金屬熔體無塞棒機械式定量裝置的製作方法

2023-05-02 00:19:56 1

本發明涉及金屬鑄造技術領域，具體地，涉及一種金屬熔體無塞棒機械式定量裝置。

背景技術：

在鑄造行業中，經常需要從供體定量量取金屬熔體提供給受體，而且隨著鑄件大小不同，熔融金屬的用量也需要經常調節。例如壓鑄生產中，通常採用定量的湯勺來舀取熔融金屬，這種方式的缺點是熔融金屬的表面氧化物或浮渣容易被舀取，從而影響鑄件品質。因此，行業內產生了一些新的定量技術來提高鑄件品質。例如申請號為201520515314.5的實用新型公布了一種鋁液定量給湯系統，該系統工作流程可以簡述如下：通過負壓將鋁液抽吸到外筒內，當液位達到探針設定位置時，使用塞棒進行密封；移動整個系統，到受湯口處打開塞棒，鋁液進入受湯室。該系統解決了湯勺舀取氧化皮物浮渣的問題，但仍然存在一些缺陷。首先，系統複雜、控制要求高：1、需要控制氣流自動清理掉探針頭部粘附的鋁渣；2、需要精確控制氣體抽吸速度以保證液位精度；3、需要控制塞棒的旋轉升降來磨掉塞棒與外筒開口間的氧化膜，否則由於氧化膜清除不乾淨導致不能密封而洩露鋁液；4、需要精確重複塞棒的運動狀態，以保證塞棒不會由於位置偏移造成密封不嚴，存在鋁液洩露危險。第二，材質要求高：1、探針耐鋁液腐蝕要求很高，否則隨著高溫鋁液不斷腐蝕衝刷探針，系統的液位精度難以保證；2、塞棒和外筒的耐磨性要求很高，否則塞棒的旋轉會磨損塞棒和外筒，造成密封不嚴而洩露鋁液；3塞棒和外筒的導熱性能要求很高，否則塞棒尖部粘附的鋁液會在移動過程凝固，造成塞棒難以開啟。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本發明目的在於提供一種解決上述技術問題的金屬熔體無塞棒機械式定量裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供一種金屬熔體無塞棒機械式定量裝置，包括：夾層容器，所述夾層容器包括內層和外層，所述內層和所述外層的底部連接，形成連通孔；密封蓋，所述密封蓋設置在所述外層的頂端；氣管，所述氣管的一端與所述密封蓋連接，所述氣管與所述內層和所述外層之間的夾層空間連通；驅動組件，所述驅動組件設置在所述密封蓋上，所述驅動組件的一端伸入所述夾層空間內、與所述內層對應。

優選地，所述驅動組件包括：支架，所述支架設置在所述密封蓋上；定位驅動機構，所述驅動機構設置在所述支架上；連杆，所述連杆的一端與所述定位驅動機構連接，所述連杆的另一端伸入所述夾層空間內；定位罩，所述定位罩設置在所述連杆的另一端上，所述定位罩與所述內層對應。

優選地，所述定位罩為一端開口結構，所述內層的頂端伸入所述定位罩的開口處內。

優選地，所述內層的頂端的尺寸小於所述定位罩的開口的尺寸。

優選地，所述定位驅動機構為直線步進電機。

優選地，在所述支架內設有密封機構，所述密封機構套設在所述連杆的外側，所述密封機構的一端與所述密封蓋連接。

優選地，所述密封機構為金屬波紋管。

優選地，在所述密封蓋上設有上限檢測機構。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：使用時，從供體液位以下抽取金屬熔體，可以保證金屬熔體的品質。且由定位驅動機構帶動定位罩進行機械定量，控制簡單且定量精準，調節定量多少也更加方便。和金屬熔體接觸部位無需塞棒等密封機構，不用擔心洩露等問題，更加安全可靠。運動部件間無摩擦、衝擊，使用壽命更長。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵目的和優點將會變得更明顯。

圖1為本發明金屬熔體無塞棒機械式定量裝置結構示意圖。

圖中：

1-夾層容器 2-定位罩 3-密封蓋

4-氣管 5-上限檢測機構 6-連杆

7-密封機構 8-定位驅動機構 9-支架

10-內層 11-外層

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變化和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。

如圖1所示，本發明提供了一種金屬熔體無塞棒機械式定量裝置，包括夾層容器1、定位罩2、密封蓋3、氣管4、上限檢測機構5、連杆6、密封機構7、定位驅動機構8、支架9。

夾層容器1由內層10和外層11組成，夾層容器1的內層10貫穿外層11於底部和外界連通，內外兩層所構成的夾層空間即為盛裝熔融金屬的空間。定位罩2罩於夾層容器1的內層10上，且定位罩2內壁和夾層容器1的內層10外壁間預留間隙。密封蓋3和夾層容器1的外層11密封連接。氣管4貫穿設置在密封蓋3上，和密封蓋3間密封連接，是氣體進出夾層空間的通道。上限檢測機構5用於檢測液位上限，控制液位上限以防金屬液液位過高進入氣管4，上限檢測機構5採用液位傳感器，被貫穿設置在密封蓋3上，和密封蓋3間密封連接。連杆6用於連接定位罩2和定位驅動機構8。密封機構7用於連杆6和密封蓋3間的動密封，密封機構7採用金屬波紋管，金屬波紋管一端和密封蓋3密封連接，一端和連杆6密封連接。定位驅動機構8通過連杆6帶動定位罩2上下移動，定位驅動機構8採用直線步進電機。支架9用於將定位驅動機構8固定連接於密封蓋3上。

使用時，先通過定位驅動機構8帶動定位罩2到一高位，且定位罩2下表面低於夾層容器1的內層10上表面，將夾層容器1的底部連通孔伸入供體液位，通過氣管4抽吸氣體形成負壓，金屬熔體在氣壓作用下沿夾層容器1的內層10內壁進入夾層空間，直至液位觸發上限檢測機構5；通過氣管4向容器內充入氣體則金屬熔體回流到供體，直至液位達到定位罩2時下表面時金屬熔體不能繼續流出，此時金屬熔體抽取結束。需要釋放金屬熔體到受體時，通過定位驅動機構8帶動定位罩2到一低位，通過氣管4向夾層容器1內充入氣體則金屬熔體沿夾層容器1的內層10內壁流出，直至液位達到定位罩2下表面時金屬熔體不能繼續流出，此時金屬熔體釋放結束，所釋放出的金屬熔體體積即為定量罩2高位時的熔體體積和低位時熔體體積之差。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明並不局限於上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變化或修改，這並不影響本發明的實質內容。在不衝突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特徵可以任意相互組合。