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一種焊條烘乾翻層裝置製造方法

2023-05-08 13:24:01

一種焊條烘乾翻層裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種焊條烘乾翻層裝置,包括兩個輥筒、輥筒之間通過齒輪鏈條傳動機構傳動,焊條在鏈條上傳動,所述齒輪的齒頂圓直徑等於輥筒直徑,兩輥筒之間設有一翻轉輥,翻轉輥設於靠近後輥筒的位置,翻轉輥與後輥筒之間通過傳送帶傳動,傳送帶的帶面上均布設有若干分隔板,將在鏈條上運行的焊條分成若干份,後輥筒上沿著傳送方向設有保護帶,輥筒兩端的齒輪的間距小於焊條的長度,所述翻轉輥的橫截面直徑不大於輥筒橫截面直徑。本實用新型具有的優點和積極效果是:將翻轉裝置進行改進,減少了亂爐率,提高了焊條的質量和產量。
【專利說明】 一種焊條烘乾翻層裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於焊條加工設備領域,尤其是涉及一種焊條烘乾翻層裝置。

【背景技術】
[0002]在焊條生產過程中,焊條烘乾爐是十分重要的設備,它直接影響到焊條的產量和質量。焊條烘乾爐一般為9層,輪番對焊條進行烘乾。等焊條9層循環完以後,焊條中的水份就被烘烤完成,達到使用標準。烘烤爐的爐頭和爐尾都有翻轉裝置。原來的翻轉裝置,焊條進入到翻轉輪後,由翻轉輪將焊條分為小堆進行翻轉,這種翻轉裝置對焊條的行走要求很高,如果焊條有歪斜會導致亂爐,會影響產品質量和產量。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種焊條烘乾翻層裝置,減少了亂爐率,提高了質量和產量。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是:一種焊條烘乾翻層裝置,包括兩個輥筒、輥筒之間通過齒輪鏈條傳動機構傳動,沿著傳送方向首端的輥筒為前輥筒,尾端的輥筒為後輥筒,焊條在鏈條上傳動,所述齒輪的齒頂圓直徑等於輥筒直徑,兩輥筒之間設有一翻轉輥,翻轉輥設於靠近後輥筒的位置,翻轉輥與後輥筒之間通過傳送帶傳動,傳送帶的帶面上均布設有若干分隔板,將在鏈條上運行的焊條分成若干份,後輥筒上沿著傳送方向設有保護帶,輥筒兩端的齒輪的間距小於焊條的長度,所述翻轉輥的橫截面直徑不大於棍筒橫截面直徑。
[0005]進一步,所述分隔板為梯形齒,兩分隔板之間的空隙為I?3cm,使每份焊條都保持在3-6根。
[0006]進一步,所述保護帶的寬度等於傳送帶的寬度,更好的對焊條起到保護作用,保證在翻轉的過程降低亂爐率。
[0007]進一步,所述翻轉輥的橫截面直徑等於輥筒橫截面直徑,能夠使傳送帶承接鏈條上傳送的焊條。
[0008]進一步,所述分隔板的高度為I?3cm。經過反覆試驗得出結論,高度為I?3cm為最佳,既不影響傳動,又能保證使焊條分出若干組。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:將翻轉裝置進行改進,減少了亂爐率,提高了焊條的質量和產量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是所述焊條烘乾翻層裝置(帶焊條)的結構示意圖;
[0011]圖2是所述焊條烘乾翻層裝置的俯視圖;
[0012]圖3是所述焊條烘乾翻層裝置(帶焊條)的俯視圖;
[0013]圖4是所述焊條烘乾翻層裝置的分隔板的結構示意圖。
[0014]圖中:1-鏈條;2-傳送帶;3-分隔板;4-保護帶;5-焊條;6_前輥筒;7_後輥筒;8-翻轉輥。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0016]如圖1?4所示,一種焊條烘乾翻層裝置,包括兩個輥筒、輥筒之間通過齒輪鏈條傳動機構傳動,沿著傳送方向首端的棍筒為前棍筒6,尾端的棍筒為後棍筒7,前棍筒6與後輥筒7尺寸完全相同,兩輥筒之間設有一翻轉輥8,翻轉輥8設於靠近後輥筒7的位置,翻轉輥8與後輥筒7之間通過傳送帶2傳動,傳送帶2的帶面上均布設有若干分隔板3,後輥筒7上沿著傳送方向設有保護帶4,保護帶4隨著後輥筒7的傳動而傳動。
[0017]齒輪的齒頂圓直徑等於輥筒直徑,輥筒兩端的齒輪的間距小於焊條5的長度,使焊條5能在鏈條I上運動,保護帶4的寬度等於傳送帶2的寬度,翻轉輥8的橫截面直徑等於輥筒橫截面直徑,分隔板3為梯形齒(如圖4所示),兩分隔板3之間的空隙為3cm,分隔板3的高度為2cm。
[0018]本實用新型的工作過程:由電機帶動齒輪鏈條傳動機構傳動,使焊條5從前輥筒6向後輥筒7運行,圖1中箭頭方向為焊條5運行方向,焊條5進入到翻轉輥8後,傳送帶2上的分隔板3將焊條5分成若干份,當焊條5運行到後輥筒7即將向下一層翻轉時,保護帶4保護焊條5不掉落,使焊條5平整排列地到下一層。
[0019]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種焊條烘乾翻層裝置,包括兩個輥筒、輥筒之間通過齒輪鏈條傳動機構傳動,沿著傳送方向首端的輥筒為前輥筒¢),尾端的輥筒為後輥筒(7),其特徵在於:所述齒輪的齒頂圓直徑等於輥筒直徑,兩輥筒之間設有一翻轉輥(8),翻轉輥(8)設於靠近後輥筒(7)的位置,翻轉輥(8)與後輥筒(7)之間通過傳送帶(2)傳動,傳送帶(2)的帶面上均布設有若干分隔板(3),後輥筒(7)上沿著傳送方向設有保護帶(4),輥筒兩端的齒輪的間距小於焊條(5)的長度,所述翻轉輥(8)的橫截面直徑不大於輥筒橫截面直徑。
2.根據權利要求1所述的焊條烘乾翻層裝置,其特徵在於:所述分隔板(3)為梯形齒,兩分隔板(3)之間的空隙為I?3cm。
3.根據權利要求2所述的焊條烘乾翻層裝置,其特徵在於:所述保護帶(4)的寬度等於傳送帶(2)的寬度。
4.根據權利要求1?3任一項所述的焊條烘乾翻層裝置,其特徵在於:所述翻轉輥(8)的橫截面直徑等於輥筒橫截面直徑。
5.根據權利要求4所述的焊條烘乾翻層裝置,其特徵在於:所述分隔板(3)的高度為I ?3cm。
【文檔編號】B65G47/52GK203938163SQ201420336640
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】劉世偉, 袁光華 申請人:天津市永昌焊絲有限公司

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