等離子直線等角度坡口裝置的製作方法

2023-05-11 02:49:56

專利名稱：等離子直線等角度坡口裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種等離子直線等角度坡口裝置，具體地說是等離子切 割設備中的重要功能裝置，屬於等離子切割設備技術領域。
背景技術：
在已有技術中，原先在板材切割後，很多相貫切割面，需後面多道 加工工序，才能得以實現最終焊接面，現在要求在板材切割過程中， 一次 完成相貫面的切割，這樣不僅可以減掉多道工序，而且保證了焊接質量。 原來的直線等角坡口切割工藝通常是採用火焰三割炬手動調節裝置得 以實現，手動調節裝置操作複雜，火焰切割速度比較慢，效率低。 發明內容
本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單、操 作簡便、能實現自動控制；能提高工作效率，且可保證產品切割質量的等離 切割機直線等角度坡口裝置。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的
本實用新型採用驅動電機連接減速機，在減速機輸出軸上安裝小同歩帶 輪，旋轉軸一端通過軸承支承，另一頂端與轉動板緊固連接，同步帶連接小 同步帶輪與大同步帶輪，大同步帶輪安裝在旋轉軸上，在轉動板上安裝等離 子割炬裝置，從而實現角度轉動，電機座和支承座安裝在拖板上。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點
本實用新型結構簡單、緊湊、合理；定位角度準確、自動化操作、簡便; 由伺服電機轉動通過二級減速的形式來使割炬傾斜一定角度，通過系統控制 縱橫向的行走來進行偏移量的補償，以使切割點回到原點位置進行等離子直 線等角度坡口切割，這不僅可以保證一次切割成型的坡口質量，減少多道加 工工序，提高勞動生產率，同時可降低企業的投資成本，並能保證焊接質量 的重要工序。

圖l為本實用新型結構主視圖。
圖2為本實用新型結構剖視圖。
具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述
如圖l、圖2所示包括等離子割炬裝置l、轉動板2、大同步帶輪3、同
步帶4、旋轉軸6、軸承7、減速機8、驅動電機9、支承座IO、電機座ll、 拖板12、刻度盤13。
本實用新型採用驅動電機9連接減速機8固定在電機座11上，在減速機 8輸出軸上安裝小同步帶輪5，旋轉軸6 —端通過軸承7作支承固定在支承座 10，另一頂端與轉動板2緊固連接，同步帶4連接小同步帶輪5與大同步帶 輪3，大同步帶輪3安裝在旋轉軸6上，在轉動板2上安裝等離子割炬裝置1， 電機座11和支承座10全部裝在拖板12上，拖板12上並裝有刻度盤13。
本實用新型工作原理及工作過程
本實用新型與主移動體和升降部件連接。
本實用新型採用驅動電機9通過減速機8實現一級減速，同步帶4將小同 步帶輪5與大同步帶輪3連接實現二級減速，驅動電機9驅動通過以上的二 級減速帶動與大同步帶輪3緊固的旋轉軸6，旋轉軸6的轉動繼續帶動轉動 板2，實現安裝在轉動板2上的等離子割炬裝置1的轉動，實現直線等角度 坡口裝置。
首先確定0點，在切割過程中，系統發送轉動角度的指令，經由驅動電機 9驅動通過二級減速帶動旋轉軸6轉動、同時旋轉轉動板2實現角度轉動。 割炬的切割點再通過系統控制縱橫向的行走來進行偏移量的補償，切割點與 工件高度的控制由等離子割炬裝置來實現。
權利要求1、一種等離子直線等角度坡口裝置，其特徵是採用驅動電機(9)連接減速機(8)固定在電機座(11)上，在減速機(8)輸出軸上安裝小同步帶輪(5)，旋轉軸(6)一端通過軸承(7)支承在支承座(10)上，另一端與轉動板(2)緊固連接，同步帶(4)連接小同步帶輪(5)與大同步帶輪(3)，大同步帶輪(3)安裝在旋轉軸(6)上，在轉動板(2)上安裝等離子割炬裝置(1)，電機座(11)和支承座(10)安裝在拖板(12)上。
2、 如權利要求l所述的等離子直線等角度坡口裝置，其特徵是所述拖 板(12)上裝有刻度盤(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種等離子直線等角度坡口裝置，屬於等離子切割設備技術領域。特徵是採用驅動電機連接減速機，在減速機輸出軸上安裝小同步帶輪，旋轉軸一端通過軸承支承在支承座，另一頂端與轉動板緊固連接，同步帶連接小同步帶輪與大同步帶輪，大同步帶輪安裝在旋轉軸上，在轉動板上安裝等離子割炬裝置，從而實現角度轉動。本實用新型定位角度準確、自動化操作、簡便；由伺服電機轉動通過二級減速的形式來使割炬傾斜一定角度，通過系統控制縱橫向的行走來進行偏移量的補償，以使切割點回到原點位置進行等離子直線等角度坡口切割，可以保證一次切割成型的坡口質量，減少多道加工工序，提高勞動生產率，同時可降低企業的投資成本。
文檔編號B23K10/00GK201201118SQ20082003704
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月28日 優先權日2008年5月28日
發明者吳美琴, 蔣建新, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯科技集團有限公司