均質機油路潤滑結構的製作方法
2023-05-12 08:32:46
專利名稱：均質機油路潤滑結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油路潤滑結構，特別涉及一種均質機油路潤 滑結構。
背景技術：
高壓均質是一種製備超細液一一液乳化液或液——固分散物的 通用設備，被廣泛應用於食品、化工、製藥、輕工、生物工程等各行 業的生產者和科研領域。如食品飲料行業豆奶、花生奶、松子奶、 大豆蛋白等各種植物蛋白和飲料。橙汁、蘋果汁、核桃露、蓮子汁、 椰子汁等各種懸浮果汁飲料。酸奶、均質牛奶、純牛奶、甜牛奶、乳 酸飲料、冰淇淋、豆奶粉等各種乳品和乳製品。製藥抗生素、各種 乳劑、漿液製劑、中藥製劑、脂肪乳輸液、花粉破碎及各種營養保健 液。輕工化工行業香精香料、化妝品、乳化矽油、感光劑、增亮劑、 增稠劑、高級塗料、顏料、染料、重油滲水等。均質機的工作原理是物料的加工是在均質閥裡進行的，物料在高壓下進入調節間隙的閥件時，物料獲得極高的流速(200—300m/s)，從而在均質閥裡形成一個巨大的壓力下跌，在空穴效應，瑞流和剪切 的多種作用下把原先比較粗糙的乳濁液或懸浮液加工成極細微分散、 均勻、穩定的液——液乳化物或液一一固分散物。
一般均質機的傳動部件採用加油潤滑，通過一個漏油槽，依靠潤 滑油的重力向各個部件之間滲透，再通過泵將底部的潤滑油打回漏油 槽中，如此反覆；這樣，可以大大提高了傳動部位的壽命，適用於現 代工業長期連續工作。但是，這種傳統的加油潤滑方法，由於是依靠潤滑油的重力向各 個部件之間滲透的，導致潤滑油滲透的不均勻，有些部件之間滲透不 到潤滑油或有些部件之間有很多潤滑油。因此，需要一種能穩定的對傳動部件進行加油潤滑的均質機油路 潤滑結構。發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種均質機的油路潤 滑結構，能穩定的對傳動部件進行加油潤滑，以解決現有加油潤滑結 構所存在的不足之處。為了實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現的一種均質機的油路潤滑結構，其特徵在於包括一用於儲存潤滑油的回油槽；一分油閥；若干連接分油閥與各個傳動部件的注油孔的注油管；及 一用來將回油槽內潤滑油泵入分油閥的油泵； 所述油泵分別通過油管連接到所述分油閥和回油槽；所述回油
槽、分油閥、油泵安裝上均質機的機體上。本實用新型提供的一種均質機的油路潤滑結構，通過液壓泵的加 壓將回油槽內的潤滑油從各個油路滲入到各個傳動部件之間的連接 位置中；同時，傳動部件中滲出的潤滑油又回流到回油槽中，循環利 用，使整個傳動部件的潤滑面始終保持在一個很好的潤滑狀態，把磨 損降至最低限度，實現本實用新型的目的。
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以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。 圖1是本實用新型均質機的油路潤滑結構的結構示意圖。 圖2是本實用新型均質機的油路潤滑結構側面的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易 於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖l、圖2所示， 一種均質機的油路潤滑結構，包括一用於儲 存潤滑油的回油槽(圖中未示出)；分油閥1;若干連接分油閥1與 各個傳動部件的注油孔的注油管2; —用來將回油槽內潤滑油泵入分 油閥1的油泵3;油泵3分別通過油管4連接到分油閥1和回油槽； 回油槽、分油閥l、油泵3安裝上均質機的機體上。.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用 新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施 例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原 理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍 內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1、一種均質機的油路潤滑結構，其特徵在於包括一用於儲存潤滑油的回油槽；一分油閥(1)；若干連接分油閥與各個傳動部件的注油孔的注油管(2)；及一用來將回油槽內潤滑油泵入分油閥(1)的油泵(3)；所述油泵(3)分別通過油管(4)連接到所述分油閥(1)和回油槽；所述回油槽、分油閥(1)、油泵(3)安裝上均質機的機體上。
專利摘要本實用新型公開一種均質機油路潤滑結構，能穩定的對傳動部件進行加油潤滑，該均質機油路潤滑結構，包括一用於儲存潤滑油的回油槽，分油閥，若干連接分油閥與各個傳動部件的注油孔的注油管；及一用來將回油槽內潤滑油泵入分油閥的油泵；所述油泵分別通過油管連接到所述分油閥和回油槽；所述回油槽、分油閥、油泵安裝上均質機的機體上。通過液壓泵的加壓將回油槽內的潤滑油從各個油路滲入到各個傳動部件之間的連接位置中；同時，傳動部件中滲出的潤滑油又回流到回油槽中，循環利用，使整個傳動部件的潤滑面始終保持在一個很好的潤滑狀態，把磨損降至最低限度，實現本實用新型的目的。
文檔編號B01F5/06GK201014163SQ20062004455
公開日2008年1月30日 申請日期2006年8月4日 優先權日2006年8月4日
發明者敏 歸, 徐林法 申請人:上海錦竹機械設備有限公司