錨索鑽機支架的製作方法
2023-12-11 22:50:27
專利名稱：錨索鑽機支架的製作方法
技術領域：
本發明涉及煤礦開採技術領域的輔助工具，具體涉及一種錨索鑽機支架。
背景技術：
隨著礦井的不斷延伸，礦山壓力越來越大，巷道變形嚴重，煤(巖)體受到內部構造力的影響，導致運輸巷、迴風巷、聯絡巷等長期使用巷道嚴重失修，維護困難，嚴重製約礦井安全高效各項指標的完成，同時也埋下了極大的安全隱患。為保證礦井安全生產，有效杜絕巷道事故發生，採用兩種以上的支護方法聯合支護，延長巷道的服務年限為最常用方法之一。錨索支護也成為必不可少的支護方法，傳統礦用氣動式錨索鑽機伸縮範圍為1. 2 3m，在3m 以上高的巷道施工時出現了很多的困難，及不安全隱患，而且無法全斷面錨索支護施工，並且施工時需要兩個以上人員扶鑽機，每班可施工2 3個眼，功效極低。另外，為延長井下巷道服務年限，錨索支護的應用極為廣泛，而大部分礦井多數因錨索鑽機施工鑽孔時勞工費時、效率低、安全係數低，又不能全斷面施工而不採納。根據目前常用的錨索支護方式，在施工時一般最少需要兩人扶鑽機，一人操作，而且施工只能在頂部布置錨索鑽孔，巷道兩幫無法施工，無支架撐託。在大斷面巷道施工時，鑽機氣側支架高度最高包括鑽機本身長度可達3米，需要搭腳手架才可施工，在腳手架上施工安全係數較低，沒有安全保障。經實際情況核實，每班順利的情況下可施工3個錨索鑽孔，勞工費時，而且效率極低。
發明內容
本發明為減輕錨索支護施工時的勞動強度，特設計一種可在大斷面巷道全斷面錨索施工時有效的降低勞動強度，減少安全事故的發生，確保礦井安全生產的錨索鑽機支架。技術方案一種錨索鑽機支架，包括支撐底座和軌道梁，該支撐底座為可調升降底座，包括前側支架和後側支架，該前、後側支架的上、下分別設置橫連杆，並且前、後側支架的上端鉸接在一起；前側或後側支架下端橫連杆上鉸接一個縱向連杆，該縱向連杆的另一端與後側或前側支架下端橫連杆支架設置可調卡緊機構；所述軌道梁的下側中部設置有U 型卡纜，該U型卡纜與前側或後側支架的上端橫連杆鉸接在一起，該軌道梁內側設置有對稱的軌道，一個帶有前、後滑輪的輔助行走機構匹配套裝於軌道梁的對稱軌道內；該輔助行走機構上設置有用有錨索鑽固定機構。前側支架上端垂直固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，後側支架的上端固定有銷軸，該銷軸套裝與鉸接耳的軸孔內。前側支架的下端橫連杆上固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，縱向連杆的一端固定有銷軸，該銷軸套裝與鉸接耳的軸孔內，縱向連杆的另一端設置有間隔分布的定位孔，後側支架的下端橫連杆上固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，軸孔內活動安裝有定位銷，所述縱向連杆的定位孔與該定位銷配合固定。縱向連杆的一端設置有軸套，該軸套直接套裝在前側支架的下端橫連杆上，縱向連杆的另一端設置有均布的定位卡槽，定位卡槽與後側支架的下端橫梁連杆配合固定。輔助行走機構含有一個框架，框架的四角分別安裝有外置的滑輪，兩側滑輪匹配套裝與軌道梁兩內側軌道中，該框架上側一端設置有卡纜，另一側設置有固定座。前、後側支架的下端分別設置有支撐腳。
本發明的有益效果使用本發明錨索鑽機支架施工時，只需把支架的高低設置好、 固定好，一人操作鑽機，就可在同一斷面施工全斷面錨索鑽孔，而且支架可根據巷道的高低調整適合的高度。支架本身均為焊接或螺栓連接，安全係數高，安全能做出保障。經實驗核實，在巷道斷面4mX 4. 5m，每排布置4個錨索鑽孔，孔深6m，每班可施工兩排錨索鑽孔，而且施工人員不用再長時間擔負鑽機本身的重量。經過以上對比證明，錨索鑽機支架使用後，在大斷面巷道內施工錨索支護時，不但能節工省時、提高效率，而且為安全增加了一道堅固的屏障，為煤礦巷道延長服務年限做出了堅實的基礎，為「無憂」礦井的保持做出了貢獻。在經濟效益上，錨索鑽機支架不但節工省時，而且效率又高，並且安全有保障，還為巷道延長服務年限奠定了基礎，是一大筆不可估摸的經濟節支。
圖1是本發明錨索鑽機支架的結構示意圖之一； 圖2是圖1中行走機構結構示意圖； 圖3是本發明錨索鑽機支架的結構示意圖之二。圖中標號1為前側支架，11為前側支架下端的橫連杆，12為鉸接耳，13為銷軸，2 為後側支架，21為後側支架下端的橫連杆，22為連接耳，23為定位銷軸，3為軌道梁，4為前側支架上端鉸接耳，41為銷軸，5為前側支架的上端橫連杆，6為行走機構，61為卡纜，62為行走機構框架的縱向支撐杆，63為行走機構框架的橫向支撐杆，64為滑輪，65為錨杆鑽機的固定座，7為縱向連杆，8為底座，9為軌道梁下端的U型卡纜。
具體實施例方式
實施例一參見圖1和圖2，錨索鑽機總體可分為鑽機輔助行走機構、可調升降底座和軌道梁三個部分。輔助行走部分由四個輔助滑輪、長方形框架和錨索鑽機卡纜組成(輔助行走部分可根據錨索鑽機的大小、形體制定)。輔助行走部分可使錨索鑽機在軌道裡靈活移動。軌道梁為2240mmX330mmX 80mm滑槽道一端封閉一端開口的長方形，軌道梁控制了輔助行走部分的方向和穩定性，軌道梁中部下部由兩個U型卡纜，該U型卡纜套裝在前側支架的上端橫連杆上，可使軌道梁上下擺動，方便了全方位的錨索施工。可調升降底座採用三角形支撐原理。支撐底座由前側支架、後側支架和可調支撐杆組成。前側支架為兩根長1550mm的槽鋼連接，頂端焊接一根橫連杆，該橫連杆為圓鋼柱連接杆，用來固定軌道梁，中上部各用鋼板焊接對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔， 後側支架的上端固定有銷軸，該銷軸套裝與鉸接耳的軸孔內。前側支撐架上、下端橫連杆長 700mm，底部各用一塊鐵板穩定形成支撐腳。後側支架為兩根長1600mm的槽鋼連接，前側支架的下端橫連杆上固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，縱向連杆的一端固定有銷軸，該銷軸套裝與鉸接耳的軸孔內，縱向連杆的另一端設置有間隔分布的定位孔，後側支架的下端橫連杆上固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，軸孔內活動安裝有定位銷，所述縱向連杆的定位孔與該定位銷配合固定。實施例二 參見圖3，內容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是縱向連杆7的一端設置有軸套 ，該軸套直接套裝在前側支架的下端橫連杆上，縱向連杆的另一端設置有均布的定位卡槽，定位卡槽與後側支架的下端橫梁連杆配合固定。
權利要求
1.一種錨索鑽機支架，包括支撐底座和軌道梁，其特徵是，該支撐底座為可調升降底座，包括前側支架和後側支架，該前、後側支架的上、下分別設置橫連杆，並且前、後側支架的上端鉸接在一起；前側或後側支架下端橫連杆上鉸接一個縱向連杆，該縱向連杆的另一端與後側或前側支架下端橫連杆支架設置可調卡緊機構；所述軌道梁的下側中部設置有U 型卡纜，該U型卡纜與前側或後側支架的上端橫連杆鉸接在一起，該軌道梁內側設置有對稱的軌道，一個帶有前、後滑輪的輔助行走機構匹配套裝於軌道梁的對稱軌道內；該輔助行走機構上設置有用有錨索鑽固定機構。
2.根據權利要求1所述的錨索鑽機支架，其特徵是前側支架上端垂直固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，後側支架的上端固定有銷軸，該銷軸套裝與鉸接耳的軸孔內。
3.根據權利要求1所述的錨索鑽機支架，其特徵是前側支架的下端橫連杆上固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，縱向連杆的一端固定有銷軸，該銷軸套裝與鉸接耳的軸孔內，縱向連杆的另一端設置有間隔分布的定位孔，後側支架的下端橫連杆上固定有對稱的鉸接耳，兩鉸接耳上分別設置軸孔，軸孔內活動安裝有定位銷，所述縱向連杆的定位孔與該定位銷配合固定。
4.根據權利要求1所述的錨索鑽機支架，其特徵是縱向連杆的一端設置有軸套，該軸套直接套裝在前側支架的下端橫連杆上，縱向連杆的另一端設置有均布的定位卡槽，定位卡槽與後側支架的下端橫梁連杆配合固定。
5.根據權利要求1所述的錨索鑽機支架，其特徵是輔助行走機構含有一個框架，框架的四角分別安裝有外置的滑輪，兩側滑輪匹配套裝與軌道梁兩內側軌道中，該框架上側一端設置有卡纜，另一側設置有固定座。
6.根據權利要求1所述的錨索鑽機支架，其特徵是前、後側支架的下端分別設置有支撐腳。
全文摘要
本發明涉及一種錨索鑽機支架，包括可調升降的支撐底座，鉸接在支撐底座上端的軌道梁和位於軌道梁內的輔助行走機構，使用本發明錨索鑽機支架施工時，只需把支架的高低設置好、固定好，一人操作鑽機，就可在同一斷面施工全斷面錨索鑽孔，而且支架可根據巷道的高低調整適合的高度。支架本身均為焊接或螺栓連接，安全係數高，安全能做出保障。經實驗核實，在巷道斷面4m×4.5m，每排布置4個錨索鑽孔，孔深6m，每班可施工兩排錨索鑽孔，而且施工人員不用再長時間擔負鑽機本身的重量。在大斷面巷道內施工錨索支護時，不但能節工省時、提高效率，而且為安全增加了一道堅固的屏障，為煤礦巷道延長服務年限做出了堅實的基礎。
文檔編號E21B15/00GK102305025SQ20111028105
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者李光輝, 杜利強, 牛現偉, 王國保 申請人:鶴壁煤電股份有限公司第六煤礦