一種顆粒機排料結構的製作方法

2023-09-12 12:50:30

一種顆粒機排料結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種顆粒機排料結構，包括顆粒壓輥、封閉板、導風筒和吸風筒，所述顆粒壓輥為筒狀，環繞所述顆粒壓輥表面分布有若干成型通孔，所述顆粒壓輥有兩個，輥面貼合併排放置，所述封閉板固定在所述顆粒壓輥一端，密封所述顆粒壓輥內腔密封，在所述顆粒壓輥另一端固定有所述導風筒，所述導風筒與所述顆粒壓輥同軸，所述吸風筒端部伸入所述導風筒內，端部外壁與所述導風筒內壁通過軸承配合且密封，所述吸風筒與風機連接。本發明一種顆粒機排料結構，通過對吸風排料結構的設計，實現了自動對形成顆粒的排出，大大提高了工作效率，節省了時間和成本。
【專利說明】一種顆粒機排料結構
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明涉及生物製藥器材【技術領域】，尤其是一種顆粒機排料結構。

【背景技術】
[0003]在生物製藥領域中，傳統顆粒機形成顆粒是通過在壓輥上擠壓原料形成的，顆粒在壓輥內堆積無法排出，只有在填滿後再一同將顆粒取出，費時費力。


【發明內容】

[0004]本發明針對現有技術的不足，提出一種顆粒機排料結構，通過對吸風排料結構的設計，實現了自動對形成顆粒的排出，大大提高了工作效率，節省了時間和成本。
[0005]為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案:
一種顆粒機排料結構，包括顆粒壓輥、封閉板、導風筒和吸風筒，
所述顆粒壓輥為筒狀，環繞所述顆粒壓輥表面分布有若干成型通孔，
所述顆粒壓輥有兩個，輥面貼合併排放置，
所述封閉板固定在所述顆粒壓輥一端，密封所述顆粒壓輥內腔密封，
在所述顆粒壓輥另一端固定有所述導風筒，所述導風筒與所述顆粒壓輥同軸，
所述吸風筒端部伸入所述導風筒內，端部外壁與所述導風筒內壁通過軸承配合且密封，
所述吸風筒與風機連接。
[0006]進一步地，所述顆粒壓輥內腔為圓臺形，位於所述封閉板一端的埠較小。
[0007]本發明一種顆粒機排料結構，通過對吸風排料結構的設計，實現了自動對形成顆粒的排出，大大提高了工作效率，節省了時間和成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明所述一種顆粒機排料結構示意圖；
圖2為本發明所述顆粒壓輥截面示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。
[0010]如圖1和圖2所示的一種顆粒機排料結構，包括顆粒壓輥1、封閉板2、導風筒3和吸風筒4,
顆粒壓輥I為筒狀，環繞顆粒壓輥I表面分布有若干成型通孔11，
所述顆粒壓輥I有兩個，輥面貼合併排放置， 封閉板2固定在顆粒壓輥I 一端，密封顆粒壓輥I內腔密封，
在顆粒壓輥I另一端固定有導風筒3，導風筒3與顆粒壓輥I同軸，
吸風筒4端部伸入導風筒3內，端部外壁與導風筒3內壁通過軸承41配合且密封條42密封，
吸風筒4與風機連接。
[0011]顆粒壓輥I內腔為圓臺形，位於封閉板2—端的埠較小。
[0012]使用時，潮溼的粉末原料堆積在兩個顆粒壓輥I之間，轉動壓輥擠壓粉末原料製成顆粒，此時風機打開將形成的顆粒從顆粒壓輥I內腔中吸出。由於內腔為圓臺形，顆粒形成時向吸風筒4處滾筒，且在風機吸力的作用下，通過成型通孔11將顆粒吸入內腔，增加生產效率。
[0013]本發明一種顆粒機排料結構，通過對吸風排料結構的設計，實現了自動對形成顆粒的排出，大大提高了工作效率，節省了時間和成本。
【權利要求】
1.一種顆粒機排料結構，其特徵在於，包括顆粒壓輥、封閉板、導風筒和吸風筒， 所述顆粒壓輥為筒狀，環繞所述顆粒壓輥表面分布有若干成型通孔， 所述顆粒壓輥有兩個，輥面貼合併排放置， 所述封閉板固定在所述顆粒壓輥一端，密封所述顆粒壓輥內腔密封， 在所述顆粒壓輥另一端固定有所述導風筒，所述導風筒與所述顆粒壓輥同軸， 所述吸風筒端部伸入所述導風筒內，端部外壁與所述導風筒內壁通過軸承配合且密封， 所述吸風筒與風機連接。
2.如權利要求1所述一種顆粒機排料結構，其特徵在於，所述顆粒壓輥內腔為圓臺形，位於所述封閉板一端的埠較小。
【文檔編號】B01J2/22GK104190321SQ201410433907
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】徐曉東 申請人:無錫市華牧機械有限公司