罐式煅燒爐的排料器的製作方法

2023-05-24 18:17:26 1

本實用新型涉及罐式煅燒爐設備技術領域，具體涉及一種罐式煅燒爐的排料器。

背景技術：

罐式煅燒爐是在固定的料罐中實現對炭素材料的間接加熱，使之完成煅燒過程的熱工設備，廣泛應用於炭素工業中，罐式煅燒爐上部有加料口，下部有排料口。物料依靠重力緩慢向下移動。罐式煅燒爐內部溫度非常高，煅燒後的物料處於熔融狀態，在實際使用過程中，罐式煅燒爐底部排料經常發生堵管，排料不暢的問題，影響了罐式煅燒爐的穩定運行。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種罐式煅燒爐的排料器，以解決現有技術存在的排料不暢的問題。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種罐式煅燒爐的排料器，包括L形的下料筒體，下料筒體頂部設置法蘭盤與罐式煅燒爐底部出口相連，下料筒體內置下料絞龍，下料絞龍一端與電機相連，下料筒體外部設置夾套，夾套底部設置液氨進口，夾套頂部設置氣氨出口和安全閥。

本實用新型的排料器使用時，通過下料筒體內置的下料絞龍將罐式煅燒爐底部的物料排出，與此同時，在下料筒體外部的夾套中加入液氨，液氨與下料筒體中高溫物料換熱氣化，生成的氣氨可用於煅燒煙氣的脫硝處理。

本實用新型通過在罐式煅燒爐底部連接內置絞龍的下料筒體，同時利用下料筒體夾套中液氨對煅燒排料進行冷卻降溫，提高了罐式煅燒爐出料順暢性，具有設計合理、使用方便和高效穩定的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1下料筒體、2下料絞龍、3電機、4法蘭盤、5夾套、6液氨進口、7氣氨出口、8安全閥。

具體實施方式

如圖所示，一種罐式煅燒爐的排料器，包括L形的下料筒體1，下料筒體1頂部設置法蘭盤4與罐式煅燒爐底部出口相連，下料筒體1內置下料絞龍2，下料絞龍2一端與電機3相連，下料筒體1外部設置夾套5，夾套5底部設置液氨進口6，夾套5頂部設置氣氨出口7和安全閥8。

本實用新型的排料器使用時，通過下料筒體內置的下料絞龍將罐式煅燒爐底部的物料排出，與此同時，在下料筒體外部的夾套中加入液氨，液氨與下料筒體中高溫物料換熱氣化，生成的氣氨可用於煅燒煙氣的脫硝處理。