一種枸杞烘乾粉碎的方法與流程

2023-05-09 04:04:41

本發明屬於枸杞處理領域，具體涉及一種枸杞烘乾粉碎的方法。

背景技術：

枸杞是茄科枸杞屬的木本植物，主要產品是果實，習稱枸杞子。果實為漿果，成熟時為鮮紅色，果長1-2.5cm，果徑0.6-1cm，近似卵圓形。果實具有膠質果皮，一般鮮果含水分80％左右。

枸杞子乾燥是為了長期儲存而不破壞營養成分，通過乾燥方法脫出一定的水分，將可溶性物質的濃度提高到微生物難以利用的程度。它是藉助熱能使枸杞鮮果中的水分被乾燥介質帶出而除去的方法。乾燥過程是熱現象、擴散現象、生物和化學現象綜合的複雜乾燥過程。

枸杞乾燥的方法一般有以下幾種：

自然晾曬：這是一種利用通風和光照進行的自然乾燥方法。寧夏老區農民常選擇空曠通風之處，將剛採集的鮮果攤在果棧上，厚度約2em，將果棧支架起來晾曬。一般夏果4—5天，秋果7-9天即可幹透。鮮果最初兩天不宜強光曝曬。此方法最經濟，但乾燥時間長，有效成分損失較大，遇到陰雨天氣易黴爛變質，易被灰塵、蠅、鼠汙染。

烘灶乾燥：這是一種傳統的烘乾方法。可在地面砌灶，在灶底生火。將鮮果攤在灶房內進行乾燥。先在40℃-45℃溫度下烘乾24-36h，出現部分皺紋；再在45℃-50℃溫度下烘乾36-48h，全部呈現收縮皺紋，體積顯著縮小；最後在50℃-55℃溫度下烘乾24h左右即可幹透。此方法成本低，一次性烘乾量大，但溫度不易控制，烘乾不均勻，乾燥時間長，耗能高，產品質量差。

熱風乾燥：這是一種使用熱風乾燥機械進行的乾燥方法。用熱風爐加熱空氣，用風機將熱風送入烘箱與鮮果接觸實現加熱乾燥。此法成本較低，處理量大，易於操作，可實現自動化，但是有效成分損失較大，品質較差。

冷凍乾燥：實用冷凍乾燥機，以速凍手段使得果實所含水分即刻凝固，再通過一定的真空度使冰晶迅速升華為蒸汽除去。此方法乾燥後枸杞子色澤鮮紅，營養損失少，乾燥質量高，但其設備昂貴，成本高。

以上幾種方法中，乾燥後枸杞內部的水分仍然在8%以上，對於枸杞進一步粉碎產生不利影響。枸杞內部富含糖類因而使得其不容易乾燥，同時不容易粉碎，使其製備難度增大，成本提高。

技術實現要素：

本發明的目的在於為了克服以上現有技術的不足而提供一種枸杞烘乾粉碎的方法，能夠在相對溫和條件下實現枸杞的更大限度烘乾，同時減少其內部營養成分流失，保證粉碎的效果。

本發明的技術方案如下：

一種枸杞烘乾粉碎的方法，將枸杞放置於真空乾燥箱中進行真空乾燥至枸杞水分5%以下，然後進行粉碎。

進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，枸杞在乾燥前需要進行預處理，去除表面汙垢及藥物殘留。

進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，真空乾燥過程中無空氣流通。

進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，真空乾燥的真空度為0.02mpa以下。

進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，真空乾燥過程中控制乾燥溫度為60℃以下。

進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，粉碎方式採用剪切或研磨方式進行。

更進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，預處理過程為將枸杞篩選除雜後用水進行清洗，清洗完後瀝水至不自動滴水。

更進一步地，所述的枸杞烘乾粉碎的方法，真空乾燥過程中以5℃/分鐘的升溫速度升溫至60℃以下進行乾燥。

本發明通過對枸杞在一定溫度下進行真空乾燥的方法，同時保證真空乾燥過程中的無空氣流通狀態，使得枸杞在相對溫和的條件下達到有效的乾燥，在枸杞含水量達到5%以下時，對其進行粉碎，能夠有效的得到枸杞乾粉，保證了粉碎的順利進行，避免了因含糖量高和水分大導致的不易粉碎的問題。

具體實施方式：

實施例1

本實施例提供了一種枸杞烘乾粉碎的方法，其主要控制要點為將枸杞在真空乾燥箱中真空乾燥至水分5%以下，然後再進行粉碎。具體採用以下步驟進行：

步驟1，將枸杞進行預處理，去除枸杞表面汙垢及殘留藥物，具體為將枸杞篩選除雜後用水進行清洗，清洗完後瀝水至不自動滴水。

步驟2，將預處理後的枸杞放置於真空乾燥箱中，在真空條件下進行乾燥，以對大限度避免破壞枸杞營養成分。

步驟3，將枸杞通過真空乾燥至水分5%以下，取出進行粉碎，其中粉碎可以採用幹法粉碎的形式，進行研磨或剪切，得到枸杞粉。

以上步驟2中在真空乾燥過程中，真空乾燥箱內不進行鼓風，以避免空氣的流通帶來枸杞表面乾燥過快，不易使得內部水分被釋放出來，同時影響枸杞品質；其中真空乾燥可以在低溫條件下進行，如溫度小於60℃，以避免溫度過高對枸杞產品的影響。

實施例2

一種枸杞烘乾粉碎的方法，包括以下具體步驟：

步驟1，將枸杞進行預處理，去除枸杞表面汙垢及殘留藥物，具體為將枸杞篩選除雜後用水進行清洗，清洗完後瀝水至不自動滴水。

步驟2，將預處理後的枸杞放置於真空乾燥箱中，在真空條件下進行乾燥，真空乾燥的真空度為0.02mpa以下，以對大限度避免破壞枸杞營養成分。

步驟3，將枸杞通過真空乾燥至水分5%以下，取出進行粉碎，其中粉碎可以採用幹法粉碎的形式，進行研磨或剪切，得到枸杞粉。

本發明提供的方法，在真空乾燥過程中，保持乾燥溫度60℃以下，能夠起到很好的乾燥作用同時，避免高溫對枸杞的影響。

實施例3

通過以上實施例製備得到的枸杞粉，具有良好的粉體流動性，在真空乾燥過程中能夠乾燥的更加徹底，直接導致了後續粉碎的方便操作。本發明在研究過程中發現，在枸杞經真空乾燥至水分5%以下時，後期粉碎過程可以順利進行，不存在黏堵等問題；而當真空乾燥至枸杞水分5%以上是，後期粉碎會受到較大的影響，粉碎過程中產生了粘附現象。本發明通過特定的真空條件，在低溫以及不鼓風的情況下對枸杞進行乾燥，能夠迅速將枸杞乾燥至水分5%以下，適合後期粉碎操作。