具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法

2023-05-18 23:55:21 3

專利名稱：具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法
技術領域：
本發明涉及一種建築樁基工程的施工方法，特別是一種二級擴底預製 樁身的成樁方法。
技術背景根據國家規範全身是現澆(即樁身現澆砼，底座也是現澆砼)擴底樁其底座直徑比值最大值被限制在3-3.5，而沉管預製鋼砼擴底樁，這種樁是 樁身預製砼，底座現澆砼，顯然這比值3-3.5被打破， 一般可以達到3.5-5， 儘管承載力更大了，但還不能滿足工程需要，特別是當擴底直徑大於1.5米 時，要對端承載力打折0.9。為此，又出現了沉管預製多級擴底樁。現有的 多種承載力盤樁技術有二個共同點，第一都是用正反循環法成孔擴底；第 二都不用沉管進行成樁擴底。這二點對多承力盤(多級擴底)樁相當不利， 換句話說，帶來兩個問題，1)、國家級建築規範規定，用正反循環法成樁 擴底的底座端承力要乘0.45係數，因為有泥漿存在和樁底沉渣無法清理幹 淨，(浙江省規範是0，24折扣)打折扣太大了，雖然有多個底座，但損失端 承力很大；2)、不用沉管，施工情況得不到保護，加之正反循環法是在水 下作業，擴底施工情況看不見，難測量紀錄，還常常發生水下擴底時，上 部土體一片掉下來情況也時有發生，還有由於現有技術的多級樁都是全身 用現澆砼，而現澆砼的強度做不高，而且質量難以保證，並且在水中澆砼， 質量難控制，加上多個底座的樁承載力都較大，以上因素其樁身直徑必須 做得較大，而這種多個底座最怕樁身直徑大，研究試驗表明，樁身直徑增 大，其承載力衰減很厲害。 發明內容本發明針對現有技術存在的問題提供一種具有高承載力的二級擴底預
制樁身的混合成樁方法，目的是提高材料強度的利用率和折減係數，使單 樁承載力更高，使底座直徑與樁身直徑比值大能完全達到設計預期效果。本發明的具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法，包括如 下工藝步驟a、把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設計標高；b、取出金 屬樁頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1—5公斤， 引爆炸藥後封住沉管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機械擴底設備擴底形成下底座空間，上拔沉管至設定距離H，從 沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為l一5公斤，引爆炸藥後封 住沉管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機械 擴底設備擴底形成上底座空間，吸土設備吸淨碎土； d、把下端具有插筋的 下預製空心樁身通過鋼筋與上預製空心樁身相連後自沉管口放下直至到 位；e、從樁身的中孔灌入砼，澆注下上底座；f、拔出沉管，向縫隙間注入 水泥漿。具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法，包括如下工藝步 驟a、把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設計標高；b、取出金屬樁頭；C、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為1—5公斤，引爆炸藥後 封住沉管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機 械擴底設備擴底形成下底座空間，上拔沉管至設定距離H，從沉管口放入 乳化油或銨銻炸藥，每0.51113用量為l一5公斤，引爆炸藥後封住沉管口， 待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機械擴底設備擴 底形成上底座空間，吸土設備吸淨碎土； d、從沉管口灌入砼澆注下底座； e、把下端具有插筋7的下預製實心樁身8通過鋼筋6與上預製空心樁4相 連後插入沉管2內直至到位，澆註上底座；f、拔出沉管2，向縫隙間注入 水泥漿。所述的工序C中的用機械擴底設備擴底形成下底座空間具體步驟如下
將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固 定位後開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設 計標深後自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底 座直徑時，即動力杆達到預定轉數，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面。所述的工序C中吸淨碎土的具體步驟如下用空氣吸土設備取土，當 底座內只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土乾淨。所述的工序C中的設定距離H為底座直徑的2-10倍。本發明與現有技術相比由於以沉管做保護和依託，並採用預製空心組 合樁身等技術措施，並經試驗證明其材料強度利用率高，折減係數可達0.9-1.0，底座直徑與樁身直徑的比值超過國家規定標準，單樁承載能力高，明顯降低樁基工程造價，完全達到設計的預期效果，是多級底座大承載力樁的優選施工方法。


圖la-le是本發明每個工序過程的狀態示意圖。圖2是本發明另一實施例的主要工序施工狀態示意圖。圖中1、下底座空間；2、沉管；3、上底座空間；4、上預製空心樁身；5、下預製空心樁身；6、鋼筋；7、插筋；8、預製實心樁身。
具體實施方式
本發明的實施例結合附圖進行詳細的描述。 實施例1 :如圖la-圖le本發明的具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法，包括如下工藝步驟a、把帶有金屬樁頭1的沉管2沉入硬土層設計標高；b、取出金屬樁 頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5r^用量為l一5公斤，弓l爆 炸藥後封住沉管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土， 用機械擴底設備擴底形成下底座空間1，上拔沉管2至設定距離H，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1—5公斤，引爆炸藥後封住沉 管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機械擴底設備擴底形成上底座空間3，用吸土設備吸淨碎土； d、把下端具有插筋7的下預製空心樁身5通過鋼筋6與上預製空心樁身4相連後自沉管2 口放 下直至到位；e、從樁身的中孔灌入砼，澆注下上底座；f、拔出沉管2，向 縫隙間注入水泥漿。 實施例2:工序a至c與實施例1相同。如圖2所示，工序d從沉管口灌入砼澆 注下底座；工序e把下端具有插筋7的下預製實心樁身8通過鋼筋6與上 預製空心樁4相連後插入沉管2內直至到位，澆註上底座；工序f拔出沉管 2，向縫隙間注入水泥漿。實施例1和實施例2中所述的設定距離H是底座直徑的2-10倍。 實施例1和實施例2中所述的工序c中的用機械擴底設備擴底形成下 底座空間具體步驟如下將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入 沉管，設備上端也被牢固定位後開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再 水平擴底，當施工達到設計標深後自動停止，底部形成底座空腔，此時擴 底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力杆達到預定轉數，擴底挖土完 成，擴底設備被吊出地面。實施例1和實施例2中所述的工序C中吸淨碎土的具體步驟如下用 空氣吸土設備取土，當底座內只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊 吸掉，直到取土乾淨。本發明方法製造的樁基工程完全消除現有技術所存在的缺陷，由於採 用了預製樁身，這些樁身直徑小，承載力可以做的非常大，質量可以檢查 確保，特別適於多級擴底大承載力樁使用。
權利要求
1、具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法，其特徵在於它包括如下工藝步驟a、把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設計標高；b、取出金屬樁頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1—5公斤，引爆炸藥後封住沉管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機械擴底設備擴底形成下底座空間，上拔沉管至設定距離H，從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1—5公斤，引爆炸藥後封住沉管口，待炸藥爆炸完成後，打開封住沉管口的物品取淨碎土，用機械擴底設備擴底形成上底座空間，吸土設備吸淨碎土；d、從沉管口灌入砼澆注下底座；e、把下端具有插筋的下預製實心樁身通過鋼筋與上預製空心樁相連後插入沉管內直至到位，澆註上底座；f、拔出沉管，向縫隙間注入水泥漿。
2、 根據權利要求1所述的具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成 樁方法，其特徵在於所述的工序c中的用機械擴底設備擴底形成下底座空 間具體步驟如下將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管， 設備上端也被牢固定位後開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴 底，當施工達到設計標深後自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削 刀工作達到設計底座直徑時，即動力杆達到預定轉數，擴底挖土完成，擴 底設備被吊出地面。
3、 根據權利要求1所述的具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法，其特徵在於所述的工序C中吸淨碎土的具體步驟如下用空氣吸 土設備取土，當底座內只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉， 直到取土乾淨。
4、根據權利要求1所述的具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法，其特徵在於所述的工序c中的設定距離H為底座直徑的2-10倍。
全文摘要
本發明涉及一種建築樁基工程的施工方法，特別是一種具有高承載力的二級擴底預製樁身的混合成樁方法。本發明的成樁方法包括如下工藝步驟a.把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設計標高；b.取出金屬樁頭；c.加工下底座空間，上拔沉管至設定距離H，加工上底座空間，用吸土設備吸淨碎土；d.從沉管口灌入砼澆注下底座；e.把下端具有插筋的下預製實心樁身通過鋼筋與上預製空心樁相連後插入沉管內直至到位，澆註上底座；f.拔出沉管，向縫隙間注入水泥漿。本發明的優點效果材料強度利用率高，折減係數可達0.9-1.0。
文檔編號E02D5/22GK101397780SQ200710157239
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月29日 優先權日2007年9月29日
發明者王國奮 申請人:王國奮