一種超聲波檢測管的製作方法

2023-05-11 00:30:06

專利名稱：一種超聲波檢測管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超聲波檢測管，具體地說，涉及其聯接密封裝置。
背景技術：
為了檢測混凝土灌注樁質量，如樁斷層、蜂窩、離析、斷面尺寸等相關質量是否合格，通常採用超聲波檢測儀來檢測，它需要在混凝土樁通長方向設置預留孔，以便利用超聲波檢測探頭通過整個預留孔來檢測樁的實際澆注成型情況，即採用預埋普通焊管，在混凝土澆注後形成預留孔。該焊管在預埋後被稱作超聲波檢測管，簡稱檢測管。樁深超過一般市場上的普通焊管6m長時，焊管通常採用焊接的方式來連接，以達到樁長。此預埋管(檢測管)要求具備一定的水密閉性，必須阻止混凝土在一定的壓力下流入管內，否則管道會被混凝土阻塞而導致超聲波檢測探頭無法通過。由於檢測管只是作為予留孔的目的，通常並不作為強度構件，所以採用只要能夠承受該樁最大深度處混凝土的壓力就可以。目前施工工程的做法是將普通焊管在現場隨著混凝土鋼筋籠的下放，逐根焊接起來，採用的設備通常是弧焊機，要求焊件(檢測管)有一定的壁厚，通常大於3mm，否則焊件(檢測管)會被電流擊穿成通洞而造成漏漿後發生堵管現象，而且兩接頭處通常設有一約10cm長的連接套管，以利於焊接。工程現場通常焊接(環縫立焊)一根接頭時間約15分鐘，按照4根檢測管45m(需要6m的普通焊管9節8個接頭)樁深計算，則需要焊接4×8＝32根接頭，總花費時間32×15＝470分鐘。對於灌注樁來說，清孔後澆注混凝土前，延遲一分鐘時間則多一分鐘的孔壁坍塌的危險。因此，上述現場焊接的方法浪費材料，樁孔壁容易坍塌，管孔內容易被混凝土堵塞，難以保證混凝土樁的施工質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種超聲波檢測管，以提高其安裝效率和質量，降低成本。
為了實現上述目的，本實用新型所提供的一種超聲波檢測管，包括多節空心管和第二空心管且沿軸線方向聯接成一根較長的管體，在每兩個空心管的端面對接處，設置聯接密封裝置，其特徵在於所述的聯接密封裝置設不等徑的聯接套管和柔性密封圈。
所述的聯接套管的軸向為孔徑不等的兩段，孔徑較小的一段套在與其配合的空心管上並焊接，孔徑較大的一段套在另一根第二空心管上且用柔性密封圈脹緊在聯接套管與第二空心管之間的間隙內。
所述的柔性密封圈的內外表面均為波紋狀，沿其軸線的斷面為鋸齒形，鋸齒形的斜面為柔性密封圈和第二空心管的裝入方向，鋸齒形的直面為柔性密封圈和第二空心管的抽出方向。
所述的柔性密封圈在聯接套管的大端端面位置，設置扣住聯接套管的止推外套。
採用上述方法，使得施工方便，縮短了現場安裝時間，避免混凝土樁孔壁坍塌的危險，降低了管材的消耗並有效阻止混凝土被壓入管內，保證了管內孔的質量。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖為本實用新型的結構剖視示意圖。
圖中標號為1、空心管，2、聯接密封裝置，3、聯接套管，4、柔性密封圈，5、第二空心管，6、止推外套，7、綑紮絲帶，8、掛耳。
具體實施方式
如附圖本實用新型的結構剖視示意圖所示，本實用新型包括多節空心管1和第二空心管5且沿軸線方向聯接成一根較長的管體，在每兩個空心管的端面對接處，設置聯接密封裝置2。所述的聯接密封裝置2設有不等徑的聯接套管3和柔性密封圈4。聯接套管3的軸向為孔徑不等的兩段，孔徑較小的一段套在與其配合的空心管1上，孔徑較大的一段套在另一根第二空心管5上且用柔性密封圈4脹緊在聯接套管3與第二空心管5之間的間隙內，橡膠柔性密封圈4的尺寸使得安裝時另一鋼質的第二空心管5插入後柔性密封圈4產生擠壓變形，對聯接套管3的內壁及第二空心管5的外壁有一定的壓力，以期達到密封的目的。聯接套管3可以採用模具利用普通工具機衝壓拉伸而成，然後採用縫焊機將聯接套管3焊接到鋼質空心管1的端頭。
柔性密封圈4的內外表面均為波紋狀，內外圓沿其軸線的斷面均為鋸齒形，鋸齒形的斜面為柔性密封圈4和第二空心管5的裝入方向，鋸齒形的直面為柔性密封圈4和第二空心管5的抽出方向。這種結構是一種防止第二空心管5和柔性密封圈4滑出的止回結構，使裝入時比較容易而不容易滑出。柔性密封圈4在聯接套管3的大端端面位置，設置扣住聯接套管3的止推外套6，其目的在於使柔性密封圈4筆第二空心管5裝入時防止柔性密封圈4滑入聯接套管3內而造成第二空心管5裝不到位。由於環縫立焊焊接技術要求比較高，現場施工很難保證質量。採用本實用新型，實現工廠化生產，每根空心管1和第二空心管5都進行水密檢測，出廠到工程現場的產品保證每根都不漏水。而且接頭處採用了專門設計匹配的柔性密封圈4，不會造成現場焊接時焊縫處有沙眼等焊接缺陷且不易檢查而造成密閉性能下降出現漏漿堵管現象。
由於本實用新型只是作為預留孔的目的，通常並不作為強度構件，所以只要採用能夠承受該樁最大深度處混凝土的壓力的薄壁焊管，按照用1mm代替現場焊接時採用的3.5mm壁厚的焊管來計算，管材的材料費用就直接節約60％左右。
在兩相連接的空心管1和第二空心管5上焊接掛耳8，在超聲波檢測管安裝時將兩掛耳8用鐵絲或其他絲帶做成的綑紮絲帶7將其連接，並一同綁紮到鋼筋籠上，這樣超聲波檢測管不會脫落。
由於採用了工廠化生產，在工程現場安裝就大大節省了時間，避免混凝土樁孔壁坍塌的危險。如果按4根超聲波檢測管計算，因為可以同時安裝，每根安裝大約2分鐘，這樣總計約需8×2＝16分鐘時間，縮短為未採用本實用新型時的原方法的3.4％。現場不需要專業人員，也不需要專門設備，只是插上就可以，操作簡便，工藝先進。
權利要求1.一種超聲波檢測管，包括多節空心管(1)和第二空心管(5)且沿軸線方向聯接成一根較長的管體，在每兩個空心管的端面對接處設置聯接密封裝置(2)，其特徵在於所述的聯接密封裝置(2)設有不等徑的聯接套管(3)和柔性密封圈(4)。
2.按照權利要求1所述的超聲波檢測管，其特徵在於所述的聯接套管(3)的軸向為孔徑不等的兩段，孔徑較小的一段套在與其配合的空心管(1)上並焊接，孔徑較大的一段套在另一根第二空心管(5)上且用柔性密封圈(4)脹緊在聯接套管(3)與第二空心管(5)之間的間隙內。
3.按照權利要求2所述的超聲波檢測管，其特徵在於所述的柔性密封圈(4)的內外表面均為波紋狀，沿其軸線的斷面為鋸齒形，鋸齒形的斜面為柔性密封圈(4)和第二空心管(5)的裝入方向，鋸齒形的直面為柔性密封圈(4)和第二空心管(5)的抽出方向。
4.按照權利要求2所述的超聲波檢測管，其特徵在於所述的柔性密封圈(4)在聯接套管(3)的大端端面位置，設置扣住聯接套管(3)的止推外套(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波檢測管，包括多節空心管(1)和(5)且沿軸線方向聯接成一根較長的管體，在每兩個空心管的端面對接處，設置聯接密封裝置(2)，所述的聯接密封裝置(2)設有不等徑的聯接套管(3)和柔性密封圈(4)。採用這種方法，使得施工方便，縮短了現場安裝時間，避免混凝土樁孔壁坍塌的危險，降低了管材的消耗並有效阻止混凝土被壓入管內，保證了管內孔的質量。
文檔編號G01N29/04GK2841771SQ200520073519
公開日2006年11月29日 申請日期2005年7月8日 優先權日2005年7月8日
發明者陶顯勝 申請人:陶顯勝