自動鋼筋調直切斷機的製作方法
2023-09-19 07:07:55
專利名稱：自動鋼筋調直切斷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動鋼筋調直切斷機。
背景技術：
目前巿場上使用的鋼筋調直切斷機種類較多，這些機器的通常功 率大能耗髙，鋼筋的切斷通常通過兩組大齒輪相互嚙合刀片來實現 的，刀片易損壞不能倒轉，因此機器的造價較髙，體積也較龐大，搬 運也十分不便，而且齒輪嚙合的方式齒輪磨損較快，需要經常更換零 件，因而造成維護和運行成本也高。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種自動鋼筋調直切斷機，釆用 一種 全新的切斷方式，並具有體積相對較小，拆裝方便，整機工作性能穩 定，使用壽命較長特點。
為實現上述目的釆用以下技術方案
一種自動鋼筋調直切斷機，包括送料機構、調直機構、切斷機構 和下料架，各個機構之間形成一條供鋼筋穿過的工作通道，所述的切 斷機構包括機架、驅動電機和切斷裝置，驅動電機設置在機架上，並 驅動機架上的飛輪轉動，其特徵在於所述切斷裝置由上、下刀片， 曲軸，離合刀片，吸鐵和行程開關組成；行程開關設置在下料架上， 所述的行程開關與電吸鐵相連接，而電吸鐵與離合刀片相連，離合刀 片設置在曲軸和飛輪之間，上刀片固連在曲軸的下部，所述下刀片則
固定在切斷機構的機架上，下刀片位於上刀片的下方，兩片刀片的刀 口相對應。
所述的上刀片為一塊四方形刀片，刀片上下兩邊開有弧形槽，所 述的下刀片為四方形刀片內部開有兩個成十字交叉的弧形孔，下刀片 通過壓板固聯機架上，壓板上也開有弧形孔與下刀片內部的弧形孔相 通。
本實用新型工作時鋼筋用送料機構的壓緊輪將鋼筋輸送到調直 機構，調直機構對鋼筋進行調直，調直後的鋼筋經下刀片的通孔被送 往下料架，在所述下料架上設有控制鋼筋切斷長度的行程開關，當調 直好的鋼筋被送往下料架時碰到行程開關時，行程開關通電接通電吸 鐵，電吸鐵通電工作拉動離合刀片，從而飛輪帶動曲軸轉動，上刀片 就固定曲軸底部，曲軸轉動使上刀片產生往下運動，在上刀片往下移 動時通過下刀片配合來切斷鋼筋，在鋼筋被切斷脫離後行程開關沒有 被鋼筋碰到，行程開關斷電，電吸鐵恢復到原始位置，此時飛輪相對 於曲軸空轉等待下一次的作業。本實用新型採用上下刀片配合的方式 來切斷鋼筋，相對於目前通過齒輪嚙合的方式可以大大減少設備的體
積；本實用新型上下刀片的結構非常簡單，上刀片為一個片四方形的 刀片，在切斷過程中遇到一面磨損後，可切換方向再用，直至四個方 向均出現磨損後再對刀片進行修整，拆裝非常方便，同時大大延長了 刀片的使用壽命，克服了齒輪嚙合式刀片體積龐大、拆裝麻煩、工作 性能不穩的缺點。 附困說明
圖l、本實用新型的結構示意圖； 圖2、本實用新型部分結構示意圖。
具體實施方式
如圖l-2所示， 一種自動鋼筋調直切斷機，包括送料機構l、調 直機構2、切斷機構3和卸料機構4，各個機構之間形成一條供鋼盤 穿過的工作通道，所述的切斷機構3包括機架31、驅動電機和切斷 裝置，驅動電機設置在機架上，並驅動機架上的飛輪轉動32，所述 切斷裝置由上、下刀片33、 34，曲軸，離合刀片，電吸鐵35和行程 開關36組成；所述的行程開關36與電吸鐵35相連接，而電吸鐵35 與離合刀片相連，離合刀片設置在曲軸和飛輪32之間，上刀片33固 連在曲軸的下部，所述的上刀片33為一塊四方形刀片，刀片上下兩 邊開有弧形槽，所述的下刀片34內部開有兩個相互呈現十字交叉的 弧形孔，弧形孔是一個可供鋼筋穿過通孔，所述的下刀片34通過壓 板固定在切斷機構的機架上，壓板上也開有一個與下刀片上的弧形孔 相連通的弧形孔，下刀片位於上刀片33的下方，兩個刀片的刀口相 對應。
本實用新型工作時鋼筋從送料機構1的進料口進入，鋼筋在送料 機構上下壓緊輪ll、 12擠壓推動下，鋼筋被慢慢輸送到調直機構2， 在調直機構2內對本來變曲的鋼筋進行調直和清理，經調直機構後的 鋼筋將從下刀片34的鋼筋弧形孔穿過，穿過下刀片34的鋼筋弧形孔 後鋼筋進一步被送往下料架4,在所述下料架4上設有控制鋼筋切割 長度的行程開關36，當調直好的鋼筋被送往下料架4時碰到行程開
關時，行程開關36通電接通電吸鐵35,電吸鐵35通電工作拉動離 合刀片，離合刀片卡接在飛輪和曲軸之間，從而飛輪能帶動曲軸轉動， 上刀片33就固定曲軸底部，曲軸轉動使用上刀片33產生往下運動， 在上刀片33往下移動時與下刀片34配合來切斷鋼筋，鋼筋被切斷後 自動掉落在下料架上，等待取走，當鋼筋落掉時行程開關36自動復 位，行程開關斷電，電吸鐵35恢復到原始位置，此時飛輪32與曲軸 之間沒有離合刀片的卡接，飛輪空轉等待下一次的作業。本實用新型 採用上下刀片配合的方式來切斷鋼筋，相對於目前通過齒輪嚙合的方 式可以大大減少設備的體積。
另外本實用新型上下刀片的結構非常簡單，上刀片33為一個片 四方形的金屬塊，在刀片上下兩邊開有弧形槽，在切割過程中遇到一 面磨損後，可切換方向再用，直至四個方向均出現磨損後再對刀片進 行修整，同理下刀片內部相互呈十字交叉的弧形孔，在切割過程出現 磨損後，也同樣可以通過切換方向來繼續使用，下刀片兩個十字交叉 的弧形孔有四個埠，再加正反兩面可以使用，就相當一切修整後可 以有八次切換方向來繼續使用，大大延長了刀片的使用壽命，同時也 克服了齒輪嚙合式刀片體積龐大、拆裝麻煩、工作性能不穩的缺點。
本實用新型還在所述飛輪上設有若干與離合刀片配合的槽孔，這 種設置能減少離合刀片插入槽孔時飛輪空轉距離，提高刀斷時響應速 度，保證切斷長度的精確度。
權利要求1、一種自動鋼筋調直切斷機，包括送料機構、調直機構、切斷機構和下料架，各個機構之間形成一條供鋼盤穿過的工作通道，所述的切斷機構由機架、驅動電機和切割裝置，驅動電機設置在機架上，並驅動機架上的飛輪轉動，其特徵在於所述切割裝置由上下刀片、曲軸、離合刀片、電吸鐵和行程開關組成；行程開關設置在下料架上，所述的行程開關與電吸鐵相連接，而電吸鐵與離合刀片相連，離合刀片設置在曲軸和飛輪之間，上刀片固連在曲軸的下部，所述下刀片則固定在切斷機構的機架上，下刀片位於上刀片的下方，兩片刀片的刀口相對應。
2、 如權利要求l所述的一種自動銀筋調直切斷機，其特徵在於: 所述的上刀片為一塊四方形刀片，刀片上下兩邊開有弧形槽，所述的 下刀片內部開有弧形孔，下刀片通過壓板固聯機架上，壓板上開有與 下刀片內部弧形孔相通的弧形孔。
專利摘要本實用新型涉及一種自動鋼筋調直切斷機，包括送料機構、調直機構、切斷機構和下料架，各個機構之間形成一條供鋼盤穿過的工作通道，所述的切斷機構由機架、驅動電機和切割裝置，驅動電機設置在機架上，並驅動機架上的飛輪轉動，其特徵在於所述切割裝置由上下刀片、曲軸、離合刀片、電吸鐵和行程開關組成；行程開關設置在下料架上，所述的行程開關與電吸鐵相連接，而電吸鐵與離合刀片相連，離合刀片設置在曲軸和飛輪之間，上刀片固連在曲軸的下部，所述下刀片則固定在切斷機構的機架上，下刀片位於上刀片的下方，兩片刀片的刀口相對應。本實用新型具有體積相對較小，拆裝方便，整機工作性能穩定，使用壽命較長特點。
文檔編號B21F11/00GK201055893SQ20072010982
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月23日 優先權日2007年5月23日
發明者許友富 申請人:許友富