用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備的製作方法
2024-02-18 01:09:15 2
專利名稱：用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及絕緣油處理技術領域，尤其是一種用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備。
背景技術：
電カ變壓器是電カ系統主要的設備之一，而充絕緣油變壓器是電カ變壓器主流，它在電力輸配過程中承擔著電壓變換、電能分配等任務，正常運行是電カ系統安全、可靠和經濟運行的重要保證。變壓器油(絕緣油)在變壓器中主要起絕緣及散熱冷卻作用，同時由於變壓器油是填充在絕緣材料的空隙之中的，因此可保護變壓器鉄心和繞組等組件，並且可使纖維和其他材料所吸收的氧含量減少到最低限度，變壓器絕緣油會使混入設備中的氧首先起氧化作用，以延緩氧對絕緣材料的侵蝕。也就是說，變壓器油的性能對充油電氣設備 的安全運行非常重要。 變壓器油是通過石油煉製加工製成的，然而，變壓器油在加工過程無法去除石油中全部的硫，其中，一部分的硫留存在變壓器油中。由於變壓器油中的硫分為活性硫(腐蝕性硫)和非活性硫(非腐蝕性硫)，因此，在運行條件下，某些較活潑的非活性硫可能會轉化為腐蝕性硫。另外，變壓器油在運輸過程中的汙染和輸油膠管對油的汙染也是腐蝕性硫的可能來源。目前，國內外學者對腐蝕性硫造成變壓器故障機理的研究方面，普遍認為是硫化亞銅沉積在絕緣紙上導致變壓器介電性能降低，其結果導致絕緣擊穿、繞組燒毀。具體的過程有以下兩種觀點第一種機理銅離子進入變壓器油，與其中的腐蝕性硫發生反應，生成的硫化亞銅沉積在絕緣紙最外層。硫化亞銅沉積層會導致油中氣隙的形成，氣隙中又可能發生局部放電。而每一次局部放電都會造成絕緣紙絕緣性能的損害，當這種損害累達到一定程度的時候，毎次暫態電流之後的局部放電更不會輕易消失，很可能引起繞組匝間放電，導致局部放電故障。第二種機理當銅離子進入變壓器油後，與其中的腐蝕性硫發生反應，生成的硫化亞銅沉積在絕緣紙的最內層，然後逐漸地汙染、滲透至下ー層絕緣紙，致使絕緣紙的擊穿強度下降，介質損耗増加，繞組之間的「小橋」會逐漸形成，最終導致繞組承受不住電場應力而被擊穿燒毀。目前，國內外對絕緣油中腐蝕性硫處理方法有以下幾種(I)、添加金屬鈍化劑。這是目前電カ系統採用比較多的方法，金屬鈍化劑其主要成分為苯吡三氮唑，其在銅的表面上形成ー層保護層，能防止鋼被腐蝕，也防止鋼離子釋放入油品中。鈍化劑不能使已形成的硫化銅出現逆向反應而只能抑制腐蝕進ー步發生。在變壓器絕緣油中添加鈍化劑是否會對變壓器的運行產生影響尚無定論；(2)、換油。將不含腐蝕性硫的變壓器絕緣油置換含腐蝕性硫的變壓器絕緣油，是對預防變壓器因腐蝕性硫而產生故障最好的方法，但會大大增加變壓器的運行成本，也會造成資源的浪費；(3)、去除變壓器絕緣油中腐蝕性硫。通過一定的エ藝流程將油中的硫除去，石化行業對油的脫硫方法有加氫脫硫、氧化脫硫、萃取脫硫、絡合脫硫。吸附脫硫等，但是，上述幾種方法均無法最大限度的去除絕緣油中的腐蝕性硫。
發明內容針對上述技術中的不足之處，本實用新型提供一種能夠去除絕緣油中的腐蝕性硫，最大程度預防腐蝕性硫產生的用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備。為實現上述目的，本實用新型提供一種用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，包括多個濾油筒、支架平臺、主連接管與接油盤，多個所述濾油筒安裝在所述支架平臺上，多個所述濾油筒分別通過連接管與所述主連接管相連通，所述接油盤設置在所述支架平臺的底部。所述接油盤設置在多個所述濾油筒的下端。在所述連接管的管路上設置有球閥。在所述主連接管的前端部設置有油管接頭，在所述主連接管上還設置有與所述主連接管相連通的鋼管，在所述鋼管的一端設置有球閥與空氣接頭。在多個所述濾油筒的頂部設置有球閥與壓力表。所述主連接管通過支承板與螺杆固定在多個所述濾油筒的外側。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點本實用新型能夠去除絕緣油中97. 2%的腐蝕性硫，使脫硫效果更為明顯，可最大程度預防腐蝕性硫的產生，減少了絕緣油中的非腐蝕性硫向腐蝕性硫轉化的傾向，而且對絕緣油的電氣性能和化學性能也得到明顯的改善，以減少因絕緣油引起的變壓器故障的發生。
圖I為本實用新型的主視圖；圖2為圖I的側視圖；圖3為圖I的俯視圖；圖4為圖I中A部分的放大圖。主要符號說明如下I-油管接頭 2-接油盤 3-支架平臺4-球閥a5-空氣接頭 6_鋼管7-球閥b8-支承板 9-螺杆10-主連接管 11-濾油筒 12-連接管13-球閥c 14-板手15-壓カ表
具體實施方式
以下用實施例對本實用新型的技術方案作進ー步的說明，將有助於對本實用新型的技術方案的優點，效果有更進一歩的了解。如圖I至圖4所示，本實用新型提供一種用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，包括多個濾油筒11、支架平臺3、主連接管10與接油盤2，多個濾油筒11安裝在支架平臺3上，在多個濾油筒11的頂部設置有球閥cl3與壓カ表15，在濾油筒的頂部還設置有用於與扳手14相連接的螺杆。多個濾油筒11分別通過和其相連接的連接管12與主連接管10相連通，在連接管12的管路上設置有球閥b7。主連接管10通過支承板8與螺杆9固定在多個濾油筒11的外側，在主連接管10的前端部設置有油管接頭I，在主連接管10上還設置有與主連接管10相連通的鋼管6，在鋼管6的一端設置有球閥a4與空氣接頭5。接油盤2設置在支架平臺3的底部，接油盤2設置在多個濾油筒的下端。通過本實用新型對含腐蝕性硫較嚴重的絕緣油採用吸附劑進行過濾，可通過(表格一)對過濾前與過濾後油樣進行對比
頑目過濾前油樣過濾後油樣試驗方法—
硫含量(％)0. 21780. 0062SH/T0689-2000
腐蝕性硫__腐蝕性__非腐蝕性__SH/T0304-1999(2005)_
介損(90。C) % 8. 5410.053GB/T5654
配值 mgKOH/g l' 0.27[ 0.005] GB/T264:從(表格一)中的數據得知，通過本實用新型提供的硫處理設備與吸附劑處理後可去除絕緣油中97. 2%的腐蝕性硫，使脫硫效果更為明顯。在去除絕緣油中的含硫量後，就相當於減少了絕緣油中的非腐蝕性硫向腐蝕性硫轉化的傾向，最大程度的預防腐蝕性硫的產生，而且對絕緣油的電氣性能和化學性能也得到明顯的改善，以減少因絕緣油引起的變壓器故障的發生。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，其特徵在於，包括多個濾油筒、支架平臺、主連接管與接油盤，多個所述濾油筒安裝在所述支架平臺上，多個所述濾油筒分別通過連接管與所述主連接管相連通，所述接油盤設置在所述支架平臺的底部。
2.根據權利要求I所述的用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，其特徵在於，所述接油盤設置在多個所述濾油筒的下端。
3.根據權利要求2所述的用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，其特徵在於，在所述連接管的管路上設置有球閥。
4.根據權利要求3所述的用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，其特徵在於，在所述主連接管的前端部設置有油管接頭，在所述主連接管上還設置有與所述主連接管相連通的鋼管，在所述鋼管的一端設置有球閥與空氣接頭。
5.根據權利要求4所述的用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，其特徵在於，在 多個所述濾油筒的頂部設置有球閥與壓力表。
6.根據權利要求5所述的用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，其特徵在於，所述主連接管通過支承板與螺杆固定在多個所述濾油筒的外側。
專利摘要本實用新型提供一種用於變壓器絕緣油中的腐蝕性硫處理設備，包括多個濾油筒、支架平臺、主連接管與接油盤，多個濾油筒安裝在支架平臺上，多個濾油筒分別通過連接管與主連接管相連通，接油盤設置在支架平臺的底部。本實用新型能夠去除絕緣油中97.2％的腐蝕性硫，使脫硫效果更為明顯，可最大程度預防腐蝕性硫的產生，減少了絕緣油中的非腐蝕性硫向腐蝕性硫轉化的傾向，而且對絕緣油的電氣性能和化學性能也得到了明顯的改善，能夠減少因絕緣油引起的變壓器故障的產生。
文檔編號H01F27/14GK202430175SQ201120561478
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者張煉軍 申請人:廣東電力設備廠