鐳射玻璃壓印機的製作方法
2023-04-22 16:26:46
專利名稱：鐳射玻璃壓印機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐳射玻璃的壓印裝置。
現有技術中，鐳射玻璃的生產方法是先在浮法平板玻璃上塗上一層光敏膠，再在膠上復蓋一張鐳射薄膜，膜上的凹凸全息條紋與光敏膠面吻合。用機械滾壓的原理在鐳射薄膜背後邊滾邊壓，把光敏膠與薄膜之間的氣泡擠走，鐳射薄膜經由膠的粘結與玻璃平整地密合，無皺紋，無波浪形起伏。壓平後用紫外燈均勻照射在平板玻璃面上，透過玻璃，其背後的光敏膠就被固化。由於鐳射薄膜與光敏膠是緊密吻合的，因此把鐳射薄膜上凹凸起伏的全息槽形也轉移到了光敏膠表面上。固化後，這種槽形也就定型了。最後把鐳射薄膜從玻璃表面剝離下來，即成為有全息條紋的鐳射玻璃初步形態，立時可見衍射現象。現有的鐳射壓印機用兩個滾筒擠壓，玻璃夾在兩個滾筒中上、下震動，不易平整、穩定。
本實用新型的目的在於提供一種壓印平穩的鐳射玻璃壓印機。
本實用新型的技術方案是它包括壓印機架和光照箱，所述的壓印機架包括固定於工作架上的導軌、置於導軌上的平板和設置於平板上方的橡皮滾筒。所述的橡皮滾筒的外圓周相切有壓緊滾筒。平板可在導軌上沿軌道滑行，鐳射玻璃即放置在滑移平板上。工作時，平板移動，橡皮滾筒滾動，使鐳射薄膜複合在玻璃上。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點
1.導軌和平板連接後平板的滑動平穩，在橡皮滾筒滾動時使玻璃受壓而隨平板滑動，故壓印時平穩，成品率高。
2.所述的橡皮滾筒的外圓周相切的壓緊滾筒用於校正橡皮滾筒，使得橡皮滾筒受壓變型時，由壓緊滾筒擠壓使其與玻璃表面保持緊密接觸。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附
圖1為本實用新型的結構主視圖；附圖2為附
圖1的俯視圖；附圖3為附
圖1的右視圖(放大後)；其中[1].導軌；[2].平板；[3].光照箱；[4].壓緊滾筒；[5].橡皮滾筒；[6].傳動軸；[7].電機箱；[8].小孔。
實施例本實用新型包括壓印機架和光照箱[3]，所述的壓印機架包括固定於工作架上的導軌[1]、置於導軌[1]上的平板[2]和設置於平板[2]上方的橡皮滾筒[5]。與所述的橡皮滾筒[5]的外圓周相切有壓緊滾筒[4]。所述的壓緊滾筒[4]可以有一個，也可以有兩個，用兩個壓緊滾筒時，該兩個壓緊滾筒[4]水平放置且與所述的橡皮滾筒[5]呈倒三角形排列，使變形的橡皮滾筒[5]得以校正。所述的平板[2]上開有小孔[8]，小孔[8]內設有滑動塊，該滑動塊與滑塊升降操作機構相連接。當需要取下玻璃時，滑塊升降操作機構帶動滑塊向上移動，使滑動塊向上凸出於平板[2]的表面，玻璃得以脫離平板[2]而被取下。電機箱[7]通過傳動軸[6]帶動橡皮滾筒[5]轉動，而由橡皮滾筒[5]再帶動壓緊滾筒[4]轉動。
權利要求1.一種鐳射玻璃壓印機，包括壓印機架和光照箱[3]，其特徵在於所述的壓印機架包括固定於工作架上的導軌[1]、置於導軌[1]上的平板[2]和設置於平板[2]上方的橡皮滾筒[5]。
2.根據權利要求1所述的鐳射玻璃壓印機，其特徵在於與所述的橡皮滾筒[5]的外圓周相切有壓緊滾筒[4]。
3.根據權利要求2所述的鐳射玻璃壓印機，其特徵在於所述的壓緊滾筒[4]有兩個，該兩個壓緊滾筒[4]水平放置且與所述的橡皮滾筒[5]呈倒三角形排列。
4.根據權利要求1所述的鐳射玻璃壓印機，其特徵在於所述的平板[2]上開有小孔[8]，小孔[8]內設有滑動塊，該滑動塊與滑塊升降操作機構相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鐳射玻璃壓印機，包括壓印機架和光照箱(3)，其特徵在於所述的壓印機架包括固定於工作架上的導軌(1)、置於導軌(1)上的平板(2)和設置於平板(2)上方的橡皮滾筒(5)。與所述的橡皮滾筒(5)的外圓周相切有壓緊滾筒(4)。本實用新型具有壓印玻璃平穩、產品成品率高和橡皮滾筒不易變形等優點，可用於製作各種鐳射玻璃。
文檔編號C03C17/34GK2223296SQ9524364
公開日1996年3月27日 申請日期1995年3月24日 優先權日1995年3月24日
發明者姜亞光 申請人:姜亞光