排出閥門組件的氣體防漏結構的製作方法
2023-05-12 11:36:41 1
專利名稱：排出閥門組件的氣體防漏結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種排出閥門組件，特別是涉及一種使簧片式排出閥門緊緊的貼在閥門座面上開關的排出閥門組件的氣體防漏結構。
背景技術：
通常，排出閥門組件設置於汽缸的輸出端上，利用壓縮室和輸出室的壓力差和支承閥門的閥門彈簧或閥門自身具備的彈性力開啟或封閉汽缸的輸出孔，由此調節製冷劑氣體的輸出量。
圖1和圖2是利用閥門兩側的壓力差和閥門本身具備的彈性力開啟或封閉的簧片式排出閥門組件的分解斜視圖及縱斷面圖。
如圖所示，現有的簧片式排出門閥組件包括固定在汽缸1外側面上開關汽缸1的輸出孔1a的排出閥門2；設置於排出閥門2的後方與之一起固定在汽缸1上、限制排出閥門2的開啟量的制止片3構成。
排出閥門2採用具備一定彈性的鋼板製作成長方形的結構，其一端構成了與制止片3一起固定在汽缸1上的固定端的同時另一端構成了開關汽缸1的輸出孔1a的自由端。
在固定端上設置了與制止片3一起利用螺栓4固定在汽缸1上的貫通孔2a，而在自由端上設置了相對汽缸1的輸出孔1a更寬的開關結構2b。
制止片3採用具備一定彈性的厚鋼板製作成長方形結構，其一端構成了與排出閥門2一起固定在汽缸1上的直線結構3a，而另一端構成了與排出閥門2的受壓背面之間保持一定的距離的同時，形成的曲面與排出閥門2彎曲的形象相同的曲線結構3b。
在直線結構3a的末端形成了與排出閥門2的固定端上具備的貫通孔2a一致的裝配孔3c。
圖中沒有說明的符號1b表示裝配槽。
如上構成的現有的簧片式排出閥門組件的動作過程如下。
即，裝入於汽缸1壓縮室(圖中沒有表示)內的製冷劑氣體被活塞(圖中沒有表示)等的壓縮裝置壓縮至臨界壓力時，由於受到製冷劑氣體的壓力的作用，排出閥門2被推動並以固定端為中心彎曲從而被開啟，此時製冷劑氣體通過汽缸1的輸出孔1a從壓縮室輸出至輸出室。
這時，排出閥門2的開關結構2b的開啟程度受到具備一定的彎曲角度的制止片3的限制。
之後，在壓縮室的壓力小於排出閥門2的彈性的始點上，排出閥門2的開關結構2b以固定端的貫通孔2a為中心恢復原狀，封閉汽缸1的輸出孔1a。
但是，在現有的簧片式排出閥門組件中如圖2所示，固定排出閥門2的閥門固定面S1和支撐排出閥門2的開關結構2b的閥門座面S2處於相同的平面或由於閥門固定面S1的加工誤差導致其高度高於閥門座面S2時，排出閥門2離開閥門座面S2，由此引起製冷劑氣體的洩漏。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種通過擴大閥門座面的誤差範圍，可以更加有效的防止製冷劑氣體的洩漏的排出閥門組件的氣體防漏結構。
本發明所採用的技術方案是一種排出閥門組件的氣體防漏結構，包括一端固定在汽缸的外側面上，根據汽缸內外側的壓力差向著中心轉動固定端，由此開放或封閉汽缸的輸出孔的排出閥門；中間隔著排出閥門，將一端固定在汽缸的外側面上限制排出閥門的開啟量的制止片構成，所述的固定排出閥門的汽缸上的閥門固定面是朝著輸出孔的方向向下傾斜。
本發明的排出閥門組件的氣體防漏結構，傾斜設置了固定簧片式排出閥門的閥門固定面，由此排出閥門可以更加緊密的貼在閥門座面上封閉汽缸的輸出孔，由此在壓縮行程時防止了製冷劑氣體的洩漏，從而提高了採用排出閥門組件的系統的效率。
圖1、圖2是現有的簧片式排出閥門組件的分解斜視圖及縱斷面圖。
圖3、圖4是本發明的簧片式排出閥門組件的分解斜視圖及縱斷面圖。
其中11汽缸 11a輸出孔12排出閥門 13制止片
S1閥門固定面 S2閥門座面具體實施方式
下面結合附圖給出具體實施例，進一步說明本發明是如何實現的。
圖3、圖4是本發明的簧片式排出閥門組件的分解斜視圖及縱斷面圖。
如圖所示，本發明的排出閥門組件包括由固定在汽缸11外側面上開關汽缸11的輸出孔11a的排出閥門12；設置於排出閥門12的後方與之一起固定在汽缸11上，限制排出閥門12的開啟量的制止片13構成。
汽缸11的一側上設置了將排出閥門12和制止片13固定在一起的閥門固定面S1，而與閥門固定面S1相隔一定的間距的中央位置上配備了輸出孔11a的閥門座面S2。
閥門固定面S1的高度大致上要與閥門座面S2相同的同時為了封閉汽缸11的輸出孔11a，閥門固定面S1需要稍微壓住排出閥門12並向著輸出孔11a的方向向下傾斜，而閥門座面S2為了與排出閥門12的開關結構12b緊密的貼近，應形成平整的面。
而且，閥門固定面S1的傾斜角的虛擬延長線應通過閥門座面S2的下方，以使排出閥門12彈性地與閥門座面S2相貼。
排出閥門12採用具有一定彈性的鋼板製作成長方形的結構，其一端構成了與制止片13一起固定在汽缸11上的固定端的同時另一端構成了開關汽缸11的輸出孔11a的自由端。
在固定端上設置了與制止片13一起利用螺栓14固定在汽缸11上的貫通孔12a，而在自由端上設置了相對汽缸11的輸出孔11a更寬的開關結構12b。
制止片13採用具有一定彈性的厚鋼板製作成長方形結構，其一端構成了與排出閥門12一起緊貼在汽缸11上的閥門固定面S1上固定的直線結構13a，而另一端構成了與排出閥門12的壓力背面之間保持一定的距離的同時，形成的曲面與排出閥門12彎曲的形象相同的曲線結構3b。在直線結構13a的末端形成了與排出閥門12固定端上具備的貫通孔12a一致的裝配孔13c。
圖中與現有技術的實施例相同的部分使用了相同的符號。
如上所述的本發明的排出閥門組件的氣體防漏結構具有如下的作用。
即，裝入於汽缸11壓縮室內的製冷劑氣體被活塞等的壓縮裝置壓縮至臨界壓力時，由於受到製冷劑氣體的壓力的作用，排出閥門12被推動並以固定端為中心彎曲從而被開啟，此時製冷劑氣體通過汽缸11的輸出孔11a從壓縮室輸出至輸出室。
之後，在壓縮室的壓力小於排出閥門12的彈性的始點上，排出閥門12的開關結構12b以固定端的貫通孔12a為中心恢復原狀，封閉汽缸11的輸出孔11a。
這時，排出閥門12動作與前相同，再次以固定端為中心轉動並開放汽缸11的輸出孔11a。這個過程中，排出閥門12封閉時，由於閥門固定面S1向著輸出孔11a逐漸的向下傾斜，因此排出閥門12向著汽缸11的輸出孔11a輕微的向下傾斜固定。相反，由於閥門座面S2位於排出閥門12的固定傾斜角的上方，排出閥門12的中間部位彎成弧形結構並具備彈性力，由此使排出閥門12的開關結構12b在緊密的貼在汽缸11的閥門座面S2的狀態下封閉輸出孔11a。
從此，在加工汽缸時，如果閥門固定面和閥門座面存在一定的加工誤差而導致兩者之間存在高度差，特別是閥門座面的高度低於閥門固定面的高度的狀態下，排出閥門也能緊密的貼在閥門座面上，由此可以有效的封閉汽缸的輸出孔，從而可以預防一部分製冷劑氣體通過排出閥門洩漏。
權利要求
1.一種排出閥門組件的氣體防漏結構，包括一端固定在汽缸(11)的外側面上，根據汽缸(11)內外側的壓力差向著中心轉動固定端，由此開放或封閉汽缸(11)的輸出孔(11a)的排出閥門(12)；中間隔著排出閥門(12)，將一端固定在汽缸(11)的外側面上限制排出閥門(12)的開啟量的制止片(13)構成，其特徵在於，所述的固定排出閥門(12)的汽缸上的閥門固定面(S1)是朝著輸出孔(11a)的方向向下傾斜。
2.根據權利要求1所述的排出閥門組件的氣體防漏結構，其特徵在於，與排出閥門(12)貼在一起的汽缸(11)上的閥門座面(S2)為平面結構。
3.根據權利要求1或2所述的排出閥門組件的氣體防漏結構，其特徵在於，所述的閥門座面(S2)位於從閥門固定面(S1)延伸的虛擬延長線以外的部分。
全文摘要
本發明公開一種排出閥門組件的氣體防漏結構，包括一端固定在汽缸的外側面上，根據汽缸內外側的壓力差向著中心轉動固定端，由此開放或封閉汽缸的輸出孔的排出閥門；中間隔著排出閥門，將一端固定在汽缸的外側面上限制排出閥門的開啟量的制止片構成，所述的固定排出閥門的汽缸上的閥門固定面是朝著輸出孔的方向向下傾斜。本發明的排出閥門組件的氣體防漏結構，傾斜設置了固定簧片式排出閥門的閥門固定面，由此排出閥門可以更加緊密的貼在閥門座面上封閉汽缸的輸出孔，由此在壓縮行程時防止了製冷劑氣體的洩漏，從而提高了採用排出閥門組件的系統的效率。
文檔編號F04C29/00GK1611784SQ20031010679
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優先權日2003年10月30日
發明者梁光植 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司