磨槽機的磨頭安裝座的製作方法

2023-06-01 20:50:11 1

磨槽機的磨頭安裝座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了磨槽機的磨頭安裝座，是圓柱體的金屬座，橫向放置；金屬座的左圓形面之圓心處、向右鑽圓通孔是通孔，圓通孔與金屬座的外圓周是同心圓；金屬座的左圓形面上再鑽左圓孔，與圓通孔是同心圓相連通；左圓孔的右面、接著向右車左錐形孔，與圓通孔連通、圓心線重疊；圓通孔中部挖中間圓孔，與圓通孔是同心圓相連通，中間圓孔的中心也是金屬座的中心；左圓孔的右面上分別鑽六個左螺紋孔，均勻地分布；金屬座的右圓形面上再鑽右圓孔，與圓通孔是同心圓相連通；右圓孔的左面、接著向左車右錐形孔，與圓通孔相連通、圓心線重疊；右錐形孔與中間圓孔之間挖窄圓孔，與圓通孔是同心圓相連通；右圓孔的左面上分別鑽六個右螺紋孔，均勻地分布。
【專利說明】磨槽機的磨頭安裝座
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於磨槽機的磨頭安裝座，具體來說是對各種工具機上用的螺紋工具一如絲錐等，進行磨槽的新型磨槽機的磨頭安裝座，是對工具機用的螺紋工具進行加工的一種新設備一新型磨槽機的重要部件。
【背景技術】
[0002]通常，機械製造、加工廠中必須用到的:一是工具機，二是工具機上使用的工具，缺一不可，好的工具機如數控工具機，使用的螺紋工具如絲錐等，而讓螺紋工具的質量上檔次，需要對螺紋工具進行加工，讓螺紋工具符合標準，質量好，產品上乘；而要達到此目的，需要磨槽機來完成；現有的磨槽機進口多，價格昂貴；國產的少，而且不實用，使用不方便，達不到目的；本企業在多年的研究、實驗中，創新製造了新型、實用、成本低廉的新型磨槽機，加工質量好，能與進口磨槽機媲美；而本磨槽機的磨頭安裝座是其中的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使磨槽機固定可靠，穩定性好，工作穩定，動作正確，磨出的螺紋工具精度高、標準到位，克服了螺紋工具之普通磨槽機的磨頭安裝座因為設計錯誤、結構不合理而造成的磨槽錯位、精度不高、不能使用、影響生產等缺陷。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供磨槽機的磨頭安裝座，磨槽機的磨頭安裝座是磨槽機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使磨槽機在工作中穩定性好，確保磨槽機工作穩定，動作正確，磨出的螺紋工具精度高、磨槽到位、符合標準、使用方便，克服了普通磨槽機的磨頭安裝座因為設計錯誤、結構不合理而造成的磨槽機磨槽錯位、精度不高、標準不符、不能使用等缺陷。
[0004]技術方案:磨槽機的磨頭安裝座，包括金屬座與圓通孔及螺紋孔，其特徵在於金屬座是圓柱體的金屬座，橫向放置，金屬座的外圓周之直徑為215 mm,左、右之長度為355 mm ；在金屬座的左圓形面之圓心處、向右鑽一個圓通孔，圓通孔的直徑為110 mm，圓通孔是個通孔、從金屬座的左圓形面一直鑽透金屬座的右圓形面，圓通孔與金屬座的外圓周是同心圓；在金屬座的左圓形面上，再鑽出一個左圓孔，左圓孔的直徑為155mm，左、右之長度為15mm ；左圓孔與圓通孔是同心圓，互相連通；在左圓孔的右面、接著向右車成一個左錐形孔，左錐形孔的大孔口在左面，左錐形孔的小孔口在右面，左錐形孔的小孔口之直徑也是圓通孔的直徑為110 mm，而左錐形孔的側面邊與左圓孔的右面之內夾角為45°，左錐形孔的左、右之高度為1.5 mm，左錐形孔的橫向圓心線與圓通孔的橫向圓心線重疊，左錐形孔與圓通孔互相連通；在圓通孔的中部、開挖有一個中間圓孔,中間圓孔的直徑為117 mm，左、右之長度為110 mm，中間圓孔與圓通孔是同心圓，互相連通，而且，中間圓孔的中心也是金屬座的中心；在左圓孔的右面上、分別鑽有六個左螺紋孔，六個左螺紋孔均勻地分布在左圓孔的右面上，六個左螺紋孔之圓心的連線形成的圓周之直徑為135 mm，六個左螺紋孔之圓心的連線形成的圓周、與圓通孔是同心圓，其中:上面左螺紋孔與下面左螺紋孔之圓心的連線、與左圓孔的右面之縱向中間線重疊，這樣，每相鄰兩個左螺紋孔的圓心與左圓孔的右面之圓心連線、所形成的夾角都是60° ;六個左螺紋孔的直徑都為10 mm，左、右之深度都為5 mm ;在金屬座的右圓形面上，再鑽出一個右圓孔，右圓孔的直徑為195mm，左、右之長度為IOmm ;右圓孔與圓通孔是同心圓，互相連通；在右圓孔的左面、接著向左車成一個右錐形孔，右錐形孔的大孔口在右面，右錐形孔的小孔口在左面，右錐形孔的小孔口之直徑也是圓通孔的直徑為110mm，而右錐形孔的側面邊與右圓孔的左面之內夾角為45°，右錐形孔的左、右之高度為1.5mm，右錐形孔的橫向圓心線與圓通孔的橫向圓心線重疊，右錐形孔與圓通孔互相連通，右錐形孔與左錐形孔互相對稱；又在右錐形孔與中間圓孔之間、開挖有一個窄圓孔，窄圓孔的直徑為117 mm，左、右之長度為3.1 mm，窄圓孔與圓通孔是同心圓，互相連通；在右圓孔的左面上、分別鑽有六個右螺紋孔，六個右螺紋孔均勻地分布在右圓孔的左面上，六個右螺紋孔之圓心的連線形成的圓周之直徑為140 mm，六個右螺紋孔之圓心的連線形成的圓周、與圓通孔是同心圓，其中:上面右螺紋孔與下面右螺紋孔之圓心的連線、與右圓孔的左面之縱向中間線重疊，這樣，每相鄰兩個右螺紋孔的圓心與右圓孔的左面之圓心連線、所形成的夾角都是60° ;六個右螺紋孔的直徑都為10 mm，左、右之深度都為5 mm ;磨槽機的磨頭安裝座可以用鋼材或銅材或鋁合金等材料製作。
[0005]本實用新型的優點是:提供磨槽機的磨頭安裝座，磨槽機的磨頭安裝座是磨槽機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使磨槽機固定可靠，穩定性好，從而確保磨槽機工作穩定，動作正確，磨出的螺紋工具精度高、磨槽到位，符合標準、使用方便，克服了普通磨槽機的磨頭安裝座因為設計錯誤、結構不合理而造成的磨槽機磨槽錯位、精度不高、標準不符、不能使用，影響生產等缺陷；可以滿足企業正常生產、安全生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1磨槽機的磨頭安裝座之主視的剖面結構示意圖
[0007]圖2磨槽機的磨頭安裝座之左視結構示意圖
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖詳述本實用新型:
[0009]磨槽機的磨頭安裝座，包括金屬座與圓通孔及螺紋孔，其特徵在於金屬座I是圓柱體的金屬座，橫向放置，金屬座I的外圓周之直徑為215 mm,左、右之長度為355 mm ;在金屬座I的左圓形面之圓心處、向右鑽一個圓通孔4,圓通孔4的直徑為110 mm，圓通孔4是個通孔、從金屬座I的左圓形面一直鑽透金屬座I的右圓形面，圓通孔4與金屬座I的外圓周是同心圓；在金屬座I的左圓形面上，再鑽出一個左圓孔2，左圓孔2的直徑為155 mm，左、右之長度為15 mm ;左圓孔2與圓通孔4是同心圓，互相連通；在左圓孔2的右面、接著向右車成一個左錐形孔3，左錐形孔3的大孔口在左面，左錐形孔3的小孔口在右面，左錐形孔3的小孔口之直徑也是圓通孔4的直徑為110 mm，而左錐形孔3的側面邊與左圓孔2的右面之內夾角為45°，左錐形孔3的左、右之高度為1.5 mm，左錐形孔3的橫向圓心線與圓通孔4的橫向圓心線重疊，左錐形孔3與圓通孔4互相連通；在圓通孔4的中部、開挖有一個中間圓孔5，中間圓孔5的直徑為117 mm，左、右之長度為110 mm，中間圓孔5與圓通孔4是同心圓，互相連通，而且，中間圓孔5的中心也是金屬座I的中心；在左圓孔2的右面上、分別鑽有六個左螺紋孔，六個左螺紋孔均勻地分布在左圓孔2的右面上，六個左螺紋孔之圓心的連線形成的圓周之直徑為135 mm，六個左螺紋孔之圓心的連線形成的圓周、與圓通孔4是同心圓，其中:上面左螺紋孔6與下面左螺紋孔7之圓心的連線、與左圓孔2的右面之縱向中間線重疊，這樣，每相鄰兩個左螺紋孔的圓心與左圓孔2的右面之圓心連線、所形成的夾角都是60° ;六個左螺紋孔的直徑都為10 mm，左、右之深度都為5 mm ;在金屬座I的右圓形面上，再鑽出一個右圓孔8，右圓孔8的直徑為195 mm，左、右之長度為IOmm ;右圓孔8與圓通孔4是同心圓，互相連通；在右圓孔8的左面、接著向左車成一個右錐形孔9，右錐形孔9的大孔口在右面，右錐形孔9的小孔口在左面，右錐形孔9的小孔口之直徑也是圓通孔4的直徑為110 mm，而右錐形孔9的側面邊與右圓孔8的左面之內夾角為45°，右錐形孔9的左、右之高度為1.5mm，右錐形孔9的橫向圓心線與圓通孔4的橫向圓心線重疊，右錐形孔9與圓通孔4互相連通，右錐形孔9與左錐形孔3互相對稱；又在右錐形孔9與中間圓孔5之間、開挖有一個窄圓孔10，窄圓孔10的直徑為117 mm，左、右之長度為3.1 mm，窄圓孔10與圓通孔4是同心圓，互相連通；在右圓孔8的左面上、分別鑽有六個右螺紋孔，六個右螺紋孔均勻地分布在右圓孔8的左面上，六個右螺紋孔之圓心的連線形成的圓周之直徑為140 mm，六個右螺紋孔之圓心的連線形成的圓周、與圓通孔4是同心圓，其中:上面右螺紋孔11與下面右螺紋孔12之圓心的連線、與右圓孔8的左面之縱向中間線重疊，這樣，每相鄰兩個右螺紋孔的圓心與右圓孔8的左面之圓心連線、所形成的夾角都是60° ;六個右螺紋孔的直徑都為10 mm，左、右之深度都為5 mm ;磨槽機的磨頭安裝座用鋼材製作。
【權利要求】
1.磨槽機的磨頭安裝座，包括金屬座與圓通孔及螺紋孔，其特徵在於金屬座(I)是圓柱體的金屬座，橫向放置，金屬座(I)的外圓周之直徑為215 mm,左、右之長度為355 mm ;在金屬座⑴的左圓形面之圓心處、向右鑽一個圓通孔⑷，圓通孔⑷的直徑為110 mm，圓通孔(4)是個通孔、從金屬座(I)的左圓形面一直鑽透金屬座(I)的右圓形面，圓通孔(4)與金屬座(I)的外圓周是同心圓；在金屬座(I)的左圓形面上，再鑽出一個左圓孔(2)，左圓孔⑵的直徑為155 mm，左、右之長度為15 mm ;左圓孔⑵與圓通孔(4)是同心圓，互相連通；在左圓孔⑵的右面、接著向右車成一個左錐形孔(3)，左錐形孔(3)的大孔口在左面，左錐形孔(3)的小孔口在右面，左錐形孔(3)的小孔口之直徑也是圓通孔(4)的直徑為.110 mm，左錐形孔⑶的側面邊與左圓孔⑵的右面之內夾角為45°，左錐形孔(3)的左、右之高度為1.5 mm，左錐形孔(3)的橫向圓心線與圓通孔(4)的橫向圓心線重疊，左錐形孔(3)與圓通孔(4)互相連通；在圓通孔(4)的中部、開挖有一個中間圓孔(5)，中間圓孔(5)的直徑為117 mm，左、右之長度為110 mm，中間圓孔(5)與圓通孔(4)是同心圓，互相連通，中間圓孔(5)的中心也是金屬座(I)的中心；在左圓孔(2)的右面上、分別鑽有六個左螺紋孔，六個左螺紋孔均勻地分布在左圓孔(2)的右面上，六個左螺紋孔之圓心的連線形成的圓周之直徑為135mm，六個左螺紋孔之圓心的連線形成的圓周、與圓通孔(4)是同心圓，上面左螺紋孔(6)與下面左螺紋孔(7)之圓心的連線、與左圓孔(2)的右面之縱向中間線重疊，每相鄰兩個左螺紋孔的圓心與左圓孔(2)的右面之圓心連線、所形成的夾角都是60° ;六個左螺紋孔的直徑都為10 mm，左、右之深度都為5 mm ;在金屬座(I)的右圓形面上，再鑽出一個右圓孔(8)，右圓孔⑶的直徑為195 mm，左、右之長度為IOmm;右圓孔⑶與圓通孔⑷是同心圓，互相連通；在右圓孔⑶的左面、接著向左車成一個右錐形孔(9)，右錐形孔(9)的大孔口在右面，右錐形孔(9)的小孔口在左面，右錐形孔(9)的小孔口之直徑也是圓通孔⑷的直徑為110mm，右錐形孔(9)的側面邊與右圓孔⑶的左面之內夾角為45°，右錐形孔(9)的左、右之高度為1.5mm，右錐形孔(9)的橫向圓心線與圓通孔(4)的橫向圓心線重疊，右錐形孔(9)與圓通孔(4)互相連通，右錐形孔(9)與左錐形孔(3)互相對稱；在右錐形孔(9)與中間圓孔(5)之間、開挖有一個窄圓孔(10)，窄圓孔(10)的直徑為117mm，左、右之長度為3.1 mm，窄圓孔(10)與圓通孔(4)是同心圓，互相連通；在右圓孔(8)的左面上、分別鑽有六個右螺紋孔，六個右螺紋孔均勻地分布在右圓孔(8)的左面上，六個右螺紋孔之圓心的連線形成的圓周之直徑為140 mm，六個右螺紋孔之圓心的連線形成的圓周、與圓通孔⑷是同心圓，上面右螺紋孔(11)與下面右螺紋孔(12)之圓心的連線、與右圓孔(8)的左面之縱向中間線重疊，每相鄰兩個右螺紋孔的圓心與右圓孔(8)的左面之圓心連線、所形 成的夾角都是60° ;六個右螺紋孔的直徑都為10 mm，左、右之深度都為5 mm。
【文檔編號】B24B41/04GK203509840SQ201320611119
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】沈雪英, 王金根, 袁家棟, 張美寶 申請人:平湖市山特螺紋工具有限公司