一種鋼管切割機的製作方法

2023-05-19 02:43:01

專利名稱：一種鋼管切割機的製作方法
技術領域：
一種鋼管切割機技術領域[0001]本實用新型屬於金屬管切割領域，尤其是涉及一種鋼管切割機。
技術背景[0002]眾所周知，金屬管在工業生產過程中擔負著舉足輕重的作用，在金屬管加工剛才中，經常需要根據實際情況進行切割或者焊接，傳統的切割方法大多採用人工切割的方法， 這種焊接方法存在著如下不可克服的缺陷一，切割危險係數高，由於切割設備在工作剛才中，由於摩擦會產生火花，切割的火星有可能飛濺到工作人員的衣服上或者身上；二，切割面無法保證與管軸垂直，由於人工切割的質量主要取決於工作人員的經驗；三，切割效率低，隨著工業的快速發展，傳統的切割方法已經不能夠滿足工業生產的需要。發明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種切割效率高，同時能夠保證切割面與管軸之間垂直的鋼管切割機。[0004]本實用新型是由以下技術方案實現的，一種鋼管切割機，包括夾具支撐臺、夾具控制臺、夾具、刀頭、電機、刀頭控制按鈕、導管孔和刀頭支撐臺；所述鋼管切割機的一端設有夾具支撐臺，所述夾具控制臺設於夾具支撐臺上，夾具支撐臺側面的相應位置設有與待切割鋼管尺寸相匹配的夾具，所述鋼管切割機的另一端設有刀頭支撐臺，所述刀頭支撐臺上設有與夾具同軸的導管孔，刀頭支撐臺上設有電機，所述電機下方設有刀頭，電機上方設有刀頭控制按鈕。[0005]作為優選方案所述刀頭為圓形齒輪結構。[0006]作為優選方案所述夾具控制臺設有夾具開關按鈕和夾具進退按鈕。[0007]本實用新型的有益效果為一，由於採用機械化切割方式，提高了切割的速率，節省了人力；二，通過採用導管孔，保證了切割面與管軸之間的垂直。


[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖[0009]圖中[0010]1、夾具支撐臺 2、夾具控制臺 3、夾具[0011]4、刀頭5、電機6、刀頭控制按鈕[0012]7、導管孔8、刀頭支撐臺具體實施方式
[0013]如圖1所示一種鋼管切割機，包括夾具支撐臺1、夾具控制臺2、夾具3、刀頭4、電機5、刀頭控制按鈕6、導管孔7和刀頭支撐臺8 ；所述鋼管切割機的一端設有夾具支撐臺1， 所述夾具控制臺2設於夾具支撐臺1上，夾具支撐臺1側面的相應位置設有與待切割鋼管尺寸相匹配的夾具3，所述鋼管切割機的另一端設有刀頭支撐臺8，所述刀頭支撐臺8上設有與夾具3同軸的導管孔7，刀頭支撐臺8上設有電機5，所述電機5下方設有刀頭4，電機 5上方設有刀頭控制按鈕6。[0014]作為優選方案所述刀頭4為圓形齒輪結構。[0015]作為優選方案所述夾具控制臺2設有夾具開關按鈕和夾具進退按鈕。[0016]本實例的工作過程為將待切割鋼管從鋼管切割機一端的刀頭支撐臺8上的導管孔7插入，直到鋼管插入端插入夾具3後，通過調節夾具控制臺2上的夾具開關按鈕和夾具進退按鈕，將鋼管夾緊並調整到合理的位置，啟動刀頭支撐臺8上的電機5，電機5帶動刀頭4轉動，調節電機5上方的刀頭控制按鈕6，使得刀頭4靠近鋼管、接觸鋼管、進而完成切割，調節電機5上方的刀頭控制按鈕6，使得刀頭4退離鋼管，將切割好的鋼管取下，再次插入下根鋼管，循環上述切割過程，進行下根鋼管的切割。上述夾具控制臺2設於夾具支撐臺 1上。[0017]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.一種鋼管切割機，包括夾具支撐臺(1)、夾具控制臺O)、夾具(3)、刀頭、電機 (5)、刀頭控制按鈕(6)、導管孔(7)和刀頭支撐臺(8)；其特徵在於所述鋼管切割機的一端設有夾具支撐臺(1)，所述夾具控制臺( 設於夾具支撐臺(1)上，夾具支撐臺(1)側面的相應位置設有與待切割鋼管尺寸相匹配的夾具(3)，所述鋼管切割機的另一端設有刀頭支撐臺(8)，所述刀頭支撐臺(8)上設有與夾具(3)同軸的導管孔(7)，刀頭支撐臺(8)上設有電機(5)，所述電機(4)下方設有刀頭，電機(4)上方設有刀頭控制按鈕(6)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管切割機，其特徵在於所述刀頭(4)為圓形齒輪結構。
3.根據權利要求1所述的一種鋼管切割機，其特徵在於所述夾具控制臺(2)設有夾具開關按鈕和夾具進退按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管切割機，包括夾具支撐臺、夾具控制臺、夾具、刀頭、電機、刀頭控制按鈕、導管孔和刀頭支撐臺；所述鋼管切割機的一端設有夾具支撐臺，所述夾具控制臺設於夾具支撐臺上，夾具支撐臺側面的相應位置設有與待切割鋼管尺寸相匹配的夾具，所述鋼管切割機的另一端設有刀頭支撐臺，所述刀頭支撐臺上設有與夾具同軸的導管孔，刀頭支撐臺上設有電機，所述電機下方設有刀頭，電機上方設有刀頭控制按鈕。本實用新型實現了鋼管切割的自動化，提高了切割的效率，同時保證了切割面與管軸之間的垂直。
文檔編號B23D33/02GK202239883SQ20112026262
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月23日 優先權日2011年7月23日
發明者陳青明 申請人:天津世基金屬製品有限公司