一種雙極化基站天線壓鑄輻射單元的製作方法

2023-10-09 06:42:34

專利名稱：一種雙極化基站天線壓鑄輻射單元的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙極化基站天線壓鑄輻射單元，尤其涉及一種工作在 GSM/CDMA或者WCDMA頻段的水平波束寬度65度雙極化定向板狀天線的輻射單元。
背景技術：
移動通信技術中信號的傳輸與覆蓋離不開基站天線，雙極化基站天線是每一個 基站不可缺少的組成部分，它的性能直接影響通訊的質量。而天線的輻射振子更是一個 雙極化基站天線的基本組成部分。傳統的十字交叉振子增益有限，無法設計出高增益陣列天線；傳統的菱形振 子，士45°每個極化方向也是由兩個相對的對稱振子合成，但因為振子數目較多，每個 單元分開固定，裝配起來效率很低，且一致性不好；傳統的振子饋電方式一般採用焊接 形式，工序繁瑣且交調通過率低。
發明內容發明目的本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種駐波好的雙
極化基站天線輻射單元。技術方案本實用新型所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，包括反射板、對 稱輻射振子、振子固定板、饋電片和固定饋電片的絕緣子，所述對稱輻射振子為4組， 成菱形排列，並固定在所述振子固定板上，所述振子固定板固定在所述反射板上；所述 饋電片穿過所述對稱輻射振子的巴倫中間，並通過所述固定饋電片的絕緣子固定，所述 饋電片的上端則與所述對稱輻射振子的另一臂固定連接。所述對稱輻射振子的臂與所 述反射板的邊成45°夾角；所述對稱輻射振子構成的菱形的中心與反射板的中心位置重 合；所述對稱輻射振子固定在所述振子固定板上，為了便於鑄造加工和生產安裝， 所述對稱輻射振子與所述振子固定板為通過壓鑄加工成的一個整體；所述振子固定板固定在所述反射板上；為了提高天線的三階互調，振子固定板 底部有凸臺，通過螺絲或者鉚釘固定到反射板上，以保證連接點的緊接觸。所述饋電片穿過所述對稱輻射振子的巴倫中間，並通過所述固定饋電片的絕緣 子固定，以保證輻射單元電氣性能的一致性；為了便於開模鑄造加工，所述對稱輻射振 子的巴倫部分為圓柱或方形柱狀，所述固定饋電片的絕緣子穿入柱體中，絕緣子採用模 具注塑加工，其材料為聚四氟乙烯，中間留有方孔，便於饋電片穿過；所述饋電片的上 端留有圓孔，通過螺釘或者鉚釘與所述對稱輻射振子的另一臂固定連接；對稱輻射振子的振子臂為長方體形狀，便於展寬輻射單元工作帶寬；振子臂的 末端向下折彎，在不增加振子長度的情況下改善了低頻段的駐波和天線方向圖正負60度 的交叉極化。反射板的兩側向上折彎，不但保證了反射板的機械強度，而且調整了水平面的波束寬度，提高了天線的前後比。本實用新型與現有技術相比，其有益效果是1、本實用新型具有駐波好，增 益高，生產方便，安裝簡單，一致性好等優勢，更好滿足移動通信基站天線的高性能要 求；2、本實用新型輻射單元由四個對稱輻射振子組成，成菱形排列，平行的兩個對稱振 子合成一個極化方向，實現了士45°極化，可有效的提高輻射單元的增益；3、本實用 新型所述的菱形輻射振子在四個單元間增加了振子固定板，裝配時只需固定振子固定板 的兩端，便可將整個輻射單元有效緊固，提高了裝配效率，利於批量生產，同時由於固 定點減少而改善了產品的交調性能；4、本實用新型的饋電片上端留有圓孔，可用螺釘或 者鉚釘直接將饋電片與振子另一臂固定在一起，免去了焊接工序，提高了交調通過率； 4、本實用新型輻射單元不僅改善了天線的互調指標，而且大大提高了生產組裝的效率。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型局部結構示意圖；圖3為振子固定板與反射板連接點示意圖；圖4為饋電片與對稱輻射振子的振子臂用螺釘固定示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過一個最佳實施例，對本實用新型技術方案進行詳細說明， 但是本實用新型的保護範圍不局限於所述實施例。如圖所示，一種工作在GSM/CDMA或者WCDMA頻段的水平波束寬度65度的 雙極化基站天線壓鑄輻射單元，包括反射板1、對稱輻射振子2、振子固定板3、饋電片 4和固定饋電片的絕緣子5;所述對稱輻射振子2為4組，成菱形排列，所述對稱輻射振子2構成的菱形的中 心與反射板1的中心位置重合，所述對稱輻射振子5的臂與所述反射板1的邊成45°夾 角；所述對稱輻射振子2與所述振子固定板3為通過壓鑄加工成的一個整體，採用開 模鑄造加工，其材料可以是銅，也可以是鋁鍍錫等，便於鑄造加工和安裝生產，所述振 子固定板3底部有凸臺，通過螺絲或者鉚釘固定到所述反射板1上；所述對稱輻射振子2的巴倫部分為圓柱或方形柱狀，所述固定饋電片的絕緣子5 穿入柱體中；所述饋電片4穿過所述對稱輻射振子2的巴倫中間，並通過所述固定饋電片 的絕緣子5固定；所述饋電片4的末端留有圓孔，可與所述對稱輻射振子2的另一臂通過螺釘或鉚 釘緊固相連；饋電片4採用衝壓模加工，其材料為可錫焊金屬，保證饋電片有足夠的強 度，在安裝時不會彎曲；絕緣子5採用模具注塑加工，其材料為聚四氟乙烯，中間留有 方孔，便於饋電片穿過；所述對稱輻射振子2的臂末端向下折彎，在不增加振子長度的情況下改善了低 頻段的駐波和天線方向圖正負60度的交叉極化；反射板1採用衝壓工藝製作而成，其材料為鋁材，兩側向上折彎，保證了輻射單元的電氣性能與底板的機械強度。 如上所述，儘管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不 得解釋為對本實用新型自身的限制，在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和 範圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
權利要求1.一種雙極化基站天線壓鑄輻射單元，包括反射板(1)、對稱輻射振子(2)、振子固 定板(3)、饋電片(4)和固定饋電片的絕緣子(5)，其特徵在於所述對稱輻射振子(2) 為4組，成菱形排列，並固定在所述振子固定板(3)上，所述振子固定板(3)固定在所述 反射板(1)上；所述饋電片(4)穿過所述對稱輻射振子(2)的巴倫中間，並通過所述固定 饋電片的絕緣子(5)固定，所述饋電片(4)的上端則與所述對稱輻射振子(2)的另一臂固 定連接。
2.根據權利要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述對稱輻 射振子(2)的臂與所述反射板(1)的邊成45°夾角。
3.根據權要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述對稱輻射 振子(2)構成的菱形的中心與反射板(1)的中心位置重合。
4.根據權利要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述對稱輻 射振子(2)與所述振子固定板(3)為通過壓鑄加工成的一個整體。
5.根據權要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述對稱輻射 振子(2)的巴倫部分為圓柱或方形柱狀，所述固定饋電片的絕緣子(5)穿入柱體中。
6.根據權要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述對稱輻射 振子(2)的臂末端向下折彎。
7.根據權要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述饋電片(4) 的上端留有圓孔，通過螺釘或者鉚釘與所述對稱輻射振子(2)的另一臂固定連接。
8.根據權要求1所述的雙極化基站天線壓鑄輻射單元，其特徵在於所述反射板(1) 的兩側向上折彎。
專利摘要本實用新型公開一種雙極化基站天線壓鑄輻射單元，包括反射板、對稱輻射振子、振子固定板、饋電片和固定饋電片的絕緣子，所述對稱輻射振子為4組，成菱形排列，並固定在所述振子固定板上，所述振子固定板固定在所述反射板上；所述饋電片穿過所述對稱輻射振子的巴倫中間，並通過所述固定饋電片的絕緣子固定，所述饋電片的上端則與所述對稱輻射振子的另一臂固定連接。本實用新型具有駐波好，增益高，生產方便，安裝簡單，一致性好等優勢，更好滿足移動通信基站天線的高性能要求。
文檔編號H01Q1/12GK201797035SQ20102026501
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者馮華琦, 卜安濤, 楊立新, 王虎, 蘇學偉 申請人:江蘇捷士通科技股份有限公司