制袋機的張力機構的製作方法

2023-11-05 05:19:37 1

制袋機的張力機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制袋機的張力機構，該機構包括裝置於兩相對的機架板之間的微調輸送輥裝置及張緊裝置，所述機架板裝置於由縱梁、橫梁及側梁構成的架體上，底部的縱梁與橫梁構成的矩形結構的對角線上固接有底部斜梁，側面的縱梁與側梁構成的矩形結構的對角線上固接有側部斜梁。本實用新型採用調節杆對前導輥組進行擺動調節實現對薄膜的張緊力微調，其操作簡便、便於後續張緊牽引；各個部件動作時不發生幹涉現象，其工作可靠；採用上下兩組同步轉動的導輥、支板結構實現對薄膜的張緊，通過限位連杆的初步限位及定向轉動控制與底座、轉板間的轉角限位，實現薄膜的張緊力調節，提高旋轉的穩定性，降低薄膜的張力變化程度。
【專利說明】制袋機的張力機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種制袋機。

【背景技術】
[0002]制袋機是製作包裝袋的專用設備，廣泛用於各種塑料、紙質等材料的包裝袋的生產。高速制袋機成型包裝袋過程是:將上膜和下膜分別導向輸送，於合適位置對上下膜進行重疊，重疊後的薄膜經縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結構，最後進行分切形成多個小袋。張緊機構是用於張緊薄膜、便於其輸送、熱封並分切的專用機構，傳統的張緊機構結構複雜，其僅依靠張緊裝置對薄膜進行張緊牽引，張緊牽引時薄膜若走偏後其調節不易，並且張緊力調節不便。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對現有制袋機的上述缺點，提供一種結構簡單、工作可靠的制袋機的張力機構。
[0004]本實用新型所採用的技術方案如下:
[0005]一種制袋機的張力機構，該機構包括裝置於兩相對的機架板之間的微調輸送輥裝置及張緊裝置，所述機架板裝置於由縱梁、橫梁及側梁構成的架體上，底部的縱梁與橫梁構成的矩形結構的對角線上固接有底部斜梁，側面的縱梁與側梁構成的矩形結構的對角線上固接有側部斜梁；
[0006]微調輸送輥裝置所述包括裝置於相對的兩機架板之間並相互平行設置的導輥組，所述導輥組包括位於機架板前端的前導輥組及位於前導輥組後側的後導輥組，所述前導輥組包括上下設置的第一上前導輥及第一下前導輥，第一上前導輥的一端貫穿機架板與機架板外側的鉸軸座鉸接，其另一端貫穿機架板的第一豎直腰形孔與其下方的豎直設置的第一彈簧連接，第一彈簧的下端固接於與機架板外側固連的下底座上，於所述下底座的上方的機架板的外側還固接有上底座，上底座上螺旋裝置有豎直平行設置的第一調節杆及第二調節杆，第一調節杆的下端穿過上底座與所述第一上前導輥的端部固接；所述第一下前導輥的兩端分別與機架板內側的內支撐板的前端連接，兩內支撐板的後端之間固接傳動杆，所述傳動杆的一端貫穿所述內支撐板與機架板轉動連接，其另一端貫穿所述內支撐板及機架板與機架板外側的外支撐板的後端固接，所述外支撐板的前端與所述第二調節杆的下端固接；所述後導輥組包括上下平行設置的第一上後導輥及第一下後導輥，所述第一上後導輥的兩端與機架板固接，第一下後導輥的兩端分別貫穿所述內支撐板的第二豎直腰形孔與機架板固接；
[0007]所述張緊裝置包括相對平行設置並裝置於機架板之間的支板組，兩支板組之間裝置有多根導輥，所述支板組包括上下設置的支板，所述導輥裝置於相對的支板之間；所述導輥包括位於支板組之間前端的前端導輥組及位於支板組之間後端的後端導輥組，前端導輥組包括轉動連接於支板組之間的第二上前導輥及第二下前導輥，後端導輥組包括兩端分別貫穿所述支板並與機架板轉動連接的第二上後導輥及第二下後導輥，所述第二下後導輥的一端固接轉板，轉板與底座鉸接，底座鉸接於機架板上。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:
[0009]所述外支撐板與上底座之間的第二調節杆上套置有第二彈簧，第二彈簧的上下兩端分別與上底座的下表面及外支撐板的上表面抵接；
[0010]一側的支板組的下方支板上轉動裝置有限位連杆，所述限位連杆的下端帶有限位槽，限位連杆藉助所述限位槽與機架板滑動連接；
[0011]所述支板組的上下支板的中部之間藉助軸承轉動連接於連板的兩端；
[0012]前端導輥組的後側及後端導輥組的前側分別裝置有上前導杆、下前導杆、上後導杆及下後導杆；
[0013]所述縱梁與橫梁構成的矩形結構的底面角處裝置於調節支撐腳。
[0014]本實用新型的有益效果如下:
[0015]本實用新型採用調節杆對前導輥組進行擺動調節實現對薄膜的張緊力微調，其操作簡便、便於後續張緊牽引；各個部件動作時不發生幹涉現象，其工作可靠；採用上下兩組同步轉動的導輥、支板結構實現對薄膜的張緊，通過限位連杆的初步限位及定向轉動控制與底座、轉板間的轉角限位，實現薄膜的張緊力調節，提高旋轉的穩定性，降低薄膜的張力變化程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1和圖2為本實用新型的立體結構圖。
[0017]圖3和圖4為本實用新型的微調輸送裝置的立體結構圖。
[0018]圖5為微調輸送裝置的簡化結構圖。
[0019]圖6為微調輸送裝置的薄膜輸送示意圖。
[0020]圖7和圖8為本實用新型的張緊裝置的立體結構圖。
[0021]圖9為本實用新型的張緊裝置的主視圖。
[0022]圖10為張緊裝置的薄膜輸送示意圖。
[0023]圖11為本實用新型的薄膜輸送示意圖。
[0024]圖中:1、機架板；2、微調輸送棍裝置；22、第一上前導棍；23、第一下前導棍；24、第一上後導棍；25、第一下後導棍；26、內支撐板；261、第二豎直腰形孔；27、第一調節杆；28、第二調節杆；29、上底座；210、傳動杆；211、鉸軸座；212、第二彈簧；213、外支撐板；214、第一豎直腰形孔；215、第一彈簧；216、下底座；3、張緊裝置；31、支板；310、底座；32、連板；33、軸承；34、第二上前導輥；341、上前導杆；35、第二下前導輥；351、下前導杆；36、限位連杆；361、限位槽；37、第二上後導輥；371、上後導杆；38、第二下後導輥；381、下後導杆；39、轉板；310、底座；4、側部斜梁；5、調節支撐腳；6、橫梁；7、底部斜梁；8、縱梁；9、側梁；10、薄膜。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0026]如圖1及圖2所示，本實施例的制袋機的張力機構，該機構包括裝置於兩相對的機架板I之間的微調輸送輥裝置2及張緊裝置3，所述機架板I裝置於由縱梁8、橫梁6及側梁9構成的架體上，底部的縱梁8與橫梁6構成的矩形結構的對角線上固接有底部斜梁7，側面的縱梁8與側梁9構成的矩形結構的對角線上固接有側部斜梁4 ;縱梁8與橫梁6構成的矩形結構的底面角處裝置於調節支撐腳5，調節支撐腳5用於調節架體的擺放水平度。
[0027]如圖3至圖5所示，微調輸送輥裝置2包括裝置於相對的兩機架板I之間並相互平行設置的導輥組，導輥組包括位於機架板I前端的前導輥組及位於前導輥組後側的後導棍組，前導棍組包括上下設置的第一上前導棍22及第一下前導棍23,第一上前導棍22的一端貫穿機架板I與機架板I外側的鉸軸座211鉸接，其另一端貫穿機架板I的第一豎直腰形孔214與其下方的豎直設置的第一彈簧215連接，第一彈簧215的下端固接於與機架板I外側固連的下底座216上，於下底座216的上方的機架板I的外側還固接有上底座29，上底座29上螺旋裝置有豎直平行設置的第一調節杆27及第二調節杆28，第一調節杆27的下端穿過上底座29與第一上前導輥22的端部固接；第一下前導輥23的兩端分別與機架板I內側的內支撐板26的前端連接，兩內支撐板26的後端之間固接傳動杆210，傳動杆210的一端貫穿內支撐板26與機架板I轉動連接，其另一端貫穿內支撐板26及機架板I與機架板I外側的外支撐板213的後端固接，外支撐板213的前端與第二調節杆28的下端固接；後導輥組包括上下平行設置的第一上後導輥24及第一下後導輥25，第一上後導輥24的兩端與機架板I固接，第一下後導輥25的兩端分別貫穿內支撐板26的第二豎直腰形孔261與機架板I固接。
[0028]外支撐板213與上底座29之間的第二調節杆28上套置有第二彈簧212，第二彈簧212的上下兩端分別與上底座29的下表面及外支撐板213的上表面抵接。
[0029]本微調輸送輥裝置2進行微調操作時，通過轉動第一調節杆27，第一調節杆27的下端擠壓第一上前導輥22的端部，第一上前導輥22繞著其另一端的鉸軸上下轉動一定角度，實現第一上前導輥22的微調；通過轉動第二調節杆28，第二調節杆28的下端擠壓外支撐板213的一端使外支撐板213的另一端與傳動杆210整體繞著傳動杆210的中心軸轉動，傳動杆210帶動內支撐板26轉動，內支撐板26的前端帶著第一下前導輥23擺動，實現對第一下前導輥23的微調。由於機架板I上帶有第一豎直腰形孔214、內支撐板26上帶有第二豎直腰形孔261，第一上前導輥22與第一下前導輥23上下擺動時不會與機架板I及內支撐板26發生幹涉。
[0030]微調輸送棍裝置2中的第一彈簧215、第二彈簧212分別用於對第一上前導棍22及第一下前導輥23的預緊並實現彈性自動調節。
[0031]如圖6至圖10所示，張緊裝置3包括相對平行設置的支板組，兩支板組之間裝置有多根導輥，支板組包括上下設置的支板31，導輥裝置於相對的支板31之間；導輥包括位於支板組之間前端的前端導輥組及位於支板組之間後端的後端導輥組，前端導輥組包括轉動連接於支板組之間的第二上前導輥34及第二下前導輥35，後端導輥組包括兩端分別貫穿支板31並與機架板轉動連接的第二上後導輥37及第二下後導輥38，第二下後導輥38的一端固接轉板39，轉板39與底座310鉸接，底座310鉸接於機架板I上。支板組、前端導輥組及後端導輥組形成整體結構繞著後端導輥組的中心軸旋轉，如圖9的箭頭方向，即位於上方的支板31、第二上前導輥34及第二上後導輥37繞著第二上後導輥37的中心軸旋轉，位於下方的支板31、第二下前導輥35、第二下後導輥38繞著第二下後導輥38的中心軸旋轉，旋轉過程中對薄膜10進行拉緊，實現薄膜10的張緊作用。當第二下後導輥38旋轉時，其帶動轉板39轉動，轉板39與底座310繞著底座310與機架板的鉸接點旋轉，旋轉一定角度後，轉板39與底座310之間相接觸實現幹涉，從而限定轉動角度。
[0032]一側的支板組的下方支板31上轉動裝置有限位連杆36，限位連杆36的下端帶有限位槽361，限位連杆36藉助限位槽361與機架板滑動連接，限位連杆36隨著支板31轉動並通過限位槽361下滑，限位槽361限制其下滑的高度實現初步限位，當下滑至最底端時，限位連杆36隨著支板31並繞著限位槽361的底端轉動,實現定向。
[0033]為提高上下支板31之間的穩定性及保持上下支板31同步旋轉，上下支板31的中部之間藉助軸承33轉動連接於連板32的兩端。
[0034]為了提高對薄膜10的張緊程度，前端導輥組的後側及後端導輥組的前側分別裝置有上前導杆341、下前導杆351、上後導杆371及下後導杆381。
[0035]如圖11所示為本實用新型的薄膜輸送示意圖。
[0036]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的範圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種制袋機的張力機構，其特徵在於:該機構包括裝置於兩相對的機架板(I)之間的微調輸送輥裝置(2)及張緊裝置(3)，所述機架板(I)裝置於由縱梁(8)、橫梁(6)及側梁(9)構成的架體上，底部的縱梁(8)與橫梁(6)構成的矩形結構的對角線上固接有底部斜梁(7)，側面的縱梁(8)與側梁(9)構成的矩形結構的對角線上固接有側部斜梁(4)； 微調輸送輥裝置(2)所述包括裝置於相對的兩機架板(I)之間並相互平行設置的導輥組，所述導輥組包括位於機架板(I)前端的前導輥組及位於前導輥組後側的後導輥組，所述前導輥組包括上下設置的第一上前導輥(22)及第一下前導輥(23)，第一上前導輥(22)的一端貫穿機架板(I)與機架板(I)外側的鉸軸座(211)鉸接，其另一端貫穿機架板(I)的第一豎直腰形孔(214)與其下方的豎直設置的第一彈簧(215)連接，第一彈簧(215)的下端固接於與機架板(I)外側固連的下底座(216)上，於所述下底座(216)的上方的機架板(I)的外側還固接有上底座(29)，上底座(29)上螺旋裝置有豎直平行設置的第一調節杆(27)及第二調節杆(28)，第一調節杆(27)的下端穿過上底座(29)與所述第一上前導輥(22)的端部固接；所述第一下前導輥(23)的兩端分別與機架板(I)內側的內支撐板(26)的前端連接，兩內支撐板(26)的後端之間固接傳動杆(210)，所述傳動杆(210)的一端貫穿所述內支撐板(26)與機架板(I)轉動連接，其另一端貫穿所述內支撐板(26)及機架板(I)與機架板(I)外側的外支撐板(213)的後端固接，所述外支撐板(213)的前端與所述第二調節杆(28)的下端固接；所述後導輥組包括上下平行設置的第一上後導輥(24)及第一下後導輥(25)，所述第一上後導輥(24)的兩端與機架板(I)固接，第一下後導輥(25)的兩端分別貫穿所述內支撐板(26)的第二豎直腰形孔(261)與機架板(I)固接； 所述張緊裝置(3)包括相對平行設置並裝置於機架板(I)之間的支板組，兩支板組之間裝置有多根導輥，所述支板組包括上下設置的支板(31)，所述導輥裝置於相對的支板(31)之間；所述導輥包括位於支板組之間前端的前端導輥組及位於支板組之間後端的後端導輥組，前端導輥組包括轉動連接於支板組之間的第二上前導輥(34)及第二下前導輥(35)，後端導輥組包括兩端分別貫穿所述支板(31)並與機架板(I)轉動連接的第二上後導輥(37)及第二下後導輥(38)，所述第二下後導輥(38)的一端固接轉板(39)，轉板(39)與底座(310)鉸接，底座(310)鉸接於機架板⑴上。
2.按照權利要求1所述的制袋機的張力機構，其特徵在於:所述外支撐板(213)與上底座(29)之間的第二調節杆(28)上套置有第二彈簧(212)，第二彈簧(212)的上下兩端分別與上底座(29)的下表面及外支撐板(213)的上表面抵接。
3.按照權利要求1所述的制袋機的張力機構，其特徵在於:一側的支板組的下方支板(31)上轉動裝置有限位連杆(36)，所述限位連杆(36)的下端帶有限位槽(361)，限位連杆(36)藉助所述限位槽(361)與機架板(I)滑動連接。
4.按照權利要求1所述的制袋機的張力機構，其特徵在於:所述支板組的上下支板(31)的中部之間藉助軸承(33)轉動連接於連板(32)的兩端。
5.按照權利要求1所述的制袋機的張力機構，其特徵在於:前端導輥組的後側及後端導輥組的前側分別裝置有上前導杆(341)、下前導杆(351)、上後導杆(371)及下後導杆(381)。
6.按照權利要求1所述的制袋機的張力機構，其特徵在於:所述縱梁(8)與橫梁(6)構成的矩形結構的底面角處裝置於調節支撐腳(5)。
【文檔編號】B65H23/26GK204022056SQ201420492604
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠