能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計的製作方法

2023-11-09 20:20:52

專利名稱：能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液位計，具體涉及一種能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計。
背景技術：
鍋爐在運行過程中，需要汽包液位計不斷地進行測量，而有的汽包液位計用的時間過長或其他原因，造成測量不精確，需要對其進行校驗，目前需要將汽包液位計拆卸下來，用專門的校驗儀器進行校驗，非常麻煩，且影響工作效率。
發明內容本實用新型所要解決的問題是提供一種能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計， 無需拆卸汽包液位計，鍋爐汽包液位計利用每次的衝洗作業，進行自動校準，省時省力。 為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為一種能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計，包括金屬筒、設置在金屬管上方的變送器、設置在金屬筒內側的蒸汽冷凝裝置和設置在蒸汽冷凝裝置內的絕緣管，所述金屬筒側面設有分別與汽包的汽側管和水側管相連接的上側管和下側管，底部設有排汙口，所述絕緣管內設置有至少兩段電極，各個電極之間相互隔離，每段電極分別有導線和變送器連接。所述絕緣管內設置有五段電極，分別記為電極I、電極II、電極III、電極IV、電極 V。所述電極I設置在上部側管軸線的上方，電極V設置在下部側管軸線的下方，電極II、電極III、電極IV依次設置在上部側管軸線和下部側管軸線之間。本實用新型鍋爐汽包液位計利用每次的衝洗作業，通過開或關上側管、下側管及排汙口，便可進行自動校準，操作簡單，省時省力。

圖I本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計，包括金屬筒I、設置在金屬管上方的變送器7、設置在金屬筒I內側的蒸汽冷凝裝置2和設置在蒸汽冷凝裝置2 內的絕緣管3，金屬筒I側面分別設有與汽包的汽側管和水側管相連接的上側管4和下側管5，底部設有排汙口 6，絕緣管3內設置至少兩段電極，可以為四段、五段或多段電極，本實用新型優選為五段電極，五段電極分別記為電極I 9、電極II 10、電極III11、電極IV 12、電極
V13，五段電極之間相互隔離，每段電極分別有一根導線8和變送器7連接，電極I 9電極設置在上側管4軸線的上方，電極V 13電極設置在下側管5軸線的下方，電極II 10、電極11111、電極IV 12依次設置在上側管4軸線和下側管5軸線之間。本實用新型工作時，五段循環依次投入測量，即其中一段測量，其餘四段電極處於等電位。鍋爐在正常運行時，每班都會對水位計進行一次衝洗作業，鍋爐汽包液位計利用每次的衝洗作業，便可進行自動校準，操作過程如下正常液位計上的上側管4、下側管5和排汙口 6分別處於開啟、開啟和關閉狀態，第一步關閉下側管5，打開排汙口 6 ;第二步關閉上側管4 ;第三步關閉排汙口 6 ;第四步打開下側管5 ;第五步恢復正常狀態。進行如上操作可在衝洗作業時，鍋爐汽包液位計可以實現自動校準，其核心是當液位處於或低於電極
V13時校準電極II 10、 電極III11、電極IV 12零點；當液位處於或高於電極I 9時校準電極 II 10、電極III 11、電極IV 12滿點。
權利要求1.一種能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計，包括金屬筒、設置在金屬管上方的變送器、設置在金屬筒內側的蒸汽冷凝裝置和設置在蒸汽冷凝裝置內的絕緣管，所述金屬筒側面設有分別與汽包的汽側管和水側管相連接的上側管和下側管，底部設有排汙口，其特徵在於所述絕緣管內設置有至少兩段電極，各個電極之間相互隔離，每段電極分別有導線和變送器連接。
2.根據權利要求I所述的汽包液位計，其特徵在於所述絕緣管內設置有五段電極，分別記為電極I、電極II、電極III、電極IV、電極V。
3.根據權利要求2所述的汽包液位計，其特徵在於所述電極I設置在上部側管軸線的上方，電極V設置在下部側管軸線的下方，電極II、電極III、電極IV依次設置在上部側管軸線和下部側管軸線之間。
專利摘要本實用新型涉及一種液位計，具體涉及一種能實現自動校準的智能鍋爐汽包液位計，包括金屬筒、設置在金屬管上方的變送器、設置在金屬筒內側的蒸汽冷凝裝置和設置在蒸汽冷凝裝置內的絕緣管，所述金屬筒側面設有分別與汽包的汽側管和水側管相連接的上側管和下側管，底部設有排汙口，所述絕緣管內設置有至少兩段電極，各個電極之間相互隔離，每段電極分別有導線和變送器連接。本實用新型鍋爐汽包液位計利用每次的衝洗作業，通過開或關上側管、下側管及排汙口，便可進行自動校準，操作簡單，省時省力。
文檔編號G01F25/00GK202471179SQ20112056421
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者陳國強 申請人:河南長潤儀表有限公司