彎制金屬琉璃瓦瓦階裝置的製作方法

2023-05-06 12:56:31 1

專利名稱：彎制金屬琉璃瓦瓦階裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種彎制金屬琉璃瓦瓦階裝置，它涉及採用流水生產線衝壓製造金屬琉璃瓦瓦階工序的裝置。
目前製造金屬琉璃瓦(金屬波浪板)生產過程如附圖7所示，它由卷料架引出卷料工序1，進至滾輪組輾壓波浪花紋工序2，再進至壓制瓦階工序3，最後定長切斷而成(附圖6)12形式。但是金屬波浪板材料本身具有烤漆，而衝制瓦階是採用模具一次衝壓成型，因此造成折彎部位烤漆脫落，影響金屬琉璃瓦質量。
本實用新型的目的是將一次衝壓成型瓦階的裝置改用先預折彎再成型兩次完成，來避免一次衝壓成型瓦階造成折彎部位烤漆脫落的缺陷。
本實用新型的內容是由第一模具和第二模具組成，第一模具由上模板固定有上模，下模板固定有下模和調節限制柱，下模板下方與拔杆之間裝有兩個氣缸，氣缸用活塞杆連接在橫杆上，橫杆通過連杆帶動上、下動作。橫杆兩側裝有橫向工作氣缸，它的活塞杆連接固定在第二模具下方的滑動座上。第二模具由上模板固定有上模、下模板上，固定有下模和調節限位柱裝在滑動座上，滑動座裝在機臺兩旁滑軌上面。滑動座下裝有兩組氣缸，一組通過橫杆的兩個連杆帶動上模板上下工作，下模板由另一組氣缸帶動工作。
該實用新型具有的優點是，金屬琉璃瓦瓦階在衝制中可任意調節第一、二模具之間距離，利用程序控制各工作氣缸先預折彎再擠壓成瓦階，而避免了直接衝壓成型造成的烤漆剝落，保證了金屬琉璃瓦質量，並易於調節製成多種形式瓦階。


附圖1，本實用新型裝在機臺上的立體圖附圖2，本實用新型裝在機臺上的另一方向立體圖附圖3，本實用新型側視示意圖附圖4，第一模具正視示意圖附圖5，第二模具正視示意圖附圖6，帶瓦階金屬琉璃瓦示意圖附圖7，金屬琉璃瓦生產線示意圖下面通過實施例結合附圖對本實用新型彎制金屬琉璃瓦瓦階作進一步詳細說明帶瓦階的金屬琉璃瓦生產過程如附圖7所示，卷料由卷料架被引出1進至滾輪組輾壓成波浪形花紋2再進至本實用新型壓制瓦階3，在附圖1中第一模具31它由上模板311固定上模312，下模板313固定下模314，下模板它兩端制有調節限位柱329，下方與橫杆318之間裝有可控制上模板上、下的兩個氣缸5，氣缸5用活塞杆連接在模杆上，橫杆兩端導引形式的連杆315、316連接在上模板311上(參見圖5)，下模板313上、下氣缸旁裝有兩個橫向氣缸7，氣缸7的活塞杆71連接固定在第二模具下方的滑動座33上(參見圖3)。它與第一模具連動和調節與第二模具距離。在附圖2中第二模具32由上模板321固定上模322、下模板323，固定有下模324，下模兩端固定有調節限位柱319，它們裝在滑動座33上，滑動座的兩端裝在機臺9兩側滑軌91上面，滑動作33下方與橫杆328之間裝有氣缸6和兩個氣缸8(參見圖4)氣缸6通過橫杆328的兩個連杆325、326帶動上模板321上下工作，下模板323，由氣缸8帶動工作。在圖3中，工作時通過程序控制電路使由第二工序完成波浪形花紋的板材11進入第一模具31與第二模具32之間(見圖7)，第一模具由氣缸5控制壓緊波浪形材料，而第二模具32在滑動座上的氣缸6和氣缸8同時向下位移將板材壓緊壓並預折彎瓦階121，此時橫向氣缸7動作使第一第二模具靠攏完成瓦階衝角工作，成為帶瓦階金屬琉璃板(參見圖6)。板材進入定長切斷工序。
權利要求一種彎制金屬琉璃瓦瓦階裝置，它由程序控制氣缸，上下模具連杆組成，其特徵是第一模具(31)由上模固定板(311)，固定有上模(312)，下模板(313)固定有(314)和調節限制柱(329)，下模板下與橫杆(318)之間裝有兩個氣缸(5)、橫杆通過連杆(315)(316)帶動工作，橫杆兩側裝有橫向工作氣缸(7)、它的活塞杆(71)連接固定在第二模具下方的滑動座(33)上，第二模具(32)由上模板(321)固定上模(322)，下模板(323)固定下模(324)和調節限位柱(319)，裝在滑動座(33)上，滑動座裝在機臺(9)兩旁滑軌(91)上面，滑動座下裝有兩組氣缸(6)、(8)一組通過橫杆(328)的兩個連杆(325)、(326)帶動上模板(321)上下工作，下模板(323)由另一組氣缸(8)帶動工作。
專利摘要一種彎制金屬琉璃瓦瓦階裝置,它由第一模具和第二模具組成,第一模具下模板下的氣缸推動進行預擠壓,並與第二模具連接。第二模具由另二個氣缸帶動擠壓完成瓦階衝制。它由程序控制電路控制模具動作,使各工作氣缸進行先折彎後擠壓成型製造瓦階。避免了使用一次衝壓成型破壞金屬波浪板材烤漆的缺陷,因而提高了產品質量。
文檔編號B21D5/01GK2317022SQ9723082
公開日1999年5月5日 申請日期1997年12月26日 優先權日1997年12月26日
發明者莊森榮 申請人:莊森榮