絕緣紙板製漿系統磁性淨化裝置的製作方法

2023-05-07 11:05:16 5

專利名稱：絕緣紙板製漿系統磁性淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及絕緣紙板製漿系統，特別涉及漿料的磁性淨化裝置。
背景技術：
現有的絕緣紙板製造過程中，漿料的純淨度是決定絕緣紙板製造質量的一個關鍵因素。過去一般的絕緣紙板加工是按照後述流程進行的首先選擇合適的木漿為原料，然後在經典的製漿造紙系統的流程中的水力碎漿，高濃除渣，機械精漿，混合成漿，重力除渣，壓力篩選和微分篩選，流漿成網，真空脫水，卷繞成型，分切、疊紙、裝機乾燥、出機、在線金屬微粒檢測，外觀檢驗，儲存，分切，包裝，出廠。在所有的產品流程中，製漿系統的金屬磨片和金屬管路輸送中產生的金屬微粒，在經過重力除渣後的未除淨金屬微粒部分，會自始至終地存在於絕緣紙板中，影響著絕緣紙板的絕緣性能；儘管在紙板線的最後端設置了在線金屬微粒檢測儀，其檢測到的金屬微粒的質量也是在0. 1毫克以上的，對於小於其設計靈敏度以下的大量的微粒也無從檢測；況且，後續的金屬微粒檢測也只是一種事後把關的手段； 尋找一種在絕緣紙板的製漿工藝過程中簡便、經濟、有效的金屬微粒和被金屬汙染的纖維的去除方法迫在眉睫。
發明內容本實用新型的目的在於它設有階梯型沉渣分漿板、兩側集渣器、永磁強磁鐵組合和電磁強磁鐵組合，根據重力原理實現大顆粒雜質的沉降聚集；根據磁力吸附原理、金屬強磁場極化原理、以及磁力的傳遞原理實現金屬微粒和金屬汙染纖維的定向聚集；根據液體的層流原理實現漿液的等效除渣；並根據紊流理論實現渣漿的減速和沉降；根據流體衝刷原理實現聚集雜質從中部向邊部集渣器的聚集。它是這樣實現的它設有漿料擴散口和匯漿口，漿料擴散口的前端為進漿單向閥， 漿料擴散口和匯漿口之間為設有階梯型沉渣集渣分漿板，階梯型沉渣、集渣分漿板上設有階梯式沉渣集渣分流槽，它的兩側設有集渣器和排渣孔，永磁強磁鐵組合和電磁強磁鐵組合設置在階梯型沉渣、集渣分漿板的底部。本實用新型的優點在於結構簡單、佔地面積小、設備投入少、淨化效率高、安裝維修方便。極大地提高了絕緣漿的淨化程度，保障了產品質量和使用可靠性，使產品絕緣性能上了一個等級；同時減少了製漿系統的磨損、延長了設備的整體運行壽命。

圖1 本實用新型結構示意圖其中1、進漿單向閥2、漿料擴散口 3、階梯型沉渣集渣分漿板4、集渣器5、永磁強磁鐵組合6、電磁強磁鐵組合7、匯漿口 8、排渣孔9、階梯式沉渣集渣分流槽
具體實施方式
[0008]本實用新型設有漿料擴散口 2和匯漿口 7，漿料擴散口 2的前端為進漿單向閥1， 漿料擴散口 2和匯漿口 7之間為設有階梯型沉渣集渣分漿板3，階梯型沉渣、集渣分漿板3 上設有階梯式沉渣集渣分流槽9它的兩側設有集渣器4和排渣孔8，永磁強磁鐵組合5和電磁強磁鐵組合6設置在階梯型沉渣、集渣分漿板3的底部。工作時，前段進漿單向閥1接在紙漿精漿抄前池的輸出管後，後端出漿管接入錐形除渣裝置漿料擴散口 2。漿料經進漿閥進入分漿板減低流漿厚度，在不產生鏽蝕和汙染的耐磨金屬或非金屬材料製成的階梯式沉渣集渣分流槽9中完成重力大顆粒初步除渣；在階梯式沉渣集渣分流槽9下均勻間隔密布的永磁強磁鐵組合5和電磁強磁鐵組合6的作用下，完成金屬微粒和金屬汙染纖維的定向聚集；將階梯式沉渣集渣分流槽9設計成深10 30毫米、坡度10 15°的鋸齒形，並由中部分兩部分、分別向兩側適度傾斜(與流漿方向呈傾斜角度15 45° )，在流漿沉渣集渣分流槽9的兩側設置較深的、分段隔離的集渣器 4，在漿流的衝刷下沉積的渣漿和雜質沿著斜向的階梯式沉渣集渣分流槽9底部，向集渣器 4自動聚集。形成渣漿的自動富集，方便由機械或人工間隙清除。達到簡便、高效去除漿料中存在的雜質顆粒、金屬微粒和金屬汙染纖維的目的。為下一級漿料處理系統減輕負擔，提高體系的運行效率，提供產品質量的保證。
權利要求1.絕緣紙板製漿系統磁性淨化裝置，其特徵在於設有漿料擴散口( 和匯漿口(7)， 漿料擴散口( 的前端為進漿單向閥(1)，漿料擴散口( 和匯漿口(7)之間為設有階梯型沉渣、集渣分漿板(3)，階梯型沉渣、集渣分漿板C3)上設有階梯式沉渣集渣分流槽(9)，它的兩側設有集渣器(4)和排渣孔(8)，永磁強磁鐵組合( 和電磁強磁鐵組合(6)設置在階梯型沉渣集渣分漿板(3)的底部。
專利摘要本實用新型涉及絕緣紙板製漿系統，特別涉及絕緣紙板製漿系統磁性淨化裝置。它設有階梯型沉渣集渣分漿板、集渣器、永磁強磁鐵組合和電磁強磁鐵組合。根據重力原理實現大顆粒雜質的沉降聚集；根據磁力吸附原理、金屬強磁場極化原理、以及磁力的傳遞原理實現金屬微粒和金屬汙染纖維的定向聚集；根據流體衝刷原理實現聚集雜質從中部向邊部集渣器的聚集。本實用新型的優點在於結構簡單、佔地面積小、設備投入少、淨化效率高、安裝維修方便。極大地提高了絕緣漿的淨化程度，保障了產品質量和使用可靠性，使產品絕緣性能上了一個等級；同時減少了製漿系統的磨損、延長了設備的整體運行壽命。
文檔編號B03B5/28GK202030975SQ201020660710
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者黃遊宇 申請人:湖南廣信電工科技股份有限公司