嵌入或脫離各該凹刻且切換該按壓開關，其特徵在於，該開關控制轉輪由多個輪狀結構依序堆棧且一體成形，各該輪狀結構具有至少一該凹刻，且各該輪狀結構接觸各該按壓開關其中之一，各該輪狀結構的直徑依序遞減。
2. 根據權利要求1所述的自動定時開關裝置，其特徵在於，該開關控制轉 輪還具有一輪狀齒輪結構，形成於該開關控制轉輪的頂端，連動於該驅動組件， 該開關控制轉輪轉動。
3. 根據權利要求1所述的自動定時開關裝置，其特徵在於，該按壓開關為 二導電彈片，且該導電彈片其中之一嵌入或脫離各該凹刻以切換該按壓開關。
4. 根據權利要求3所述的自動定時開關裝置，其特徵在於，該按壓開關設置於該自動定時開關裝置的不同高度平面，依序堆棧的該輪狀結構可於不同高 度平面接觸該按壓開關。
5. 根據權利要求1所述的自動定時開關裝置，其特徵在於，還包含一殼體， 容置該按壓開關及該開關控制轉輪，且該開關控制轉輪樞設於該殼體，用以驅 動該開關控制轉輪轉動的該驅動組件設置於該殼體上。
專利摘要本實用新型公開了一種自動定時開關裝置，其包含一驅動組件、多個按壓開關及一開關控制轉輪。其中驅動組件用以驅動開關控制轉輪轉動，開關控制轉輪具有多個凹刻，形成於開關控制轉輪的外周面，且開關控制轉輪接觸各按壓開關，並且通過各按壓開關嵌入或脫離各凹刻而切換按壓開關。其中開關控制轉輪由多個輪狀結構依序堆棧且一體成形，且各輪狀結構的直徑依序遞減，使開關控制轉輪呈錐狀。錐狀的開關控制轉輪有利於一體成形的製作，以簡化開關控制轉輪的製作過程。
文檔編號H01H43/10GK201048109SQ200720150350
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月19日 優先權日2007年6月19日
發明者朱銘燈, 詹世吉, 賴鏗仁 申請人:新典自動化股份有限公司