一種組合物及其製備方法、製劑與應用與流程
2023-12-08 22:45:21 1
本發明屬於健康產品製備技術領域，具體涉及一種組合物及其製備方法、製劑與應用。
背景技術：
由於生活節奏的加快，壓力的增加，以及不良的生活習慣，導致身體內的毒素堆積過多，造成便秘。清腸排毒已經成為熱門話題，便秘是現代人的天敵，幹擾著我們正常的生活，便秘引起的毒素過多也影響著身體的健康，造成皮膚差，口氣不清新，極大的影響了我們的日常生活。現如今很多人都被便秘困擾，特別是都是女性和老年人。而都市白領女性和老年人同時也是鈣流失的高發人群，如何在治療便秘的同時進行補鈣，也是當下應該研究的問題。
目前市場上的治療或改善便秘的產品繁多，但大多數效果不夠好，或者僅僅是「一瀉了之」，治標不治本，甚至有很大的副作用，製備方法也有諸多不足。
技術實現要素：
本發明的第一目的在於提供一種組合物，第二目的在於提供一種組合物的製備方法、第三目的在於提供一種組合物的製劑，第四目的在於提供一種組合物的應用。
本發明的第一目的是這樣實現的，包括以下重量百分比的原料：辣木葉超微粉29.5％~30.5％、決明子提取物29.5％~30.5％、火麻仁粉14.5％~15.5％、餘甘子精粉12.5％~13.5％、荷葉粉6.5％~7.5％、蘆薈超微粉4.5％~5.5％。
本發明的第二目的是這樣實現的，所述的製備方法包括的以下步驟：
1）稱量：稱取辣木葉超微粉29.5％~30.5％、決明子提取物29.5％~30.5％、火麻仁粉14.5％~15.5％、餘甘子精粉12.5％~13.5％、荷葉粉6.5％~7.5％、蘆薈超微粉4.5％~5.5％，備用；
2）混合：將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入95％的食用酒精混合25~35分鐘，物料與95％的食用酒精的重量比為1：0.025，混合均勻出料，得到組合物。
本發明的第三目的是這樣實現的, 所述的製劑為在所述的組合物中加入藥學上接受的輔料製備成膠囊劑、片劑、散劑、顆粒劑、液體製劑、丸劑。
本發明的第四目的是這樣實現的, 所述的組合物在製備預防/輔助治療排毒通便、補鈣類藥品或保健食品中的應用。
本發明的有益效果：
1、本發明的組合物排毒通便、補鈣的效果顯著，具有清熱、潤腸、醒肝明目的作用，在治療便秘的同時增強免疫力，強肝護肝，加快代謝。
2、本發明的原料採用不同的預處理方法，辣木葉和蘆薈原料排毒通便、增強免疫力、補鈣有效成份高、熱敏性強，本發明的處理方法有利於提高生物利用度；決明子原料有效成份低、質地堅硬，所以採用本發明的醇提技術提取有效成份，增強清肝明目、潤腸通便效果；餘甘子含大量纖維，乾燥困難，無論加工成本、製劑加工可行度等方面都不利，所以採用本發明的方法提取精粉，有利於保存、有利於製劑加工、有利於提高生物利用度；火麻仁的油質潤腸作用很強、荷葉的纖維排毒作用很強，將其粉碎直接配料製劑加工。這種工藝有利於產品的美觀、增香味，增強補鈣、生津止渴、排毒通便效果，使產品有效成分濃度大幅提高、口感更好、功效更顯著。
3、本發明原料中辣木葉超微粉在此組合物中的功效作用：具有降血糖、降脂、降壓、抗腫瘤、抗氧化、補鈣、通便、利尿、改善睡眠等作用；決明子提取物在此組合物中的功效作用：具有清熱明目、排毒通便等作用；火麻仁粉在此組合物中功效的作用：具有很強的潤腸通便作用；荷葉粉在此組合物中的功效作用：分解脂肪、消除便秘、利尿等作用；餘甘子精粉在此組合物中功效的作用：具有抗氧化、保肝、抗炎、清熱涼血、消食健胃、生津止咳等作用；蘆薈超微粉在此組合物中功效的作用：殺菌抗炎、健胃下洩、強心活血、免疫抗癌、解毒、鎮痛等作用，使得本發明所述的辣木葉片口感好、補鈣、生津止渴、排毒通便並能增強免疫力，同時解決了補鈣、排毒通便標本兼治的難題。
4、本發明片劑的製備方法採用現代製劑技術，配方上：採用排毒美容、清熱解毒、清肝明目、潤腸通便、健胃下洩的原料組方搭配，產品製成片劑，使加工、服用、保存、攜帶極為方便，為實現大規模生產創造了條件。
5、本發明的各個原料之間，相互配合，相輔相成，本發明配方組合原理：原料辣木葉和決明子，是本發明排毒通便、增強免疫力、補鈣起決定性作用的主要配料，但是辣木葉蛋白質很高，容易誘發痛風；原料決明子具有保肝明目增強洩瀉、促進腸蠕動的作用，但是性寒也容易刺激腸道誘發腸炎，所以增配餘甘子精粉和蘆薈，餘甘子精粉性平，具有增強尿酸代謝預防痛風的作用，餘甘子精粉的果酸可以消食健胃和生津、果糖可以補充熱量和元氣、天然維生素C和超氧化物岐化酶可以增強免疫力，餘甘子精粉不但抵消了辣木葉的副作用，而且還具有排毒通便、抗衰老、抗癌、抑制B肝病毒的作用；蘆薈原料中的益生元能有效保護腸道，不但抵消了決明子的副作用，而且還可以促進腸蠕動增強排毒效果、促進本產品吸收利於快速見效；火麻仁中的潤腸功能有利腸內物質運動；荷葉有利於增加大便體積。採用各種原料功效補、洩、潤、輔、攻、防等功效相互搭配；提取物配料和原料直接配料結合，構成了本發明優化的配方。
6、本發明辣木葉原料補鈣排毒的成分較高；決明子原料質地堅硬，有效成分比例較低，在提取時同時進行提取和濃縮，溶質溶出後馬上被送走濃縮，酒精被蒸發後冷凝成新鮮溶劑隨時補入提取罐，送走的液體量和補充的溶劑量相等，保持罐內液位平衡，提取過程中，濃縮器內溶質不斷增多，提取罐內溶質不斷減少，使提取罐內溶質溶出梯度增大，提取更完全、速度更快。等量投料的情況下，相對水提大量澱粉溶出、單獨分次提取後再濃縮需耗時10小時、總溶劑量需10倍、煤耗需2000公斤、電耗需600度、提取得率只有5％的方法，本方法耗時僅5小時、總溶劑量僅6倍、煤耗僅1100公斤、電耗僅330度、提取得率達8％；火麻仁原料的油質潤腸作用很強；野生餘甘子鮮果不利保存，而且含大量纖維，乾燥困難，無論加工成本、製劑加工可行度等方面都不利，本發明提取方法有利於保存、有利於製劑加工、有利於提高生物利用度；荷葉原料的纖維排毒作用很強，將其粉碎直接配料製劑加工；蘆薈原料排毒化瘀作用很強，本發明的提取方法也可以促進吸收提高生物利用度，突出產品功效。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但不以任何方式對本發明加以限制，基於本發明教導所作的任何變換或替換，均屬於本發明的保護範圍。
本發明所述的組合物，包括以下重量百分比的原料：辣木葉超微粉29.5％~30.5％、決明子提取物29.5％~30.5％、火麻仁粉14.5％~15.5％、餘甘子精粉12.5％~13.5％、荷葉粉6.5％~7.5％、蘆薈超微粉4.5％~5.5％。
所述的辣木葉超微粉的製備方法為將辣木葉用粉碎機粉碎,過篩，得到粒度為80~120目的辣木葉細粉，然後將辣木葉細粉分批次加入超微粉碎機中，保持轉速在200~300轉/mir、碾軌壓力在2~2.5kgf/cm2、風量在900~1300m3/h，進行超微粉碎，得到粒度為200~250目的辣木葉超微粉。
所述的決明子提取物的提取方法為包括：
1）將決明子用粉碎機粗碎成20~30目的顆粒，稱量投入到提取罐中，加入6~8倍量的濃度為70~75％的食用酒精，浸泡6~8小時；
2）打開提取罐的冷凝器和蒸汽加熱，待提取罐內溫度達到75℃、罐內已沸騰、酒精蒸汽冷凝液回流至罐內時，將提取罐內的溫度保持在73~78℃煮提30分鐘；
3）打開提取罐與外循環濃縮器之間的輸液閥門，使提取罐中的提取液通過閥門進入外循環濃縮器，然後開啟外循環濃縮器的蒸汽加熱，使提取液中的酒精蒸發並回到提取罐，通過提取罐冷凝器冷凝成液體回流至提取罐，同時提取罐內溶出的決明子有效成份不斷被提取液帶至外循環濃縮器內；在提取過程中，調節輸液閥開度為三分之一處、提取罐蒸汽加熱壓力保持在0.2~0.25MPa、濃縮器蒸汽加熱壓力保持在0.08~0.1MPa、冷凝器冷卻水壓保持在0.3~0.4MPa ，在此狀態下密閉循環3小時；
4）打開外循環濃縮器的冷凝器，關閉提取罐的蒸汽加熱和冷凝器，將提取罐內的提取液不斷放入外循環濃縮器，同時開始回收酒精，將外循環濃縮器內的溫度保持在73~78℃；當提取罐內的提取液全部放完後，將殘留在決明子渣內的酒精蒸發出並回收，當提取液內和渣內的酒精濃度低於40％時，停止回收酒精；
5）將決明子渣排放，將提取液真空濃縮，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、溫度60~65℃，濃縮至比重為1.2~1.25，收膏，將濃縮膏均勻鋪設在烤盤上，將烤盤放在轉動的烤架上，保持真空度-0.07~-0.075MPa、溫度60~65℃條件下進行微波乾燥，乾燥至水分5％~5.5％時收料；然後將乾燥的濃縮膏用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80~120目的決明子提取物。
所述的火麻仁粉的製備方法為將火麻仁用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目~120目的火麻仁粉。
所述的餘甘子精粉的製備方法包括：
1）將野生餘甘子鮮果剔除爛果、雜質後使用滾筒式洗果機，筒轉速保持在15~20轉/分鐘，水噴淋流量5~10m3/h，進料速度保持在8~10公斤/分鐘，得到清洗乾淨的鮮果，所述的水為飲用水；
2）使用水果破碎機，進料速度保持在5~8公斤/分鐘，將清洗乾淨的鮮果破碎為粒度2~5mm的顆粒；
3）使用水果螺旋壓榨機，轉速保持在60~70轉/分鐘，將顆粒勻速加入，進料速度保持在3~5公斤/分鐘，將果渣排放，濃漿果汁經濾網從底部流出；
4）使用離心機，轉鼓速度保持在1000~1500轉/分鐘，將步驟3）得到的濃漿果汁勻速加入，進料速度保持在0.2~0.5 m3/分鐘，分離出的渣排放，得到果汁清液；
5）將步驟4）所得的果汁清液進行噴霧乾燥，高速離心霧化器轉速保持在6000~6500轉/分鐘，調節送風與引風的風量配比，使噴霧系統保持在負壓50~200Pa之間，塔頂進口溫度保持在230~240℃，塔底出口溫度保持在110~120℃，脈衝振打10次/分鐘，穩定螺杆泵進料流量在80~100L/分鐘，連續進行噴霧乾燥，得到粒度為200~300目的餘甘子精粉。
所述的荷葉粉的製備方法為將幹荷葉用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目~120目的荷葉粉。
所述的蘆薈超微粉的製備方法為將蘆薈乾燥葉片用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80~120目的蘆薈細粉，然後將蘆薈細粉間歇加入13.6KW超微粉碎機中，保持轉速在200~300轉/mir、碾軌壓力在2~2.5kgf/cm2、風量在900~1300m3/h，進行超微粉碎，得到粒度為200~250目的蘆薈超微粉。
一種組合物的製備方法，包括的以下步驟：
1）稱量：稱取辣木葉超微粉29.5％~30.5％、決明子提取物29.5％~30.5％、火麻仁粉14.5％~15.5％、餘甘子精粉12.5％~13.5％、荷葉粉6.5％~7.5％、蘆薈超微粉4.5％~5.5％，備用；
2）混合：將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入95％的食用酒精混合25~35分鐘，噴入量為物料與95％的食用酒精的重量比為1：0.025，混合均勻出料，得到組合物。
一種組合物的製劑，所述的製劑為在所述的組合物中加入藥學上接受的輔料製備成膠囊劑、片劑、散劑、顆粒劑、液體製劑、丸劑。
一種組合物的應用，所述的應用為所述的組合物在製備預防/輔助治療排毒通便、補鈣類藥品或保健食品中的應用。
實施例1
辣木葉超微粉的製備：將辣木葉用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目的辣木葉細粉，然後將辣木葉細粉分批次加入超微粉碎機中，保持轉速在200轉/mir、碾軌壓力在2kgf/cm2、風量在900m3/h，進行超微粉碎，得到粒度為200目的辣木葉超微粉。
決明子提取物的製備：
1）將決明子用粉碎機粗碎成20目的顆粒，稱量投入到提取罐中，加入6倍量的濃度為70％的食用酒精，浸泡8小時；
2）打開提取罐的冷凝器和蒸汽加熱，待提取罐內溫度達到75℃、罐內已沸騰、酒精蒸汽冷凝液回流至罐內時，將提取罐內的溫度保持在73~78℃煮提30分鐘；
3）打開提取罐與外循環濃縮器之間的輸液閥門，使提取罐中的提取液通過閥門進入外循環濃縮器，然後開啟外循環濃縮器的蒸汽加熱，使提取液中的酒精蒸發並回到提取罐，通過提取罐冷凝器冷凝成液體回流至提取罐，同時提取罐內溶出的決明子有效成份不斷被提取液帶至外循環濃縮器內；在提取過程中，調節輸液閥開度為三分之一處、提取罐蒸汽加熱壓力保持在0.2MPa、濃縮器蒸汽加熱壓力保持在0.08MPa、冷凝器冷卻水壓保持在0.3MPa，使提取罐內物料在提取過程中被酒精液體全部淹沒、濃縮器液位保持在視鏡二分之一處、蒸汽加熱量不增加等汽液平衡，在此狀態下密閉循環3小時；
4）打開外循環濃縮器的冷凝器，關閉提取罐的蒸汽加熱和冷凝器，將提取罐內的提取液不斷放入外循環濃縮器，同時開始回收酒精，將外循環濃縮器內的溫度保持在73~78℃；當提取罐內的提取液全部放完後，將殘留在決明子渣內的酒精蒸發出並回收，當提取液內和渣內的酒精濃度低於40％時，停止回收酒精；
5）將決明子渣排放，將提取液真空濃縮，保持真空度在-0.07MPa、溫度60℃，濃縮至比重為1.2，收膏，將濃縮膏均勻鋪設在烤盤上，將烤盤放在轉動的烤架上，保持真空度-0.07MPa、溫度60℃條件下進行微波乾燥，乾燥至水分5％時收料；然後將乾燥的濃縮膏用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目的決明子提取物。
火麻仁粉的製備：將火麻仁用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目的火麻仁粉。
餘甘子精粉的製備：
1）將野生餘甘子鮮果剔除爛果、雜質後使用滾筒式洗果機，筒轉速保持在15轉/分鐘，水噴淋流量5m3/h，進料速度保持在8公斤/分鐘，得到清洗乾淨的鮮果，所述的水為飲用水；
2）使用水果破碎機，進料速度保持在5公斤/分鐘，將清洗乾淨的鮮果破碎為粒度2mm的顆粒；
3）使用水果螺旋壓榨機，轉速保持在60轉/分鐘，將顆粒勻速加入，進料速度保持在3公斤/分鐘，將果渣排放，濃漿果汁經濾網從底部流出；
4）使用離心機，轉鼓速度保持在1000轉/分鐘，將步驟3）得到的濃漿果汁勻速加入，進料速度保持在0.2m3/分鐘，分離出的渣排放，得到果汁清液；
5）將步驟4）所得的果汁清液進行噴霧乾燥，高速離心霧化器轉速保持在6000轉/分鐘，調節送風與引風的風量配比，使噴霧系統保持在負壓50Pa之間，塔頂進口溫度保持在230℃，塔底出口溫度保持在110℃，脈衝振打10次/分鐘，穩定螺杆泵進料流量在80L/分鐘，連續進行噴霧乾燥，得到粒度為200目的餘甘子精粉。
荷葉粉的製備：將幹荷葉用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目的荷葉粉。
蘆薈超微粉的製備：將蘆薈乾燥葉片用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目的蘆薈細粉，然後將蘆薈細粉間歇加入13.6KW超微粉碎機中，保持轉速在200轉/mir、碾軌壓力在2kgf/cm2、風量在900m3/h，進行超微粉碎，得到粒度為200目的蘆薈超微粉。
組合物的片劑的製備：
1）取辣木葉超微粉29.5％、決明子提取物30.5％、火麻仁粉14.5％、餘甘子精粉13.5％、荷葉粉6.5％、蘆薈超微粉5.5％，備用；2）將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入2kg的95％食用酒精混合25分鐘，混合均勻出料，得到組合物；3）將所述組合物混合物料加入運轉的搖擺顆粒機中，制出溼顆粒，備用；4）將溼顆粒用衛生級不鏽鋼烤盤裝好，每盤2公斤，均勻鋪滿盤面，放入真空乾燥箱中，密閉箱門，開啟真空至-0.065MPa，緩慢開啟蒸汽，溫度控制在60℃，乾燥2小時至水分不超過7％時出料，備用；5）乾燥好的物料顆粒加入整粒機中，篩選出顆粒大小均勻的顆粒，備用；6）整粒好的顆粒用旋轉壓片機壓片，標準圓形片，片重0.5g，片子過篩拋光待內包；7）壓好的片劑進行輻照消毒後，用瓶裝機裝瓶，每瓶100片。
案例1：李XX，女，53歲，經常便秘，排便困難。李XX每天堅持服用本發明實施例1製備得到辣木葉片，服用兩周後便秘症狀減輕，3個月後便秘症狀消失。
實施例2
辣木葉超微粉的：將辣木葉用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為120目的辣木葉細粉，然後將辣木葉細粉分批次加入超微粉碎機中，保持轉速在300轉/mir、碾軌壓力在2.5kgf/cm2、風量在1300m3/h，進行超微粉碎，得到粒度為250目的辣木葉超微粉。
決明子提取物的製備：
1）將決明子用粉碎機粗碎成30目的顆粒，稱量投入到提取罐中，加入8倍量的濃度為75％的食用酒精，浸泡8小時；
2）打開提取罐的冷凝器和蒸汽加熱，待提取罐內溫度達到75℃、罐內已沸騰、酒精蒸汽冷凝液回流至罐內時，將提取罐內的溫度保持在73~78℃煮提30分鐘；
3）打開提取罐與外循環濃縮器之間的輸液閥門，使提取罐中的提取液通過閥門進入外循環濃縮器，然後開啟外循環濃縮器的蒸汽加熱，使提取液中的酒精蒸發並回到提取罐，通過提取罐冷凝器冷凝成液體回流至提取罐，同時提取罐內溶出的決明子有效成份不斷被提取液帶至外循環濃縮器內；在提取過程中，調節輸液閥開度為三分之一處、提取罐蒸汽加熱壓力保持在0.25MPa、濃縮器蒸汽加熱壓力保持在0.1MPa、冷凝器冷卻水壓保持在0.4MPa，使提取罐內物料在提取過程中被酒精液體全部淹沒、濃縮器液位保持在視鏡二分之一處、蒸汽加熱量不增加等汽液平衡，在此狀態下密閉循環3小時；
4）打開外循環濃縮器的冷凝器，關閉提取罐的蒸汽加熱和冷凝器，將提取罐內的提取液不斷放入外循環濃縮器，同時開始回收酒精，將外循環濃縮器內的溫度保持在73~78℃；當提取罐內的提取液全部放完後，將殘留在決明子渣內的酒精蒸發出並回收，當提取液內和渣內的酒精濃度低於40％時，停止回收酒精；
5）將決明子渣排放，將提取液真空濃縮，保持真空度在-0.075MPa、溫度65℃，濃縮至比重為1.25，收膏，將濃縮膏均勻鋪設在烤盤上，將烤盤放在轉動的烤架上，保持真空度-0.075MPa、溫度65℃條件下進行微波乾燥，乾燥至水分5.5％時收料；然後將乾燥的濃縮膏用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為120目的決明子提取物。
火麻仁粉的製備：將火麻仁用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為120目的火麻仁粉。
餘甘子精粉的製備：
1）將野生餘甘子鮮果剔除爛果、雜質後使用滾筒式洗果機，筒轉速保持在20轉/分鐘，水噴淋流量10m3/h，進料速度保持在10公斤/分鐘，得到清洗乾淨的鮮果，所述的水為飲用水；
2）使用水果破碎機，進料速度保持在8公斤/分鐘，將清洗乾淨的鮮果破碎為粒度5mm的顆粒；
3）使用水果螺旋壓榨機，轉速保持在70轉/分鐘，將顆粒勻速加入，進料速度保持在5公斤/分鐘，將果渣排放，濃漿果汁經濾網從底部流出；
4）使用離心機，轉鼓速度保持在1500轉/分鐘，將步驟3）得到的濃漿果汁勻速加入，進料速度保持在0.5 m3/分鐘，分離出的渣排放，得到果汁清液；
5）將步驟4）所得的果汁清液進行噴霧乾燥，高速離心霧化器轉速保持在6500轉/分鐘，調節送風與引風的風量配比，使噴霧系統保持在負壓200Pa之間，塔頂進口溫度保持在240℃，塔底出口溫度保持在120℃，脈衝振打10次/分鐘，穩定螺杆泵進料流量在100L/分鐘，連續進行噴霧乾燥，得到粒度為300目的餘甘子精粉。
荷葉粉的製備：將幹荷葉用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為120目的荷葉粉。
蘆薈超微粉的製備：將蘆薈乾燥葉片用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為120目的蘆薈細粉，然後將蘆薈細粉間歇加入13.6KW超微粉碎機中，保持轉速在300轉/mir、碾軌壓力在2.5kgf/cm2、風量在1300m3/h，進行超微粉碎，得到粒度為250目的蘆薈超微粉。
組合物的片劑的製備方法：
1）取辣木葉超微粉30.5％、決明子提取物29.5％、火麻仁粉15.5％、餘甘子精粉12.5％、荷葉粉7.5％、蘆薈超微粉4.5％，備用；2）將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入95％的食用酒精混合35分鐘，物料與95％的食用酒精的重量比為1：0.025，混合均勻出料，得到組合物；3）將所述組合物混合物料加入運轉的搖擺顆粒機中，制出溼顆粒，備用；4）將溼顆粒用衛生級不鏽鋼烤盤裝好，每盤2公斤，均勻鋪滿盤面，放入真空乾燥箱中，密閉箱門，開啟真空至-0.075MPa，緩慢開啟蒸汽，溫度控制在65℃，乾燥2.5小時，乾燥至水分不超過7％時出料，備用；5）乾燥好的物料顆粒加入整粒機中，篩選出顆粒大小均勻的顆粒，備用；6）整粒好的顆粒用旋轉壓片機壓片，標準圓形片，片重0.5g，片子過篩拋光待內包；7）壓好的片劑進行輻照消毒後，用瓶裝機裝瓶，每瓶100片。
案例2：李XX，男，72歲，退休教師，一直被便秘的問題困擾。李XX每天堅持服用本發明實施例2製備得到辣木葉片5片，便秘問題得到了大大改善，身體健康。
實施例3
辣木葉超微粉的製備：將質檢合格的外購辣木葉乾燥物稱量，用5.5KW不鏽鋼萬能粉碎機粉碎過100目篩，得到粒度為100目的辣木葉細粉，然後將辣木葉細粉間歇加入13.6KW超微粉碎機的粉碎室中，保持轉速在250轉/mir、碾軌壓力在2.2kgf/cm2、風量在1000m3/h條件下進行超微粉碎操作，用收粉器接料桶收粉，得到粒度為220目的辣木葉超微粉。
決明子提取物的製備：將質檢合格的外購決明子原料用5.5KW粉碎機粗碎成25目的顆粒，稱量投入到提取罐中，加入6倍量的濃度為70％的食用酒精，浸泡8小時。開啟提取罐冷凝器循環冷卻水，開啟提取罐蒸汽加熱，待溫度達到75℃、罐內已沸騰、酒精蒸汽冷凝液回流至罐內時，溫度保持在73-78℃單獨煮提30分鐘。開啟提取罐聯接外循環濃縮器輸液閥門，同時開啟外循環濃縮器蒸發氣體連接提取罐冷凝器的閥門，開啟外循環濃縮器加熱蒸汽，使提取罐輸送來的醇提液中的酒精蒸發成蒸汽至提取罐冷凝器，通過提取罐冷凝器冷凝成液體回流至提取罐內；提取罐內溶出的葛根有效成份不斷及時被酒精液體帶至濃縮器內。調節輸液閥開度、提取罐和濃縮器蒸汽加熱量、冷卻水量，確保提取罐內物料在提取過程中被酒精液體全部淹沒、濃縮器液位保持在視鏡二分之一處、蒸汽加熱量不增加等汽液平衡，在此狀態下密閉動態循環3小時。然後打開外循環濃縮冷凝器連接閥門和外循環濃縮冷凝器循環冷卻水，關閉提取罐蒸汽和連接提取罐冷凝器閥門，將提取罐內的提取液一部分放入儲罐暫存，另一部分不斷放入外循環濃縮器，開氣蒸汽加熱回收酒精，溫度保持在73-78℃，放液和回收酒精同時進行。當提取罐內的液體全部放完後，開啟提取罐內底部蒸汽2小時，溫度保持在73-78℃，將殘留在決明子渣內的酒精蒸發出至提取冷凝器冷凝後回收，決明子渣內酒精和提取液內酒精的回收同時進行。提取液內和渣內回收的酒精濃度低於40％時，停止回收酒精，渣排放。提取液開始真空濃縮，保持真空度在-0.072MPa、溫度62℃，液體全部加完後，濃縮至比重為1.2，收膏。濃縮膏均勻鋪設在烤盤上，每個烤盤鋪設4公斤，每個烤盤放在轉動的烤架上，保持真空度-0.072MPa、溫度62℃條件下進行微波乾燥，乾燥至水分5％時收料。乾燥的決明子酒精膏，用5.5KW不鏽鋼萬能粉碎機粉碎，過100目篩，得到粒度為100目的決明子提取物。
火麻仁粉的製備：將火麻仁用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為80目~120目的火麻仁粉。
餘甘子精粉的製備：
將質檢合格的外購野生餘甘子鮮果剔除爛果、雜質後稱量加入不鏽鋼高位料鬥中，開啟5KW滾筒式洗果機，開啟飲用水噴淋系統，運轉正常後，筒轉速保持在18轉/分鐘，水噴淋流量8m3/h餘甘子鮮果勻速果連續加入旋轉、噴灑水的洗果機螺旋滾筒中，一方連續進料，另一方連續出料，進料速度保持在9公斤/分鐘，洗乾淨的鮮果經過輸送帶提升到不鏽鋼高位料鬥中儲存；啟動5.5KW水果破碎機，清洗乾淨的鮮果勻速加入，進料速度保持在6公斤/分鐘，將鮮果破碎為粒度4mm的顆粒，經過輸送帶提升到不鏽鋼高位料鬥中儲存；啟動7.5KW水果螺旋壓榨機，轉速保持在65轉/分鐘，將顆粒勻速加入，進料速度保持在4公斤/分鐘，果渣從另一端出料排放，果汁經濾網從底部流出，經食品級濃漿泵送入不鏽鋼高位槽儲存；啟動10KW自動卸料離心機，轉鼓速度保持在1200轉/分鐘，將濃漿果汁勻速加入，進料速度保持在0.4 m3/分鐘，分離出的渣排放，果汁清液用果汁泵輸送至不鏽鋼儲罐暫存；依次啟動120KW噴霧乾燥塔送風、引風、加熱、脈衝振打、高速離心霧化等系統，飲用水經螺杆泵送入高速離心霧化器，調試噴霧系統各參數，確保高速離心霧化器轉速保持在6200轉/分鐘，調節送風、引風等風量配比，使噴霧系統保持在負壓100Pa之間，塔頂進口溫度保持在235℃，塔底出口溫度保持在115℃，脈衝振打10次/分鐘，穩定螺杆泵進料流量在90L/分鐘，確保噴水霧化全部能氣化蒸發30分鐘，將進水噴霧換成進料果汁噴霧，在上述條件下連續進行果汁噴霧乾燥，每小時在潔淨區收粉器收料一次，得到粒度為250目的餘甘子精粉。
荷葉粉的製備方法為將幹荷葉用粉碎機粉碎，過篩，得到粒度為100目的荷葉粉。
蘆薈超微粉的製備方法為將質檢合格的蘆薈乾燥物稱量，用5.5KW不鏽鋼萬能粉碎機粉碎，過100目篩，得到粒度為100目的細粉然後將蘆薈細粉間歇加入13.6KW超微粉碎機的粉碎室中，保持轉速在250轉/mir、碾軌壓力在2.2kgf/cm2、風量在1000m3/h條件下進行超微粉碎操作，用收粉器接料桶收粉，得到粒度為220目的蘆薈超微粉。
組合物的製備
1）稱量：稱取辣木葉超微粉30％、決明子提取物30％、火麻仁粉15％、餘甘子精粉13％、荷葉粉7％、蘆薈超微粉5％，備用；
2）混合：將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入95％的食用酒精混合30分鐘，噴入量為物料與95％的食用酒精的重量比為1：0.025，混合均勻出料，得到組合物。
在所述的組合物中加入藥學上接受的輔料製備成片劑。
案例3：趙XX，女，23歲，身體免疫力低，容易生病。趙XX每天堅持服用本發明實施例3製備得到辣木葉片5片，連續服用3個月，免疫力明顯提高，生病次數大大降低，且身體健康，感到精力充沛。
實施例4
1）稱量：稱取辣木葉超微粉29.5％、決明子提取物29.5％、火麻仁粉14.5％、餘甘子精粉13.5％、荷葉粉7.5％、蘆薈超微粉5.5％，備用；
2）混合：將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入95％的食用酒精混合28分鐘，噴入量為物料與95％的食用酒精的重量比為1：0.025，混合均勻出料，得到組合物。
在所述的組合物中加入藥學上接受的輔料製備成膠囊劑。
所述的組合物在製備預防/輔助治療排毒通便、補鈣類藥品或保健食品中可以應用。
實施例5
1）稱量：稱取辣木葉超微粉30.5％、決明子提取物30.5％、火麻仁粉15.5％、餘甘子精粉12.5％、荷葉粉6.5％、蘆薈超微粉4.5％，備用；
2）混合：將步驟1）中稱量的物料投入雙槳混合機內，邊混合邊噴入95％的食用酒精混合32分鐘，噴入量為物料與95％的食用酒精的重量比為1：0.025，混合均勻出料，得到組合物。
在所述的組合物中加入藥學上接受的輔料製備成丸劑。
所述的組合物在製備預防/輔助治療排毒通便、補鈣類藥品或保健食品中可以應用。