一種具有降噪裝置的變電設備的製作方法

2023-05-24 04:02:16 1

本實用新型涉及電力領域，具體涉及一種具有降噪裝置的變電設備。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓(磁飽和變壓器)等。

變壓器噪聲不但會危害人類身體健康，汙染環境，同時影響設備正常運行，而且與變電站的佔地面積密切相關。變壓器的噪聲與其他電氣性能以及機械性能一樣，都屬於變壓器的重要技術參數。因此，變壓器噪聲水平的高低，成為了衡量變壓器生產製造水平和廠家設計的重要指標。

近年來，隨著工農業生產及居民用電量的日益增加，變壓器的逐漸安裝在了靠近城區和居民區人口較多的地方。許多大容量的變電站陸續建設在市區內，而中小容量的變壓器被廣泛安裝於居民小區，使得變壓器引起的噪聲問題日益突出。聲頻噪聲，特別是連續不斷輻射的音頻，是人們難以接受的一種噪聲。為了改善供電質量和提高城市供電的可靠性，減少電力傳輸的損耗，城網所用的大型變電站需要建設在市區內。隨著越來越多的變電站建造於商業區和居民區內，變壓器振動引起的噪聲問題變得十分突出。

因此，進一步降低變壓器噪聲對周邊居民身心健康以及站內工作人員造成的不良影響，是變壓器在生產安裝過程中需要亟需解決的問題。

技術實現要素：

考慮到目前大量變壓器已經生產成型，並且要相對變壓器自身構造進行改進來降低噪聲的周期會相當長，而人們目前生活中正不斷收到這變壓器噪聲的侵擾。因此，本實用新型希望能夠提供過一種變電設備，其能夠在不改變變壓器本身構造的情況下，降低變壓器的噪聲。

具體而言，本實用新型提供一種具有降噪裝置的變電設備，所述變電設備包括變壓器、降噪基座和降噪箱，其特徵在於，所述降噪基座設置在所述變壓器下方，用以支撐所述變壓器，所述降噪箱安裝在所述降噪基座上，所述變壓器置於所述降噪箱之內

所述降噪基座包括多個支撐底座、第一支撐板、第一緩衝墊、第二緩衝墊、第二支撐板，

所述多個支撐底座均勻地、分布式地固定在所述第一支撐板下方，所述第一支撐板的四周具有向上凸起的凸稜，所述第一緩衝墊設置在所述第一支撐板上方所述凸稜內，所述第二緩衝墊粘附在第二支撐板下方，所述第二支撐板壓附在所述第一緩衝墊上，所述第二緩衝墊朝下與所述第一緩衝墊相接觸，所述變壓器固定在所述第二支撐板上；

所述降噪箱為底部開口的箱體，所述箱體的側壁和頂壁具有相同的構造，所述側壁和頂壁均包括第一減壓層、第二減壓層、彈性吸聲層和外部包覆層，所述第一減壓層和所述第二減壓層彼此相對設置，所述彈性吸聲層設置於所述第一和第二減壓層的外側，所述外部包覆層設置於所述彈性吸聲層的外側。

進一步地，所述第一減壓層和所述第二減壓層均包括第一基底層、第一緩衝塊粘接層、第二緩衝塊粘接層、第二基底層構成，所述第一緩衝塊粘接層由若干緩衝塊平鋪拼接而成粘附在所述第一基底層上，所述第二緩衝塊粘接層由若干與所述第一緩衝塊粘接層中的緩衝塊不同形狀的緩衝塊平鋪拼接而成，粘附在所述第二基底層上，第一緩衝塊粘接層和第二緩衝塊粘接層彼此相對。

進一步地，所述降噪箱安裝在所述第二支撐板上，所述第二支撐板與所述降噪箱的連接處設置第三緩衝墊。

進一步地，所述第一緩衝墊包括襯底、第一包絡層和第二包絡層，所述第一包絡層和所述第二包絡層均呈波浪狀，波浪的底部與所述襯底密封連接，所述第二包絡層位於所述第一包絡層外側包覆所述第一包絡層。

有益效果：

本實用新型的具有降噪裝置的變電設備在底部採用雙層緩衝墊，並且所採用的緩衝墊具有波浪狀的、彼此相對的包絡層，採用這樣的包絡層能夠最大限度地吸收振動。此外，本實用新型在降噪箱中的構造通過拼接平鋪的緩衝塊來吸收聲波，比採用整塊地吸聲板的效果要高很多，能夠更好地減少噪聲的外傳。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的一個實施例的變電設備的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中降噪基座2的剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中降噪基座中的部分構造的示意圖；

圖4是本實用新型實施例中的降噪箱3的側壁或頂壁的構造示意圖；

圖5是本實用新型實施例中降噪箱3的減壓層的剖視結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例中降噪箱3的減壓層的第一基底層3-7、第一緩衝塊粘接層3-8的俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例的具有降噪裝置的變電設備包括變壓器1、降噪基座2和降噪箱3，降噪基座2設置在變壓器1下方，用以支撐變壓器1，降噪箱3安裝在降噪基座2上，變壓器1置於降噪箱3之內。

如圖2中所示，降噪基座2包括多個支撐底座2-1、第一支撐板2-2、第一緩衝墊2-3、第二緩衝墊2-4、第二支撐板2-5。

多個支撐底座2-1均勻地、分布式地固定在第一支撐板2-2下方，第一支撐板2-2的四周具有向上凸起的凸稜(該凸稜由彈性材料製成固定在第一支撐板2-2上)，第一緩衝墊2-3設置在第一支撐板2-2上方凸稜內，第二緩衝墊2-4粘附在第二支撐板2-5下方，第二支撐板2-5壓附在第一緩衝墊2-3上，第二緩衝墊2-4朝下與第一緩衝墊2-3相接觸，變壓器1固定在第二支撐板2-5上。

降噪箱3安裝在第二支撐板2-5上，第二支撐板2-5與降噪箱的連接處設置第三緩衝墊(圖中未示出)。降噪箱優選安裝在第二支撐板上與第一支撐板凸稜對應的位置內側。

如圖3-4中所示，第一緩衝墊2-3呈波紋狀，包括襯底2-6、第一包絡層2-7和第二包絡層2-8，第一包絡層2-7和第二包絡層2-8均呈波浪狀，波浪的底部與襯底密封連接，第二包絡層位於第一包絡層外側包覆第一包絡層。

第一緩衝墊2-3的上表面和下表面的變化曲線均為正弦波狀。第一緩衝墊2-3由彈性材料製成。第一緩衝墊靠近第一支撐板2-2的一側，波紋狀結構的空隙中填充有彈性顆粒材料，該顆粒材料為表面光滑的顆粒材料。第二緩衝墊2-4的結構與第一緩衝墊2-3基本類似，也是由表面曲率呈正弦波形狀的彈性材料製成，彈性材料與第二支撐板的間隙中填充彈性顆粒材料，只是第二緩衝墊2-4的波峰與第一緩衝墊的波谷彼此相對。

如圖1和圖4所示，降噪箱3為底部開口的箱體，箱體的側壁3-1和頂壁3-2具有相同的構造，側壁3-1和頂壁3-2均包括第一減壓層3-3、第二減壓層3-4、彈性吸聲層3-5和外部包覆層3-6，第一減壓層3-3和第二減壓層3-4彼此相對設置，彈性吸聲層3-4設置於第一和第二減壓層的外側，外部包覆層3-6設置於彈性吸聲層3-5的外側。彈性吸聲層可以採用發泡板或其他吸聲板材。

如圖5所示，第一減壓層3-3和第二減壓層3-4均包括第一基底層3-7、第一緩衝塊粘接層3-8、第二緩衝塊粘接層3-9和第二基底層3-10。第一和第二基底層可以由塑料、橡膠、聚酯纖維等材料製成。緩衝粘接層優選由第一緩衝塊粘接層3-8由若干緩衝塊平鋪拼接而成粘附在第一基底層上，第二緩衝塊粘接層3-9由若干與第一緩衝塊粘接層3-8中的緩衝塊不同形狀或不同布置方式的緩衝塊平鋪拼接而成，粘附在第二基底層上，第一緩衝塊粘接層和第二緩衝塊粘接層彼此相對。在本實施例中，第一緩衝塊粘接層3-8與第二緩衝塊粘接層3-9均由正方形的緩衝塊組成，二者的正方形緩衝彼此錯開，相對布置。

為了驗證本實用新型實施例1中所採用的技術方案相對於變壓器降噪方案的降噪效果，進行了下述對比實驗。

實驗中分別對百葉式的變壓器箱、有源降噪的變壓器降噪設備以及本實用新型的降噪設備進行了實驗。其中各個降噪設備的降噪對象均為5KVA、50-60Hz的乾式變壓器。發明人利用實驗室自有的一臺5KVA的變壓器裸機分別進行噪聲實驗。

首先，先將變壓器裸機置於百葉式的變壓器降噪箱內，安裝調試完成後，通電使變壓器正常工作一小時。接下裡進行不同距離的噪聲測試，由於實驗室條件有限，分別進行了5m、15m距離的噪聲測試，測試結果分別為80分貝和70分貝。

然後，將變壓器置於有源降噪的變壓器降噪設備中，由於該變壓器裸機本身與該有源降噪設備是一套設備，只是本實用新型出於實驗需要將其變壓器繞組拆出，所以，只需要重新安裝進該變壓器裸機，調試穩定，就可以進行實驗。在距離5m和15m的情況下，所測得的結果分別為55分貝和47分貝(此結果為多次平均值取整)。

接下來，根據變壓器裸機的尺寸，設計並製作實施例1中的降噪設備，將製作好的降噪設備與變壓器裸機組裝在一起。組裝完成後，讓變壓器通電工作1小時，然後進行實驗。在距離5m和15m的情況下，所測得的結果分別為33分貝和29分貝(此結果為多次平均值取整)。

可見本實用新型的降噪設備在不需要主動進行補償的情況下，就可以實現比有源降噪的降噪設備的噪聲更低，效果顯著。

需要說明的是，附圖中的各個部件的形狀均是示意性的，不排除與其真實形狀存在一定差異，附圖僅用於對本實用新型的原理進行說明，並非意在對本實用新型進行限制。

雖然上面結合本實用新型的優選實施例對本實用新型的原理進行了詳細的描述，本領域技術人員應該理解，上述實施例僅僅是對本實用新型的示意性實現方式的解釋，並非對本實用新型包含範圍的限定。實施例中的細節並不構成對本實用新型範圍的限制，在不背離本實用新型的精神和範圍的情況下，任何基於本實用新型技術方案的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均落在本實用新型保護範圍之內。