一種模塊機機房用通風冷卻設備的製作方法
2024-04-12 17:31:05
1.本實用新型涉及設備冷卻領域，具體為一種模塊機機房用通風冷卻設備。
背景技術：
2.模塊機機房是將傳統機房的機櫃，空調，配電，監控，照明、消防，布線等各系統集成於一體，所有系統在工廠預置完成，可以實現機房的快速、靈活部署。
3.因為模塊化機房可以大幅降低建設成本，而且能夠大幅縮短機房的建設周期，所以為了節約資源和時間大多都使用模塊機機房對多個系統進行集成，但是多個系統集成在一起工作時產生的熱量太高需要對機房進行冷卻通風，所以需要使用一種模塊機機房用通風冷卻設備。
4.現如今的模塊機機房用通風冷卻設備大多只採用了簡單的風機對其進行散熱，模塊機機房內部的設備和系統全部啟動運行時很容易出現冷卻效率不高導致設備出現故障的問題，在對模塊機機房內部高溫氣體進行抽出時，直接對高溫氣體進行排出，不能相應的對模塊機機房內部輸送外部的風氣，無法對不同高度的模塊機機房進行通風冷卻。
技術實現要素：
5.基於此，本實用新型的目的是提供一種模塊機機房用通風冷卻設備，以解決現如今的模塊機機房用通風冷卻設備大多只採用了簡單的風機對其進行散熱，模塊機機房內部的設備和系統全部啟動運行時很容易出現冷卻效率不高導致設備出現故障的問題，在對模塊機機房內部高溫氣體進行抽出時，直接對高溫氣體進行排出，不能相應的對模塊機機房內部輸送外部的風氣，無法對不同高度的模塊機機房進行通風冷卻的技術問題。
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模塊機機房用通風冷卻設備，包括底板，所述底板的上端安裝有電推桿，所述電推桿的上端安裝有設備箱，所述底板的上端安裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒的內部螺紋安裝有伸縮杆，所述伸縮杆的上端安裝有設備箱，所述設備箱的內部安裝有冷水箱，所述冷水箱的內部安裝有水泵，所述水泵的一端安裝有輸水管，所述輸水管的一端安裝有儲水板，所述儲水板的一側安裝有霧化噴頭，所述設備箱內部的上端安裝有第一吸氣罩，所述第一吸氣罩的一端安裝有熱風通氣道，所述熱風通氣道的內部安裝有出風機，所述熱風通氣道的一側連接有熱風通氣管，所述設備箱的內部安裝有冷卻箱，所述熱風通氣管的安裝在冷卻箱的內部，所述冷卻箱的一側開設有風機槽，所述風機槽的內部安裝有冷風機。
7.通過採用上述技術方案，安裝的冷水箱和水泵對儲水板輸送水源，為霧化噴頭提供充足的水源，安裝的冷風機和霧化噴頭對進入冷卻箱中的高溫熱氣進行高質量的冷卻，避免模塊機機房內設備同時運作產生過高熱量導致設備出現損傷和故障，熱風通氣管將冷卻的熱氣向模塊機機房內循環輸送，合理利用氣體資源。
8.本實用新型進一步設置為，所述設備箱內部的上端安裝有第二吸氣罩，所述第二吸氣罩的一端安裝有通風管，所述通風管的內部安裝有進風機，所述進風機的數量有一組，
所述通風管的一端與模塊機機房連通。
9.通過採用上述技術方案，安裝的通風管在其他設備冷卻的同時將外部的風氣向模塊機機房內輸送，保證模塊機機房擁有良好的通風，提高模塊機機房內部的工作環境。
10.本實用新型進一步設置為，所述設備箱的後表面安裝有安裝滑塊，所述安裝滑塊的一端滑動安裝有安裝板，所述安裝板的一側開設有滑槽，所述安裝滑塊的數量有一組，所述滑槽的數量有一組，所述安裝滑塊與所述滑槽滑動連接。
11.通過採用上述技術方案，安裝的安裝滑塊和開設的滑槽配合電推桿和伸縮杆工作，使調整設備箱的高度時更加穩定和快速，避免設備箱內的進出風口高度與模塊機機房的進出風口高度不一樣導致冷卻質量下降。
12.本實用新型進一步設置為，所述設備箱的上端安裝有螺杆，所述螺杆的外表面安裝有滑動框，所述滑動框的一側安裝有安裝卡塊，所述安裝卡塊的內部安裝有復位彈簧，所述滑動框的上端開設有通槽。
13.通過採用上述技術方案，安裝的螺杆在設備箱高度調整完畢後旋轉出滑動框，將安裝卡塊帶出滑動框的內部與外部安裝牆面進行卡合固定，提高設備箱調整位置的牢固程度。
14.本實用新型進一步設置為，所述電推桿的外表面安裝有控制開關，所述水泵的下端安裝有支撐座，所述冷卻箱的上端開設有進風口，所述冷卻箱的一側開設有出風口。
15.通過採用上述技術方案，安裝的控制開關控制電推桿的調整高度，使設備箱與模塊機機房的進出風口更加貼合，提高設備的冷卻循環能力。
16.本實用新型進一步設置為，所述水泵的輸出端安裝有雙頭通管，所述霧化噴頭的數量有兩組。所述安裝卡塊的數量有兩組。
17.通過採用上述技術方案，安裝的雙頭通管對水源輸送提供密封性，避免水源在輸送時出現洩出，容易對設備箱造成內部潮溼，影響設備箱內部的工作環境，安裝卡塊對設備箱進行位置固定，避免設備箱在冷卻工作時出現晃動。
18.本實用新型進一步設置為，所述底板的下端安裝有輪架，所述輪架的內部安裝有移動輪，所述輪架的數量有兩組，所述移動輪的數量有兩組。
19.通過採用上述技術方案，安裝的移動輪提高設備的移動速率，輪架在移動過程中對移動輪進行保護，避免移動輪與外物發生碰撞造成損壞，延長移動輪的使用壽命。
20.綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本實用新型通過安裝的電推桿、伸縮杆和螺紋套筒可以調整設備出風口、熱風通氣道和通風管的高度位置，方便與不同高度型號的模塊機機房的出風口和進風口進行接入，提高設備的適用性，安裝的螺杆和安裝卡塊方便對調整高度後的設備進行位置卡合固定，避免在冷卻通風的過程中設備箱出現晃動或位置下移，影響通風和冷卻的效果；
22.2、本實用新型通過安裝的冷水箱和水泵對儲水板輸送水源，為霧化噴頭提供充足的水源，安裝的冷風機和霧化噴頭對進入冷卻箱中的高溫熱氣進行高質量的冷卻，避免模塊機機房內設備同時運作產生過高熱量導致設備出現損傷和故障，熱風通氣管將冷卻的熱氣向模塊機機房內循環輸送，合理利用氣體資源，通風管在其他設備冷卻的同時將外部的風氣向模塊機機房內輸送，保證模塊機機房擁有良好的通風，提高模塊機機房內部的工作環境。
附圖說明
23.圖1為本實用新型的正面剖視結構示意圖；
24.圖2為本實用新型的安裝板結構示意圖；
25.圖3為本實用新型的冷卻箱結構示意圖；
26.圖4為本實用新型的圖1a處放大圖。
27.圖中：1、底板；2、電推桿；3、控制開關；4、伸縮杆；5、螺紋套筒；6、設備箱；7、冷水箱；8、支撐座；9、水泵；10、雙頭通管；11、輸水管；12、儲水板；13、霧化噴頭；14、第一吸氣罩；15、熱風通氣道；16、出風機；17、熱風通氣管；18、冷卻箱；19、風機槽；20、冷風機；21、進風口；22、出風口；23、第二吸氣罩；24、通風管；25、進風機；26、螺杆；27、滑動框；28、安裝卡塊；29、復位彈簧；30、通槽；31、滑槽；32、安裝滑塊；33、輪架；34、移動輪；35、安裝板。
具體實施方式
28.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
29.下面根據本實用新型的整體結構，對其實施例進行說明。
30.一種模塊機機房用通風冷卻設備，如圖1和圖3所示，包括底板1，底板1的上端安裝有電推桿2，電推桿2的上端安裝有設備箱6，底板1的上端安裝有螺紋套筒5，螺紋套筒5的內部螺紋安裝有伸縮杆4，伸縮杆4的上端安裝有設備箱6，設備箱6的內部安裝有冷水箱7，冷水箱7的內部安裝有水泵9，水泵9的一端安裝有輸水管11，輸水管11的一端安裝有儲水板12，儲水板12的一側安裝有霧化噴頭13，設備箱6內部的上端安裝有第一吸氣罩14，第一吸氣罩14的一端安裝有熱風通氣道15，熱風通氣道15的內部安裝有出風機16，熱風通氣道15的一側連接有熱風通氣管17，設備箱6的內部安裝有冷卻箱18，熱風通氣管17的安裝在冷卻箱18的內部，冷卻箱18的一側開設有風機槽19，風機槽19的內部安裝有冷風機20，安裝的冷水箱7和水泵9對儲水板12輸送水源，為霧化噴頭13提供充足的水源，安裝的冷風機20和霧化噴頭13對進入冷卻箱18中的高溫熱氣進行高質量的冷卻，避免模塊機機房內設備同時運作產生過高熱量導致設備出現損傷和故障，熱風通氣管17將冷卻的熱氣向模塊機機房內循環輸送，合理利用氣體資源。
31.請參閱圖1，設備箱6內部的上端安裝有第二吸氣罩23，第二吸氣罩23的一端安裝有通風管24，通風管24的內部安裝有進風機25，進風機25的數量有一組，通風管24的一端與模塊機機房連通，安裝的通風管24在其他設備冷卻的同時將外部的風氣向模塊機機房內輸送，保證模塊機機房擁有良好的通風，提高模塊機機房內部的工作環境。
32.請參閱圖2，設備箱6的後表面安裝有安裝滑塊32，安裝滑塊32的一端滑動安裝有安裝板35，安裝板35的一側開設有滑槽31，安裝滑塊32的數量有一組，滑槽31的數量有一組，安裝滑塊32與滑槽31滑動連接，安裝的安裝滑塊32和開設的滑槽31配合電推桿2和伸縮杆4工作，使調整設備箱6的高度時更加穩定和快速，避免設備箱6內的進出風口高度與模塊機機房的進出風口高度不一樣導致冷卻質量下降。
33.請參閱圖4，設備箱6的上端安裝有螺杆26，螺杆26的外表面安裝有滑動框27，滑動框27的一側安裝有安裝卡塊28，安裝卡塊28的內部安裝有復位彈簧29，滑動框27的上端開
設有通槽30，安裝的螺杆26在設備箱6高度調整完畢後旋轉出滑動框27，將安裝卡塊28帶出滑動框27的內部與外部安裝牆面進行卡合固定，提高設備箱6調整位置的牢固程度。
34.請參閱圖1和圖3，電推桿2的外表面安裝有控制開關3，水泵9的下端安裝有支撐座8，冷卻箱18的上端開設有進風口21，冷卻箱18的一側開設有出風口22，安裝的控制開關3控制電推桿2的調整高度，使設備箱6與模塊機機房的進出風口更加貼合，提高設備的冷卻循環能力。
35.請參閱圖1和圖4，水泵9的輸出端安裝有雙頭通管10，霧化噴頭13的數量有兩組。安裝卡塊28的數量有兩組，安裝的雙頭通管10對水源輸送提供密封性，避免水源在輸送時出現洩出，容易對設備箱6造成內部潮溼，影響設備箱6內部的工作環境，安裝卡塊28對設備箱6進行位置固定，避免設備箱6在冷卻工作時出現晃動。
36.請參閱圖1，底板1的下端安裝有輪架33，輪架33的內部安裝有移動輪34，輪架33的數量有兩組，移動輪34的數量有兩組，安裝的移動輪34提高設備的移動速率，輪架33在移動過程中對移動輪34進行保護，避免移動輪34與外物發生碰撞造成損壞，延長移動輪34的使用壽命。
37.本實用新型的工作原理為：使用時通過控制開關3啟動電推桿2，電推桿2帶動伸縮杆4和螺紋套筒5進行垂直方向的運作，伸縮杆4帶動設備箱6上下移動，調整設備箱6內的出風口22、熱風通氣道15和通風管24的高度與模塊機機房的出進風口進行接入，方便調整設備箱6的高度對多種型號的模塊機機房進行冷卻通風，提高設備的適用性，通過出風機16將模塊機機房內部產生的高溫熱氣引流至熱風通氣管17，通過水泵9向儲水板12輸送水源，水源通過霧化噴頭13向冷卻箱18內噴灑，啟動冷卻箱18一側安裝的冷風機20對熱風通氣管17內的熱氣進行多級冷卻，避免模塊機機房內設備同時運作產生過高熱量導致設備出現損傷和故障，將冷卻後的氣體通過出風口22輸送至模塊機機房的內部，對熱氣進行循環冷卻輸送，節約資源，再利用通風管24將外部的風氣輸送至模塊機機房的內部，使模塊機機房進行多次通風，保證模塊機機房內部的工作環境。
38.儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，但本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對實用新型的限制，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下，可以根據需要對實施例做出沒有創造性貢獻的修改、替換和變型等，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。