一種線體長度測量設備的製作方法
2023-05-10 19:00:06 1
專利名稱：一種線體長度測量設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種線體長度測量設備，屬於線束檢驗技術領域。
背景技術：
線束製造廠在檢驗外廠產品時，經常會出現線體(電線、波紋管、PVC管、膠帶等)不夠長的情況；在線體裁剪的過程中，還經常出現電線、波紋管散了，無法裁剪的情況。類似波紋管、PVC管、電線、膠帶等跟長度有關的線體長度的測量很難，因為一盤電線一般為2km，只稱重量的話只能測算概數，假如電線線皮厚度增加了，那麼就無法知曉結果了 ；另外電線散了，無法作業，返回電線廠，在廠庫存又不夠了，影響產品交付，膠帶拉伸力大，員工勞動強度高，無法降低勞動強度，這些問題都是長期困擾技術人員，難以克服的難題。
而現有檢驗手段檢驗容易出現盲區，無法檢驗電線、膠帶、波紋管等實際長度，檢驗手段落後，檢驗方法不全面，一旦發生問題，解決時間長，影響產品交付及員工抱怨。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種能夠準確測量線束長度，同時將線體整理收集的設備。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種線體長度測量設備，包括壓緊輪、橫向調節塊、剪切裝置和收料裝置；所述壓緊輪至少有兩個，壓緊輪外圓周設有導向槽，壓緊輪的中心軸線平行；所述橫向調節塊上固接一導向輪，所述導向輪的中心軸線處為一通孔；橫向調節塊固接在一傳動機構上，傳動機構由電機驅動；所述剪切裝置包括切刀和腳踏板，所述切刀與腳踏板連接；所述收料裝置包括收料盤，所述收料盤套裝在一轉軸上，所述轉軸由電機驅動；所述轉軸連接一計數器；所述切刀位於橫向調節塊與壓緊輪之間；所述壓緊輪、橫向調節塊、切刀和轉軸均直接或間接連接在一箱體上。待測線束依次穿過壓緊輪的導向槽、切刀刀口、橫向調節塊上的導向輪的通孔，然後纏繞在料盤上；本設備處於工作狀態時，電機驅動轉軸轉動，轉軸帶動收料盤轉動，對線體進行復卷工作，同時，計數器將轉軸的轉動轉數記錄下來；電機驅動傳動機構帶動橫向調節塊上導向輪的前後運動，則線體隨著導向輪前後運動，與料盤配合將線體有層次地收集起來；在此過程中，設備將根據計數器所記錄的數據自動地測量的線束長度；當收集到所需長度的線體後，腳踏板控制切刀將線體切斷；同時，壓緊輪的設置可以保證切斷後的線體不會快速回彈到原料區，可以保證連續設備的連續工作。進一步的，所述傳動機構為蝸輪蝸杆傳動機構，蝸杆的中心軸線與轉軸的中心軸線平行，橫向調節塊固接在蝸杆上；所述蝸杆的外圓周設有與其中心軸線垂直相交的銷孔，所述銷孔匹配一銷軸或圓柱銷。採用蝸輪蝸杆傳動機構帶動橫向調節塊前後運動，具有結構簡單、容易實現、傳動平穩的優點；取下銷軸或圓柱銷時，則電機就會通過蝸輪帶動蝸杆上的橫向調節塊橫向來回運動，此時適用於測量及收集線體；而當裝上銷軸或圓柱銷時，阻止了橫向調節塊的橫向運動，此時適用於測量及收集膠帶等帶狀物。進一步的，所述壓緊輪的前方設有導向輪；所述壓緊輪與橫向調節塊間設有至少一個導向輪。導向輪的設置，可以保證線體不會亂跑，使測量及收集工作更加順利、精準。進一步的，所述蝸杆上設有壓力傳感器；還設有控制單元，所述壓力傳感器、電機、計數器均與控制單元電聯接。壓力傳感器感應到蝸杆上沒有壓力時，則設備自動停止工作，操作者可通過腳踏板剪斷線體，完成線體測量與收集工作；同時，當壓力傳感器感應到蝸杆上的壓力較大，影響整個設備的使用功效時，通過調節速度調節器來控制線體作用在蝸杆上的力，保證收料盤上的線體層層線體之間的剝離力及線體本身張力在合理的範圍內；壓力傳感器也可由時間繼電器代替來控制設備作業始終。控制單元的設置，可以自動控制及檢測整套設備的運行情況。進一步的，所述切刀刀片為鋸齒形刀片或平行刀片。切斷電線時用鋸齒形刀片，切斷波紋管、PVC、膠帶時用平形刀片。為了使線體長度的測量更加準確，橫向調節裝置上可以連接一計數器，記錄橫向調節塊的來回運動次數，將此計數器與控制器電聯接，並將線體的直徑輸入到控制單元的處理器內，結合此計數器與轉軸上連接的計數器所得數據，可自動準確地計算出收料盤內所收集的線體長度；當橫向調節塊由伺服電機或步進電機時，可直接將橫向調節塊來回運動次數記錄在控制單元處理器內，並進行計算處理，此處就不需要安裝計數器了。本發明具有 的優點和積極效果是:本設備不僅可以準確地測量線體的長度，同時還可以將線體整齊有序地收集起來，具有一機多用的功能；且具有結構簡單、操作方便、成本低的優點。
圖1是本發明具體實施方式
線體長度測量設備的立體結構示意圖；圖2是圖1中線體長度測量設備的原理示意圖。圖中:1.壓緊輪 2.切刀3.橫向調節塊4.導向輪 5.轉軸6.收料盤7.計數器 8.安裝支架 9.線體10.控制單元
具體實施例方式下面結合附圖列舉以下具體實施例對本發明做進一步的闡述。本實施例是一種線體長度測量設備，如圖1所示，包括壓緊輪1、橫向調節塊3、剪切裝置和收料裝置；壓緊輪I至少有兩個，壓緊輪I外圓周設有導向槽，壓緊輪的中心軸線平行；橫向調節塊3上固接一導向輪4，導向輪4的中心軸線處為一通孔；橫向調節塊3固接在一蝸杆上，蝸杆的外圓周設有與其中心軸線垂直相交的銷孔，銷孔匹配一銷軸或圓柱銷；蝸杆與蝸輪嚙合傳動，由電機驅動；剪切裝置包括切刀2和腳踏板，切刀2與腳踏板連接；收料裝置包括收料盤6，收料盤6套裝在一轉軸5上，轉軸5由電機驅動；轉軸5連接一計數器7 ;切刀2位於橫向調節塊3與壓緊輪I之間；壓緊輪1、橫向調節塊3、切刀2和轉軸5均安裝在一箱體上。壓緊輪I的前方設有導向輪4 ;壓緊輪I與橫向調節塊3間一個導向輪4 ;蝸杆上設有壓力傳感器；本實施例中，還設有控制單元；其中，壓力傳感器、電機、計數器7均與控制單元電聯接；切刀2刀片為鋸齒形刀片或平行刀片。切斷電線時用鋸齒形刀片，切斷波紋管、PVC、膠帶時用平形刀片。本實施例中，安裝支架的主要用於放置線體，例如電線、波紋管、PVC管等，安裝支架內安裝有一標準的線體支撐架，其外徑為190mm，是標準的電線盤內圈，可同時滿足三種物料的放置。導向輪4的設置，可以保證線體不會亂跑，使測量及收集工作更加順利、精準，保證了產品質量；壓緊輪主要用來固定線體；本實施例中的橫向調節塊可選用伺服電機驅動，來調節其橫向運動，選用普通電機可控制蝸輪的正反轉。計數器7與轉軸5連接，轉軸轉動I周，計數器計數I次，最終根據計數器的數值及其它相關數據獲得線體的實際長度。本實施例的工作原理如圖2所示，待測線體9安裝在安裝支架8上，線體9依次穿過導向輪、壓緊輪1、導向輪，再穿過切刀2的刀口處，然後穿過橫向調節塊3上的導向輪，最後纏繞在轉軸5上的收料盤上6。當線體在收料盤上纏繞一圈後，通過對控制單元10的控制，開啟設備，並調節各電機到的合適轉速，計數器及收料盤將開始工作；工作結束時，踏下腳踏板，切刀將線體切斷，控制單元為各電機、計數器及其電子元件發出停止工作的指令，計數結束，操作完成，控制單元上的顯示區域將顯示線體的實際長度。本實施例中的壓力傳感器可採用時間繼電器來代替。以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本 發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
權利要求
1.一種線體長度測量設備，其特徵在於:包括壓緊輪、橫向調節塊、剪切裝置和收料裝置； 所述壓緊輪至少有兩個，壓緊輪外圓周設有導向槽，壓緊輪的中心軸線平行； 所述橫向調節塊上固接一導向輪，所述導向輪的中心軸線處為一通孔；橫向調節塊固接在一傳動機構上，傳動機構由電機驅動； 所述剪切裝置包括切刀和腳踏板，所述切刀與腳踏板連接； 所述收料裝置包括收料盤，所述收料盤套裝在一轉軸上，所述轉軸由電機驅動；所述轉軸連接一計數器； 所述切刀位於橫向調節塊與壓緊輪之間；所述壓緊輪、橫向調節塊、切刀和轉軸均直接或間接連接在一箱體上。
2.根據權利要求1所述的線體長度測量設備，其特徵在於:所述傳動機構為蝸輪蝸杆傳動機構，蝸杆的中心軸線與轉軸的中心軸線平行，橫向調節塊固接在蝸杆上；所述蝸杆的外圓周設有與其中心軸線垂直相交的銷孔，所述銷孔匹配一銷軸或圓柱銷。
3.根據權利要求1所述的線體長度測量設備，其特徵在於:所述壓緊輪的前方設有導向輪。
4.根據權利要求1所述的線體長度測量設備，其特徵在於:所述壓緊輪與橫向調節塊間設有至少一個導向輪。
5.根據權利要求2所述的線體長度測量設備，其特徵在於:所述蝸杆上設有壓力傳感器。
6.根據權利要求1所述的線體長度測量設備，其特徵在於:還包括控制單元，所述壓力傳感器、電機、計數器均與控制單元電聯接。
7.根據權利要求1所述的線體長度測量設備，其特徵在於:所述切刀刀片為鋸齒形刀片或平行刀片。
全文摘要
本發明提供一種線體長度測量設備，包括壓緊輪、橫向調節塊、剪切裝置和收料裝置；壓緊輪至少有兩個，壓緊輪外圓周設有導向槽，壓緊輪的中心軸線平行；橫向調節塊上固接一導向輪，導向輪的中心軸線處為一通孔；橫向調節塊固接在一傳動機構上，傳動機構由電機驅動；剪切裝置包括切刀和腳踏板，切刀與腳踏板連接；收料裝置包括收料盤，收料盤套裝在一轉軸上，轉軸由電機驅動；轉軸連接一計數器；切刀位於橫向調節塊與壓緊輪之間；壓緊輪、橫向調節塊、切刀和轉軸均直接或間接連接在一箱體上。本設備不僅可以準確地測量線體的長度，同時還可以將線體整齊有序地收集起來，具有一機多用的功能；且具有結構簡單、操作方便、成本低的優點。
文檔編號G01B21/06GK103234502SQ201310104710
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者楊紅敏, 王海偉, 馬雨 申請人:天津長城精益汽車零部件有限公司