電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法
2023-04-29 03:07:36
專利名稱：電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法
技術領域：
本發明涉及無機鹽納米材料的製備方法，特別是一種電石渣製造普通活性碳 酸鈣系列產品和氯化銨的方法。 技術背景
目前，開發製造普通碳酸鈣主要途徑還是利用石灰石煅燒，再用水消化重新 吸收二氧化碳而得到的。基本上還是傳統的生產方法之一，缺點是成本高，產率 低，生產和設備複雜等。本發明在傳統方法的基礎之上研究出用銨碳化製造鈉米 活性碳酸鈣的方法。優點是成本低，投資小，生產簡單而產量大，可以產出各種 細度的活性碳酸鈣來。是一條開發普通活性碳酸鈣的好方法。
發明內容
本發明提供了一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，此 方法合理的避免了傳統方法成本高，產率低，生產和設備複雜等缺點。而又形成 了自己獨特優點和特性的銨碳化法，實現了投資小，成本低，生產簡單而產量大 等優點。
為了實現上述的目的，本發明的技術方案為； 電石渣經過酸化，活性處理，銨化等過程為
用電石渣(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照純物質的質量比1: 0.68—1.28 混合於反應器裡進行反應生成氯化鈣和水，抽濾(2)得濾餅和氯化鈣溶液,濾餅 直接投到焚燒爐焚燒後深埋,氯化鈣溶液均勻混合後作為母液注入銨碳化器(3) 中,裡面有預先按質量比l: 0.75-1.15配置好的氨水。
電石渣經過酸化,活性處理，銨化之後開動攪拌器使混合溶液均勻後進行銨碳 化，就是在攪拌的情況下以質量比1:0.19-0.59徐徐通入二氧化碳氣體(9)，攪拌 器的轉速60-300轉/分，待反應液體變成中性到微鹼性時既為碳化終點。離心(4) 得氯餅和氯化銨溶液，氯餅經乾燥(5)，粉碎(6)和風選得到各個級別的系列 普通活性碳酸鈣，氯化銨經減壓蒸濃得到氯化銨晶體。
普通活性碳酸鈣的系列產品為其中包括微粉活性碳酸轉佔66%;超微粉活 性碳酸鈣佔34%。
其化學反應原理為Ca(OH》+2HC1= CaCk + HaO
CaCk + 2NH40H + CCh = CaCChi + 2NH4C1 + H2O
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此圖為本發明的工藝流程圖，其中
1——反應器，2—抽濾泵，3—銨碳化器，4——離心機，5——乾燥器，
6—粉碎機，7——成品間，8~~碳酸鈣給料線，9-二氧化碳給料線，10
——鹽酸回流線，11——氨水和表活劑給料線。 具體的實施方式
實施例一用200公斤的電石渣(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照純物 質的質量比l: 0.98混合於反應器(1)中，反應生成氯化鈣和水，抽濾得濾餅 和氯化鈣溶液,濾餅直接投到焚燒爐焚燒後深埋，得氯化鈣溶液298.03公斤用6% 表面活性劑均勻混合後作為母液注入銨碳化器(3)中,裡面有預先按質量比1: 0.95配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻後進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以質量比l:0.39徐徐通入二氧化碳(9)氣體，攪拌器的轉速180轉/分,待反應液 體變成中性到微鹼性時既為碳化終點。抽濾(4)得264.16公斤的普通活性碳酸 鈣，經乾燥(5)，粉碎(6)和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中普通微粉 活性碳酸鈣66%為174.35公斤,超微粉活性碳酸鈣89.81公斤，得氯化銨晶體 282.65公斤。
實施例二用200公斤的電石渣與鹽酸按照質量比1: 0.68混合於反應器中， 反應生成氯化鈣和水，抽濾得濾餅和氯化鈣溶液，濾餅直接投到焚燒爐焚燒後深 埋，得氯化鈣206.79公斤用3%表面活性劑均勻混合後作為母液注入銨碳化器中， 裡面有預先按質量比l: 0.75配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻後進行 銨碳化,就是在攪拌的情況下以質量比1:0.19徐徐通入二氧化碳氣體。攪拌器的 轉速60轉/分，待反應液體變成中性到微鹼性時既為碳化終點。抽濾得89.29公 斤的普通活性碳酸鈣，經乾燥，粉碎和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中普 通微粉活性碳酸鈣66%為58.93公斤，超微粉活性碳酸鈣34%為30.36公斤，得氯 化銨晶體95.55公斤。
實施例三用200公斤的電石渣與鹽酸按照質量比1: 1.03混合於反應器中， 反應生成氯化鈣和水，抽濾得濾餅和氯化鈣溶液，濾餅直接投到焚燒爐焚燒後深 埋，得氯化鈣300公斤用10%表面活性劑均勻混合後作為母液注入銨碳化器中,裡 面有預先按質量比1丄15配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻後進行銨碳 化,就是在攪拌的情況下以質量比1:0.59徐徐通入二氧化碳氣體,攪拌器的轉速 300轉/分待反應液體變成中性到微鹼性時既為碳化終點。抽濾得270.27公斤的 普通活性碳酸鈣，經乾燥，粉碎和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中普通微 粉活性碳酸鈣66%為178.38公斤，，超微粉活性碳酸鈣34%為91.89公斤，得氯化 銨晶體289.19公斤。
權利要求
1一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，其主要技術方案是電石渣通過與鹽酸反應在表面活性劑存在下進行銨碳化得到的，其特徵在於電石渣經過酸化，活性處理，銨化得到普通活性碳酸鈣系列產品的同時，還副產氯化銨晶體產品。
2.權利要求1所述一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法， 其特徵在於電石渣經過酸化，活性處理，銨化的過程。其具體工藝流程為用電石渣(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照純物質的質量比1: 0.68—1.28 混合於反應器裡進行反應生成氯化鈣和水，抽濾(2)得濾餅和氯化^溶液,濾餅 直接投到焚燒爐焚燒後深埋，氯化鈣溶液，均勻混合後作為母液注入銨碳化器(3) 中,裡面有預先按純質量比l: 0.75-1.15配置好的氨水。
3 權利要求1和2所述一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的 方法，其特徵在於電石渣經過酸化，活性處理，銨化得到普通活性碳酸鈣系列產 品的同時，還副產氯化銨晶體產品。其具體的工藝流程為開動攪拌器使混合溶液均勻後進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以純質量比 1:0.19-0.59徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體(9)，攪拌器的轉速 60-300轉/分，待反應液體變成中性到微鹼性時既為碳化終點。離心(4)得濾餅 和氯化銨溶液，濾餅經乾燥(5)，粉碎(6)和風選得到各個級別的系列碳酸鈣 和氯化銨，氯化銨經減壓蒸濃得到氯化銨晶體。普通活性碳酸鈣包括微粉活性碳酸鈣66%;超微粉活性碳酸轉佔34%。
4 權利要求2所述一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法， 其特徵在於所述用電石渣(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照純物質的質量比 1: 0.68—1.28混合於反應器裡進行反應生成氯化鈣和水，抽濾(2)得濾餅和氯 化鈣溶液,濾餅直接投到焚燒爐焚燒後深埋，氯化鈣溶液，用1-3%表面活性劑均勻 混合後作為母液注入銨碳化器(3)中，裡面有預先按純質量比1: 0.75-1.15配置 好的氨水。
5 權利要求3所述一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法， 其特徵在於所述的普通活性碳酸鈣系列產品為其中普通活性碳酸鈣包括微粉活 性碳酸鈣66%:超微粉活性碳酸鈣佔34%。
6 權利要求3所述一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法, 其特徵在於所述的經離心(4)得濾餅和氯化銨溶液，濾餅經乾燥(5),粉碎(6) 和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，氯化銨經減壓蒸濃得到氯化銨晶體。
全文摘要
本發明公開了一種電石渣製造普通活性碳酸鈣系列產品的方法，其主要技術方案為用電石渣與鹽酸反應生成氯化鈣和水，得濾餅和氯化鈣溶液，濾餅直接投到焚燒爐焚燒後深埋，而氯化鈣在與氨水以及表面活性劑按照一定的比例充分混合於銨碳化塔，通入來自反應器的二氧化碳進行碳化直至完成，得到各種細度的普通活性碳酸鈣，經離心，乾燥，風選得到各種級別的碳酸鈣。本發明合理的避免了傳統方法成本高，產率低，生產和設備複雜等缺點。而又形成了自己獨特優點和特性的銨碳化法，實現了投資小，成本低，生產簡單而產量大的優點。
文檔編號C01F11/00GK101580257SQ20091003848
公開日2009年11月18日 申請日期2009年4月8日 優先權日2009年4月8日
發明者王嘉興 申請人:王嘉興