塑料薄膜吹膜、印刷機的製作方法

2023-05-17 09:20:36 1

專利名稱：塑料薄膜吹膜、印刷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料薄膜擠出吹膜、印刷一次成型的設備。
現有的塑料薄膜吹膜、印刷一般是先用吹膜機將塑料原料吹塑成薄膜卷，再用印花機或印刷機印刷。由於吹膜、印刷分做兩步進行，因而廢品率及操作手續相應地增加，所以不太適合大規模機械自動化生產。
本實用新型之目的在在於提供一種結構簡單，操作方便，體積小，且集吹膜、印刷為一體的塑料薄膜吹膜、印刷機。
塑料薄膜吹膜、印刷機是由支架、聯動裝在支架上的塑料擠出裝置、薄膜印刷機構及控制擠出速度和薄膜印刷速度的變電箱組成。塑料擠出裝置包括擠出機、裝在擠出機上方的牽引架、被動壓輥組、導管組。薄膜印刷機構包括印刷機、過渡導輪、薄膜收卷裝置、電機及烘乾器，電機通過皮帶和皮帶輪分別與薄膜收卷裝置和印刷機連接，印刷機裝在導管組與過渡導輪之間的支架上，烘乾器置於印刷機與過渡導輪之間並正對塑料薄膜。
以下結合附圖所示的實施對本實用新型作進一步詳細的描述。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是印刷機的結構示意圖。
塑料薄膜吹膜、印刷機由支架6，聯動裝在支架6上的塑料擠出裝置、薄膜印刷機構及控制塑料擠出速度和薄膜印刷速度的變電箱1組成。
塑料擠出裝置有一臺擠出機2，擠出機2為一將塑料高溫融化、擠出的通用機器，在擠出機2上方固裝有起冷卻作用的豎直牽引架3，牽引架3由串聯的竹片夾合而成；在牽引架3一側的支架6上還依次設有被動壓輥組4和導管組5。
塑料擠出機構由印刷機19，薄膜收卷裝置7，分別驅動印刷機19和薄膜收卷裝置7工作的電機8及設置在印刷機19與薄膜收卷裝置7之間的過渡導輪組9、烘乾器10組成。電機8裝在支架6一側的底腳上，通過皮帶18和皮帶輪17，一路與薄膜收卷裝置7連接，薄膜收卷裝置7能根據收卷後塑料薄膜13的厚度自動調節收卷轉速；另一路與印刷機19上的橡膠鼓14連接，印刷機19為通用的單色薄膜彩印機，它由橡膠鼓14、印板15、刮刀20及置於橡膠鼓14下方的油墨斗16、油膜泵12、導油管11組成。薄膜收卷裝置7和印刷機19在電機8的驅動下，使塑料薄膜13運動，而塑料薄膜13又帶動過渡導輪組9、導管5、被動壓輥組4聯動工作。烘乾器10相對塑料薄膜13固定在支架6底座上，起烘乾印刷後的塑料薄膜13之用。
本實用新型的工作原理是這樣的塑料粒子由擠出機融化、並形成圓筒狀擠出，進入牽引架；被動壓輥組4，將圓筒狀薄膜壓扁成雙層片狀薄膜，再經過導管組5至印刷機19的橡膠鼓14，電機8通過皮帶18、皮帶輪17驅動橡膠鼓14，使橡膠鼓14一邊牽引塑料薄膜13，並通過塑料薄膜13帶動被動壓輥4旋轉，一邊印刷；電機的另一路則驅動簿膜收卷裝置7將薄膜13收卷。由於將擠出機2擠出的塑料薄膜13，直接由橡膠鼓14帶動牽引，不會產生積累誤差，且使吹膜和印刷同步，因而使吹膜、印刷可在同一機器上實現。同時，通過調節變電器1，使塑料薄膜13擠出速度與印刷速度同步，使塑料薄膜13有一個適於印刷時的張力，這樣，印刷的塑料薄膜13平整、質量效果好。
本實用新型由於採用了上述結構，不僅體積小，產量高，性能穩定，而且結構簡單合理，操作方便，生產出的產品質量穩定，成本低。實現了從塑料原料到彩印薄膜的一次性自動化生產。
權利要求1.一種塑料薄膜吹膜、印刷機，由支架6、聯動裝在支架6上的塑料擠出裝置、薄膜印刷機構及控制印刷和擠出速度的變電箱1組成，塑料擠出機構包括擠出機2、裝在擠出機2上方的牽引架3、被動壓輥組4、導管組5；薄膜印刷裝置包括印刷機19、過渡導輪組9、薄膜收卷裝置7、電機8及烘乾器10，電機8通過皮帶18、皮帶輪17分別與薄膜收卷裝置7和印刷機19連接，其特徵在於印刷機19裝在導管組5與過渡導輪組9之間，烘乾器10置於印刷機19與過渡導輪組9之間。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料薄膜集吹膜、印刷為一次成型的設備。它由支架、聯動裝在支架上的塑料擠出裝置、薄膜印刷機構及控制上述兩速度的變電箱組成;藉膜印刷機構中的印刷機和塑料擠出裝置中的擠出機,為通用的機器,它擠出的塑料膜薄通過牽引架、被動壓輥組直接靠印刷機帶動、印刷,並由烘乾器烘乾後收卷。它具有結構簡單、體積小、性能穩定、操作方便,生產的產品成本低等優點,實現了從塑料原料到彩印薄膜的一次性自動化生產。
文檔編號B41F19/00GK2346572SQ98214109
公開日1999年11月3日 申請日期1998年5月12日 優先權日1998年5月12日
發明者林大友 申請人:林大友