十一頭直廓環面蝸杆傳動副的製作方法

2023-05-20 04:52:16 2

專利名稱：十一頭直廓環面蝸杆傳動副的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於定傳動比齒輪傳動裝置，尤其是交錯軸蝸輪蝸杆傳動副。
目前，直廓環面蝸杆設計選擇蝸桿頭數Z1為1～6個頭，其喉頸分度圓螺旋升角λm小，蝸杆傳動滑動速度低，因此直廓環面蝸杆的傳動效率低。效率低表明動力損失大，有相當一部分能量消耗在嚙合摩擦上，故直廓環面蝸杆所能傳遞的功率受到了限制。現有的直廓環面蝸杆設計方法，蝸杆齒頂高係數ha*為0.75，蝸輪齒寬係數為0.25或0.315，對於多頭蝸杆傳動副，蝸輪加工後兩端面齒頂變尖，強度較低。
為了克服現有的直廓環面蝸杆傳動副傳動效率低、傳遞功率小的不足，本實用新型提供了一種十一頭直廓環面蝸杆傳動副，該蝸杆傳動副不僅提高了傳動效率和傳動功率，而且克服了直廓環面蝸輪兩端面齒頂變尖的缺點。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是直廓環面蝸杆設計時，將蝸桿頭數選擇為11，蝸杆的齒頂高係數ha*選擇為0.6，蝸輪的齒寬係數選擇為0.2。蝸桿頭數Z1增多，蝸杆的喉頸分度圓螺旋升角λm增大，蝸杆副傳動的相對滑動速度提高。因而，直廓環面蝸杆的傳動效率和傳遞功率得到了有效的提高。本設計的蝸杆齒頂高係數和蝸輪齒寬係數減小，在相同速比條件下，蝸輪的兩端面齒頂寬得到了有效的改善，避免了蝸輪齒頂變尖的現象，有效地提高了蝸輪齒的強度和壽命。


圖1是十一頭直廓環面蝸杆傳動副嚙合圖。
圖2是十一頭直廓環面蝸杆實施例的工作圖。
圖3是十一頭直廓環面蝸輪第1實施例的工作圖。
在圖2中，設計參數為蝸桿頭數為11、端面模數為15、中心距為400、齒頂高係數選擇為0.6、成形圓直徑為250、蝸杆中間平面分度圓直徑為170、喉頸分度圓螺旋升角為44°8′42″。
本實施例製造後，經測試十一頭直廓環面蝸杆傳動副的傳動效率為95％。
權利要求1.十一頭直廓環面蝸杆傳動副，其特徵是蝸杆為十一個頭，喉頸分度圓螺旋升角為44°8′42″，蝸輪齒數為42。
2.根據權利要求1所述的蝸杆副，其特徵是蝸杆副設計的齒頂高係數ha*為0.6、蝸輪齒寬係數φa為0.2。
專利摘要本實用新型提供了一種直廓環面蝸杆傳動副，其特徵在於蝸杆為十一個頭，喉頸分度圓螺旋升角為44°8′42″，蝸輪齒數為42，蝸杆副的齒頂高係數h
文檔編號F16H1/16GK2521434SQ01277699
公開日2002年11月20日 申請日期2001年12月31日 優先權日2001年12月31日
發明者楊兆軍, 葛樹義, 劉志加 申請人:中國第一重型機械集團公司