耐材原料提升系統的製作方法

2023-11-03 20:58:02

耐材原料提升系統的製作方法
【專利摘要】耐材原料提升系統，包括具有進料口的底部箱體和具有卸料口的頂部箱體，頂部箱體和底部箱體之間通過豎直設置的兩根管道連接，兩根管道之間具有間隙，底部箱體內設有從動鏈輪，頂部箱體內設有驅動鏈輪，頂部箱體外設有與驅動鏈輪傳動連接的動力驅動裝置，驅動鏈輪和從動鏈輪之間通過穿設在兩根管道內的鏈條傳動連接，鏈條上均勻設有裝料鬥，所述底部箱體側部設有鏈條張緊度調節機構，底部箱體頂部連接有除塵裝置。本實用新型結構簡單、設計合理，充分降低了生產車間的粉塵汙染，為工人創造一個確保身心健康的工作環境，同時可以對鏈條鬆緊度進行調節，充分提高了物料的提升效率。
【專利說明】耐材原料提升系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於耐火材料生產【技術領域】，尤其涉及一種耐材原料提升系統。
【背景技術】
[0002]目前，耐火材料生產廠家在對原料進行破碎後，再進入到球磨機進行粉磨，粉磨後的物料通過提升機提升到高處的料鬥內，現有的提升機在提升粉料的過程中，有較大的粉塵汙染，尤其在提升機下部的物料進口處粉塵汙染最嚴重，工人在車間內需要帶著口罩進行工作，但仍然無濟於事，這對工人身心健康造成極大危害。另外，現有的提升機的鏈條鬆動後不易進行張緊度的調節，致使提升效率降低。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種鏈條張緊度便於調節、減少粉塵汙染的耐材原料提升系統。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:耐材原料提升系統，包括具有進料口的底部箱體和具有卸料口的頂部箱體，頂部箱體和底部箱體之間通過豎直設置的兩根管道連接，兩根管道之間具有間隙，底部箱體內設有從動鏈輪，頂部箱體內設有驅動鏈輪，頂部箱體外設有與驅動鏈輪傳動連接的動力驅動裝置，驅動鏈輪和從動鏈輪之間通過穿設在兩根管道內的鏈條傳動連接，鏈條上均勻設有裝料鬥，所述底部箱體側部設有鏈條張緊度調節機構，底部箱體頂部連接有除塵裝置。
[0005]所述除塵裝置包括變頻電機、抽風機和抽風管，變頻電機與抽風機傳動連接，抽風管的出風口與抽風機的進風口連接，抽風管上設有風量調節閥，抽風管的進風口連接在兩根管道間隙處的底部箱體上，抽風機的出風口連接有粉塵收集容器。
[0006]所述風量調節閥包括固定套和扇形調節手柄，固定套固定連接在抽風管外側，固定套內轉動連接有伸入到抽風管內的轉杆，轉杆上設有位於抽風管內的圓形擋板，擋板外徑稍小於抽風管內徑，轉杆外端與扇形調節手柄的中心端固定連接，扇形調節手柄上設有圓心在轉杆處的弧形孔，抽風管外側設有與轉杆平行且穿設在弧形孔中的螺杆，螺杆上螺紋連接有用於緊固扇形調節手柄的螺母。
[0007]所述鏈條張緊度調節機構由設在底部箱體前後兩側結構相同的兩部分構成，每個部分均包括豎嚮導軌、滑塊、調節螺杆、上固定座、下固定座和緊固螺母，豎嚮導軌設在底部箱體上，滑塊滑動連接在豎嚮導軌上，從動鏈輪的中心軸轉動連接在滑塊上，滑塊上設有頂部敞口的凹槽，調節螺杆豎向設置並分別與上固定座和下固定座螺紋連接，調節螺杆的下端伸入到凹槽內並與凹槽底部頂壓配合，緊固螺母螺紋連接在調節螺杆上並與上固定座和/或下固定座的上表面緊固連接。
[0008]採用上述技術方案，球磨機的出料口通過下料管與底部箱體的進料口連接，變頻電機帶動抽風機工作，在抽風機的作用下，底部箱體內物料中的粉塵通過抽風管吸入到粉塵收集容器中。風量調節閥用於調節抽風管通過風量截面積的大小。變頻電機可以根據粉塵量的大小對抽風機抽風量大小的調節，從而達到節能的效果。
[0009]當鏈條較松時，先擰鬆緊固螺母，再擰動調節螺杆，使調節螺杆向下移動，調節螺杆下端頂壓滑塊沿導軌向下移動，轉動連接在滑塊上的從動鏈輪也向下移動，從而張緊鏈條，張緊度合適後，擰緊緊固螺母將調節螺杆固定即可。
[0010]本實用新型結構簡單、設計合理，充分降低了生產車間的粉塵汙染，為工人創造一個確保身心健康的工作環境，同時可以對鏈條鬆緊度進行調節，充分提高了物料的提升效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1當中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型的耐材原料提升系統，包括具有進料口 2的底部箱體3和具有卸料口 4的頂部箱體5，頂部箱體5和底部箱體3之間通過豎直設置的兩根管道6連接，兩根管道6之間具有間隙7，兩根管道6之間設有加強筋板8，加強筋板8起到增強兩根管道6強度的作用，底部箱體3內設有從動鏈輪9，頂部箱體5內設有驅動鏈輪10，頂部箱體5外設有與驅動鏈輪10傳動連接的動力驅動裝置32，動力驅動裝置32為電機和減速機，驅動鏈輪10和從動鏈輪9之間通過穿設在兩根管道6內的鏈條11傳動連接，鏈條11上均勻設有裝料鬥12，底部箱體3側部設有鏈條張緊度調節機構，底部箱體3頂部連接有除塵裝置。
[0014]除塵裝置包括變頻電機1、抽風機17和抽風管18，變頻電機I與抽風機17傳動連接，抽風管18的出風口與抽風機17的進風口連接，抽風管18上設有風量調節閥19，抽風管18的進風口連接在兩根管道6間隙7處的底部箱體3上，抽風機17的出風口連接有粉塵收集容器20。
[0015]風量調節閥19包括固定套21和扇形調節手柄22，固定套21固定連接在抽風管18外側，固定套21內轉動連接有伸入到抽風管18內的轉杆23，轉杆23上設有位於抽風管18內的圓形擋板24 (圖2中虛線)，擋板24外徑稍小於抽風管18內徑，轉杆23外端與扇形調節手柄22的中心端固定連接，扇形調節手柄22上設有圓心在轉杆23處的弧形孔25，抽風管18外側設有與轉杆23平行且穿設在弧形孔25中的螺杆26，螺杆26上螺紋連接有用於緊固扇形調節手柄22的螺母27。
[0016]鏈條張緊度調節機構由設在底部箱體3前後兩側結構相同的兩部分構成，每個部分均包括豎嚮導軌13、滑塊14、調節螺杆15、上固定座16、下固定座28和緊固螺母29，豎嚮導軌13設在底部箱體3上，滑塊14滑動連接在豎嚮導軌13上，從動鏈輪9的中心軸30轉動連接在滑塊14上，滑塊14上設有頂部敞口的凹槽，調節螺杆15豎向設置並分別與上固定座16和下固定座28螺紋連接，調節螺杆15的下端伸入到凹槽31內並與凹槽31底部頂壓配合，緊固螺母29螺紋連接在調節螺杆15上並與上固定座16和/或下固定座28的上表面緊固連接。
[0017]本實用新型在工作使用時，球磨機的出料口通過下料管與底部箱體3的進料口 2連接，變頻電機I帶動抽風機17工作，在抽風機17的作用下，底部箱體3內的粉塵通過抽風管18吸入到粉塵收集容器20中。當需要對抽風量的大小進行調節時，擰松螺母27，轉動扇形調節手柄22，通過轉杆23帶動擋板24轉動，擋板24的轉動使得與抽風管18的通過截面積的調小或調大，然後再把螺母27擰緊將扇形調節手柄22固定即可。
[0018]當鏈條11較松時，先擰鬆緊固螺母29，再擰動調節螺杆15，使調節螺杆15向下移動，調節螺杆15下端頂壓滑塊14沿導軌向下移動，轉動連接在滑塊14上的從動鏈輪9也向下移動，從而張緊鏈條11，張緊度合適後，擰緊緊固螺母29將調節螺杆15固定即可。
【權利要求】
1.耐材原料提升系統，具有進料口的底部箱體和具有卸料口的頂部箱體，頂部箱體和底部箱體之間通過豎直設置的兩根管道連接，兩根管道之間具有間隙，底部箱體內設有從動鏈輪，頂部箱體內設有驅動鏈輪，頂部箱體外設有與驅動鏈輪傳動連接的動力驅動裝置，驅動鏈輪和從動鏈輪之間通過穿設在兩根管道內的鏈條傳動連接，鏈條上均勻設有裝料鬥，其特徵在於:所述底部箱體側部設有鏈條張緊度調節機構，底部箱體頂部連接有除塵裝置。
2.根據權利要求1所述的耐材原料提升系統，其特徵在於:所述除塵裝置包括變頻電機、抽風機和抽風管，變頻電機與抽風機傳動連接，抽風管的出風口與抽風機的進風口連接，抽風管上設有風量調節閥，抽風管的進風口連接在兩根管道間隙處的底部箱體上，抽風機的出風口連接有粉塵收集容器。
3.根據權利要求2所述的耐材原料提升系統，其特徵在於:所述風量調節閥包括固定套和扇形調節手柄，固定套固定連接在抽風管外側，固定套內轉動連接有伸入到抽風管內的轉杆，轉杆上設有位於抽風管內的圓形擋板，擋板外徑稍小於抽風管內徑，轉杆外端與扇形調節手柄的中心端固定連接，扇形調節手柄上設有圓心在轉杆處的弧形孔，抽風管外側設有與轉杆平行且穿設在弧形孔中的螺杆，螺杆上螺紋連接有用於緊固扇形調節手柄的螺母。
4.根據權利要求1或2或3所述的耐材原料提升系統，其特徵在於:所述鏈條張緊度調節機構由設在底部箱體前後兩側結構相同的兩部分構成，每個部分均包括豎嚮導軌、滑塊、調節螺杆、上固定座、下固定座和緊固螺母，豎嚮導軌設在底部箱體上，滑塊滑動連接在豎嚮導軌上，從動鏈輪的中心軸轉動連接在滑塊上，滑塊上設有頂部敞口的凹槽，調節螺杆豎向設置並分別與上固定座和下固定座螺紋連接，調節螺杆的下端伸入到凹槽內並與凹槽底部頂壓配合，緊固螺母螺紋連接在調節螺杆上並與上固定座和/或下固定座的上表面緊固連接。
【文檔編號】B08B15/04GK203753777SQ201320714770
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】李全有, 鄭根周, 周海軍, 趙路生 申請人:鄭州瑞泰耐火科技有限公司