幹膜潤滑劑的塗覆設備的製作方法

2023-05-10 06:07:31

專利名稱：幹膜潤滑劑的塗覆設備的製作方法
技術領域：
第l/3頁幹膜潤滑劑的塗覆設備技術領域本發明所述的幹膜潤滑劑的塗覆方設備涉及零件表面處理領域，主要應用 於航空、航天飛行器緊固件、小零件液態幹膜潤滑劑的塗覆，同時也可以用於 其它行業金屬緊固件、小零件幹膜潤滑劑的塗覆。
技術背景航空、航天飛行器使用的緊固件、小零件表面塗覆幹膜潤滑劑，能夠增加 零件的潤滑性，降低摩擦係數，改善裝配工藝性能，可防止零件在裝配或使用 過程中因多次擰入、擰出而發生基體金屬相互摩擦、粘接的現象。但到目前為 止，國內對緊固件、小零件表面處理時，塗覆幹膜潤滑劑通常採用噴塗或浸塗的工藝方法，噴塗對於小規格的螺栓、螺釘及螺母類緊固件容易造成螺紋尺寸 超差，而採用浸塗+離心甩幹時易造成表面膜層流痕、節瘤、色澤和膜層厚度 不均現象。這些傳統的塗覆方法難以滿足大批量零件的生產需要，而且存在的 塗層缺陷也影響到零件的裝配和使用性能。本發明的目的是提供一種幹膜潤滑 劑的專用塗覆方設備，消除緊固件、小零件塗覆幹膜潤滑劑時產生的塗層缺陷， 提高工作效率，降低噴塗方法造成物料浪費大的弊病。 發明內容本發明是為緊固件、小零件提供一種幹膜潤滑劑的專用塗覆設備，該塗覆設備主要由變速電機l、連軸器2、傳動軸3,和3n、滾桶7、壓縮空氣開關IO、 壓縮空氣管11、變頻器12、壓縮空氣溫控箱14和壓縮空氣軟管15等部件組成。 如附圖1所示，變速電機1通過連軸器2與傳動軸3!和3 相連，變頻器12通 過電纜與電機相連，傳動軸3t和3 用軸承座4和8固定在工作檯上，傳動軸3 t和3n通過連軸器2帶動滾桶7轉動，壓縮空氣溫控箱14裝在工作檯下面，冷壓縮空氣進入壓縮空氣溫控箱14被加熱後，通過管11通入滾桶7內。本裝置的傳動軸3t和3 用軸承座4和8固定在工作檯上，並使之處於水平， 以保證傳動軸3,和3u平衡，從而帶動滾桶7平穩勻速滾動。為了通風和加速幹 燥，滾桶7桶壁採用4 9目不鏽鋼網(或不鏽鋼板)製作，在滾筒內壁軸向等 距安裝有若干引導稜條，使用時將浸過幹膜潤滑劑的零件倒入滾桶內，啟動電 機轉動滾桶，同時調節變頻器旋紐將轉速調節至工藝規範的要求範圍，滾桶轉 動時滾桶內的引導稜條帶動零件翻轉，使零件表面幹膜潤滑劑溼膜自動流平。 在通入熱壓縮空氣的條件下，使幹膜潤滑劑膜層乾燥。本發明為杆徑小《10螺栓和M10以下螺紋緊固件、小零件提供一種幹膜潤 滑劑的塗覆設備，將浸塗過液態幹膜潤滑劑塗料的零件倒入本發明所述的塗覆 設備進行滾動、流平， 一定時間後倒出零件於網篩上攤開並轉入烘箱乾燥固化， 解決了因噴塗或浸塗工藝方法造成塗層表面流痕、節瘤和膜層厚度不均的問題。

-附圖1是本發明所述塗覆設備的示意圖。圖中(1)無級調速電機；(2)連軸器；(3!和3n)傳動軸；(4)軸承座； (5)滾桶門;(6)滾桶轉動門扣;(7)滾筒;(8)軸承座;(9)小軸承座;(10) 壓縮空開關；(11)壓縮空氣管；(12)變頻器；(13)壓力表；(14)壓縮空氣 溫控箱；(15)壓縮空氣軟管；(16)移動工作檯。 實施例本設備的無級調速電機(1)型號為MBW15V-1.5-40，功率為1.5KW;聯軸器(2)由兩個帶凸緣的半聯軸器組成，它們分別平鍵連接在傳動軸3!和 上，並將兩個半聯軸器固定聯成一體；傳動軸(3!和3"用45鋼熱軋棒加工而成，連接製成鍵槽，直徑大小應與聯軸器先相配合；滾桶門(5)的框架為5 3 厚的Q235板條，表面處理為鍍鋅鈍化，裡面用4 9目的不鏽鋼網作襯裡，並 用M6的沉頭螺釘固定；滾桶轉動門扣(6)材料為S2厚的20鋼板條折彎而成， 表面處理為鍍鋅鈍化，並用螺釘連接於桶體上，使其能轉動自如；滾桶(7)尺 寸可根據零件的裝載量來確定，本設備採用的尺寸為4>340X460 (mm)，內部桶 壁亦採用4 9目的不鏽鋼網作襯裡，安裝時用M6的沉頭螺釘固定；同時在滾 筒內壁軸向等距安裝了八根460mm長的鋼製引導稜條，此稜條既可作為不鏽鋼 網的壓條，也起到帶動零件翻轉的作用；壓縮空開關(10)為普通外購管道閥 門件；壓縮空氣管(11)材料為熱軋鋼管，製作時其外徑與軸承座(8)相連接 的傳動軸(3,)內孔相匹配，即可通過傳動軸(3!)的孔伸入滾桶內進行零件 的乾燥，同時通過小軸承座(9)來固定壓縮空氣管及調節管的出氣口角度；變 頻器(12)的型號為F1500-P0015T3B，安裝於防護配電箱內，用導線與無級調 速電機(O連接；壓力表(13)量程為0 0.6Mpa;壓縮空氣溫控箱(14)帶 有加熱、控溫和溫度顯示功能；壓縮空氣軟管(15)採用橡膠，其作用是將壓 縮空氣溫控箱(14)的空氣出口與壓縮空氣管(11)連接；移動工作檯(16) 是本設備的一部分，除了是滾桶(7)和無級調速電機(1)及大小軸承座的安 裝底座以外，其中部的凹臺為滾動結束後承接零件。
權利要求1、幹膜潤滑劑的塗覆設備，主要由變速電機(1)、連軸器(2)、傳動軸(3I)和(3II)、滾桶(7)、壓縮空開關(10)、壓縮空氣管(11)、變頻器(12)、壓縮空氣溫控箱(14)和壓縮空氣軟管(15)等部件組成，其特徵在於變速電機(1)通過連軸器(2)與傳動軸(3I)和(3II)相連，變頻器(12)通過電纜與電機相連，傳動軸(3I)和(3II)用軸承座(4)和(8)固定在工作檯上，傳動軸(3I)和(3II)通過連軸器(2)帶動滾桶(7)轉動，壓縮空氣溫控箱(14)裝在工作檯下面，冷壓縮空氣進入壓縮空氣溫控箱(14)被加熱後，通過管(11)通入滾桶(7)內。
2. 根據權利要求1所述的幹膜潤滑劑的塗覆設備，其特徵在於滾桶(7)桶壁採用不鏽鋼網或不鏽鋼板製作，在滾筒內壁軸向等距安裝有引導稜條。
專利摘要本實用新型是為螺紋緊固件、小零件提供一種幹膜潤滑劑的塗覆設備，主要由變速電機1、連軸器2、傳動軸3I和3II、滾桶7、壓縮空氣開關10、壓縮空氣管11、變頻器12、壓縮空氣溫控箱14和壓縮空氣軟管15等部件組成。變速電機1通過連軸器2與傳動軸3I和3II相連，變頻器12通過電纜與電機相連，傳動軸3I和3II用軸承座4和8固定在工作檯上，傳動軸3I和3II通過連軸器2帶動滾桶7轉動，壓縮空氣溫控箱14裝在工作檯下面，冷壓縮空氣進入壓縮空氣溫控箱14被加熱後，通過管11通入滾桶7內。將浸塗過液態幹膜潤滑劑塗料的零件倒入本實用新型所述的塗覆設備進行滾動、流平，一定時間後倒出零件於網篩上攤開並轉入烘箱乾燥固化。
文檔編號B05C3/02GK201316700SQ20082009674
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月5日 優先權日2008年11月5日
發明者何玉均, 林光燦 申請人:中國航空工業標準件製造有限責任公司