一種富硒植物營養劑的加工方法
2023-12-08 08:56:56 1
一種富硒植物營養劑的加工方法
【專利摘要】一種富硒植物營養劑的加工方法，包括以下步驟：a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理；d.選擇以下重量配比的組分：乾燥牛糞20%~25%、乾燥秸稈粉20%~25%、凹凸棒土25%~30%、硒礦石納米粉末5%~7%、磷酸鉀2%~3%、過磷酸鈣2%~3%、草木灰2%~3%、河底泥粉末15%~20%，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B；f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒肥；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾。本發明具有以下有益效果：營養劑肥效好，活力高，緩釋效果好，能長久保存，且便於農田間操作。
【專利說明】—種富砸植物營養劑的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於富硒營養劑領域，具體涉及一種富硒植物營養劑的加工方法。
【背景技術】
[0002]植物營養劑是用於植物生長過程中的一種肥料添加劑，可以改善一些土地的肥力，對於一些缺少某些特定元素的土地，可以通過添加特定的植物營養劑調整期營養結構。
[0003]硒是人體必需的微量元素，參與合成人體內多種含硒酶和含硒蛋白，能提高人體免疫，促進淋巴細胞的增殖及抗體和免疫球蛋白的合成。同時，硒也被成為人體微量元素中的「抗癌之王」，已有科學研究表明，血硒水平的高低與癌的發生密切相關，大量的調查資料也說明，一個地區食物和土壤中硒含量的高低與癌症的發病率有直接關係，因此，人們通常會選擇一些富硒食物。
[0004]因此，對於一些缺硒地區，選擇合適的富硒植物營養劑來提高植物中的硒含量是一種推薦的方法，對此，本發明提供了一種富硒植物營養劑的加工方法。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中的不足，本發明提供了一種富硒植物營養劑的加工方法。
[0006]本發明通過以下技術方案實現。
[0007]—種富硒植物營養劑的加工方法，包括以下步驟:a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末，所述硒礦石粉末的粒徑在1微米至10微米之間；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末，所述硒礦石納米粉末的粒徑在70納米至90納米之間；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理，活化溫度220°C -250°C，活化時間3小時~5小時；d.選擇以下重量配比的組分:乾燥牛糞20%~25%、乾燥秸杆粉20%~25%、凹凸棒土 25%~30%、硒礦石納米粉末5%~7%、磷酸鉀2%~3%、過磷酸鈣2%~3%、草木灰2%~3%、河底泥粉末15%~20%，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A ；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B ；f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒月巴，所述顆粒狀硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾，烘乾溫度為90°C ~110°C，烘乾後水分含量< 5%。
[0008]本發明中，當礦石粉末的粒逕到達1微米至10微米後再進行納米化粉碎，在納米化處理後的物料由於粒徑進一步縮小，在70納米至90納米之間，表面積增大，利於礦石的活化。將納米化處理的礦石粉末經過活化技術的處理，活化後，硒礦石納米粉末內部的硒更能被植物吸收，提高原料利用率。
[0009]凹凸棒土是一種具有多孔結構的礦物質粘土，具有一定的吸附作用，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末先混合，使得硒礦石納米粉末被凹凸棒土吸附在其多孔的縫隙中，能夠在土壤中緩慢釋放，使硒源在土壤穩定存在，不被流失，提高留存時間，減少對環境的汙染。
[0010]最後，造粒、乾燥後的硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間，水分含量< 5%，便於保存，也便於農田中操作實施。
[0011]此外，本發明步驟d中乾燥牛糞和乾燥秸杆粉給植物提供很充足的碳源，在微生物的分解下能釋放二氧化碳，提供給植物，同時釋放出植物生長必須的微量元素，保證植物正常生長；磷酸鉀和過磷酸鈣的添加，能進一步提供植物所需的必要元素，同時起到調節土壤酸鹼度的作用，在弱鹼性的環境中，溶解態的硒可以充分被植物最充分的吸收；草木灰能起到一定的吸溼乾燥作用，便於該富硒植物營養劑的長久保存；河底泥中含有大量的優質腐殖質與植物所需的微量元素，將其乾燥製成粉末後能均勻的分散在植物營養劑中，且河底泥粉末中的有效成分也能與凹凸棒土產生吸附效果，起到緩釋的目的，延長肥效。
[0012]作為優選，所述硒礦石中的硒含量> 20g/kg,本發明中的硒源所選用的硒礦石優選為湖北恩施的高硒礦石，該礦石中硒含量達到20g/kg以上，其他重金屬的含量不得超出國家相關的肥料標準中的指標。將該礦石經過多級粉碎後在經過納米化粉碎，能提高硒源被凹凸棒土吸附的效果，也提高了硒元素被植物吸收的效率。
[0013]作為優選，所述河底泥粉末為新鮮的河底泥經過曬乾、粉碎、活化處理後的河底泥粉末，該活化溫度為110°C ~130°c，活化後的河底泥粉末中的有機質與無機質的比例> 1/7。河底泥粉末的活化選擇在較低的溫度下進行，在乾燥的同時有利於其內部腐殖質結構與活性的保持。
[0014]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:提供了一種富硒植物營養劑加工方法，能使加工後的營養劑顆粒肥效好，活力高，緩釋效果好，能長久保存，且便於農田間操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明中支撐部件的示意圖。
[0017]圖3為本發明中支撐部件的內部結構圖。
[0018]圖4為本發明中可拆卸安裝盒的結構示意圖。
[0019]圖5為本發明中電熱燈的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例，對本發明作進一步描述。
[0021]實施例1:一種富硒植物營養劑的加工方法，包括以下步驟:a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末，所述硒礦石粉末的粒徑在1微米至10微米之間；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末，所述硒礦石納米粉末的粒徑在70納米至90納米之間；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理，活化溫度220°C，活化時間5小時；d.選擇以下重量配比的組分:乾燥牛糞20%，乾燥秸杆粉25%，凹凸棒土 25%，硒礦石納米粉末7%，磷酸鉀2%，過磷酸鈣3%，草木灰3%，河底泥粉末15%，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A ；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B ;f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒肥，所述顆粒狀硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾，烘乾溫度為110°C，烘乾後水分含量(5%，得到本發明的富硒植物營養劑，該營養劑顆粒肥效好，活力高，緩釋效果好，能長久保存，且便於農田間操作。
[0022]實施例2:—種富硒植物營養劑的加工方法，包括以下步驟:a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末，所述硒礦石粉末的粒徑在1微米至10微米之間；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末，所述硒礦石納米粉末的粒徑在70納米至90納米之間；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理，活化溫度230°C，活化時間4.5小時；d.選擇以下重量配比的組分:乾燥牛糞25%，乾燥秸杆粉20%，凹凸棒土 20%，硒礦石納米粉末7%，磷酸鉀3%，過磷酸鈣2%，草木灰3%，河底泥粉末20%，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A ；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B ；f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒肥，所述顆粒狀硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾，烘乾溫度為100°C，烘乾後水分含量< 5%，得到本發明的富硒植物營養劑，該營養劑顆粒肥效好，活力高，緩釋效果好，能長久保存，且便於農田間操作。
[0023]實施例3:—種富硒植物營養劑的加工方法，包括以下步驟:a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末，所述硒礦石粉末的粒徑在1微米至10微米之間；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末，所述硒礦石納米粉末的粒徑在70納米至90納米之間；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理，活化溫度240°C，活化時間4小時；d.選擇以下重量配比的組分:乾燥牛糞20%，乾燥秸杆粉25%，凹凸棒土 25%，硒礦石納米粉末5%，磷酸鉀2%，過磷酸鈣2%，草木灰2%，河底泥粉末19%，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A ；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B ;f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒肥，所述顆粒狀硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾，烘乾溫度為90°C，烘乾後水分含量(5%，得到本發明的富硒植物營養劑，該營養劑顆粒肥效好，活力高，緩釋效果好，能長久保存，且便於農田間操作。
[0024]實施例4:一種富硒植物營養劑的加工方法，包括以下步驟:a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末，所述硒礦石粉末的粒徑在1微米至10微米之間；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末，所述硒礦石納米粉末的粒徑在70納米至90納米之間；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理，活化溫度250°C，活化時間5小時；d.選擇以下重量配比的組分:乾燥牛糞23%，乾燥秸杆粉22%，凹凸棒土 23%，硒礦石納米粉末6%，磷酸鉀2%，過磷酸鈣3%，草木灰3%，河底泥粉末18%，將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A ；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B ;f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒肥，所述顆粒狀硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾，烘乾溫度為90°C，烘乾後水分含量(5%，得到本發明的富硒植物營養劑，該營養劑顆粒肥效好，活力高，緩釋效果好，能長久保存，且便於農田間操作。
[0025]以上實施例中，所述河底泥粉末為新鮮的河底泥經過曬乾、粉碎、活化處理後的河底泥粉末，該活化溫度為110°C ~130°c，活化後的河底泥粉末中的有機質與無機質的比例彡1/7。硒礦石優選為湖北恩施的高硒礦石，該礦石中硒含量達到20g/kg以上，其他重金屬的含量不得超出國家相關的肥料標準中的指標。將該礦石經過多級粉碎後在經過納米化粉碎，能提高硒源被凹凸棒土吸附的效果，也提高了硒元素被植物吸收的效率。
[0026]以上實施例中所使用的帶式乾燥機，見圖1至圖5，具有以下結構:包括乾燥箱體1，所述乾燥箱體1上設有熱風進口 31與物料進口 2，所述乾燥箱體1中設有輸送帶6與用於驅動所述輸送帶6的驅動輥61，還包括用於支持所述輸送帶6的支撐部件62，所述的驅動輥61與支撐部件62之間安裝有電熱燈14，所述的電熱燈14包括用來預熱輸送帶的電熱燈主體141與固定電熱燈主體的支撐柱142，所述支撐部件62包括固定板629與活動板628，所述固定板629與所述活動板628平行設置，所述固定板629上表面設有間歇性供電的電磁鐵624,所述電磁鐵624上表面設有緩衝塊625,所述活動板628下表面設有鐵塊623，所述固定板629與所述活動板628之間還設有彈性復位件，所述彈性復位件包括分別設於所述固定板629上表面與所述活動板628下表面的限位凸起626，所述上、下兩個限位凸起626之間套設有彈簧627，所述乾燥箱體1側壁鑲嵌有可拆卸的安裝盒13，所述的可拆卸的安裝盒13包括安裝盒主體131和密封圈132，所述的安裝盒主體131內放置氧化鈣。所述支撐部件62與輸送帶6接觸處設有弧形接觸塊621，所述定板629與所述活動板628之間設有柔性隔離層622，防止外界粉塵進入順壞電磁鐵624。所述物料進口 2上有控制進料量的用於調節進料口大小的插塊21，所述熱風進口 31設於乾燥箱體1的頂部，所述乾燥箱體1的底部還設有抽風管道4，所述抽風管道4上的進風口處設有濾網42，所述抽風管道4與抽氣泵41相連，用於將熱氣處理後循環使用，節約能源；所述物料進口 2下端設有用於引導物料的第一傾斜塊11，所述乾燥箱體1設有上、下設置的兩條輸送帶6，所述兩條輸送帶6之間的物料下落處設有第二傾斜塊12，所述帶式乾燥機還設有出料室5，所述出料室5中設有刮料片19。
[0027]使用時，將物料放入物料進口 2，調節插塊21控制物料下落速度，物料下落後，經過兩層已經被電熱燈主體141預熱的輸送帶6的輸送與乾燥，同時排出的水份被吸收被安裝盒主體131內放置氧化鈣吸收，從而使整個乾燥箱體更加保溫乾燥，最後送至出料室5進行出料。本發明的帶式乾燥機具有很好的防粘連效果，結構新穎，節能好。
[0028]本發明的保護範圍包括但不限於以上實施方式，本發明的保護範圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種富硒植物營養劑的加工方法，其特徵在於，包括以下步驟:a.將硒礦石進行粉碎，得到硒礦石粉末，所述硒礦石粉末的粒徑在I微米至10微米之間；b.對硒礦石粉末進行納米化粉碎，得到硒礦石納米粉末，所述硒礦石納米粉末的粒徑在70納米至90納米之間；c.對硒礦石納米粉末進行高溫活化處理，活化溫度220°C ~250°C，活化時間3小時~5小時；d.選擇以下重量配比的組分:乾燥牛糞20%~25%、乾燥秸杆粉20%~25%、凹凸棒土25%~30%、硒礦石納米粉末5%~7%、磷酸鉀2%~3%、過磷酸鈣2%~3%、草木灰2%~3%、河底泥粉末159^20%,將凹凸棒土與硒礦石納米粉末混合，得到混合粉末A ；e.將步驟d中的混合粉末A與步驟d中剩餘的組分混合，得到混合粉末B ；f.將混合粉末B放入造粒機中進行造粒，得到顆粒狀硒肥，所述顆粒狀硒肥的粒徑在2毫米至5毫米之間；g.使用帶式乾燥機對顆粒狀硒肥進行烘乾，烘乾溫度為90°C ~110°C，烘乾後水分含量< 5%。
2.根據權利要求1所述的一種富硒植物營養劑的加工方法，其特徵在於，所述硒礦石中的硒含量彡20g/kg。
3.根據權利要求2所述的一種富硒植物營養劑的加工方法，所述河底泥粉末為新鮮的河底泥經過曬乾、粉碎、活化處理後的河底泥粉末，該活化溫度為110°c ~130°C，活化後的河底泥粉末中的有機質與無機質的比例> 1/7。
【文檔編號】C05G3/00GK104496702SQ201510000663
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月4日 優先權日:2015年1月4日
【發明者】周乾坤, 程敬卿, 薛衛昌 申請人:寧波中敬生物科技有限公司