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PCBA離線清洗機的製作方法

2023-09-19 07:03:50 1


本實用新型涉及清洗設備技術領域,特別涉及一種PCBA離線清洗機。



背景技術:

目前,PCBA清洗機主要用於清洗PCBA表面的助焊劑,也可以清洗一些治具,工作原理為噴淋清洗,將PCBA板放入矩形的清洗籃中,然後將矩形清洗籃放入矩形噴淋腔中進行噴淋清洗,噴淋腔中設置安裝有噴淋管,以噴淋管中間為旋轉點對噴淋管做圓周旋轉運動,以達到全面清洗的目的,但是此種方法存在一定的缺陷,即噴淋管旋轉覆蓋的範圍是一個圓形,清洗籃為矩形,在清洗籃最大化的情況下,清洗籃四個角落清洗不到或者清洗效果不佳,除非將清洗籃縮小至全部可以在清洗範圍內,但是此方法又浪費空間。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的在於,提供一種PCBA離線清洗機,以解決現有技術中PCBA清洗機存在的上述問題。

為實現上述發明目的,本實用新型提供一種PCBA離線清洗機,包括機架以及固定於機架內的清洗系統、漂洗系統、噴淋系統和過濾系統,所述機架為包含上下兩層的框架結構,所述清洗系統、漂洗系統和過濾系統設置於下層,所述噴淋系統設置於上層,其中:

所述清洗系統包括清洗儲液箱、清洗泵和第一氣動閥,清洗儲液箱通過管道與清洗泵相連,管道途中設置有所述第一氣動閥;

所述漂洗系統包括漂洗儲液箱、漂洗泵和第二氣動閥,漂洗儲液箱通過管道與漂洗泵相連,管道途中設置有所述第二氣動閥;

所述噴淋系統包括噴淋室殼體、設置於噴淋室殼體內的清洗籃、設置於噴淋室殼體內的噴頭組件、將所述噴頭組件與清洗系統和漂洗系統分別連接的軟管、以及驅動所述噴頭組件作往復移動的移動機構;

所述過濾系統包括過濾泵、第一過濾器、第二過濾器、第三氣動閥、第一角座閥和第二角座閥,其中,所述過濾泵的入口通過管道與噴淋室的排液口連接,並且管道途中設置有所述第三氣動閥,所述過濾泵的出口一路與第一過濾器連接,並且途中設置有所述第一角座閥;所述過濾泵的出口另一路與第二過濾器連接,並且途中設置有所述第二角座閥,所述第一角座閥和第二角座閥不能同時開啟,且所述第一角座閥開啟時適於將噴淋室內的清洗液過濾後回流到所述清洗儲液箱,所述第二角座閥開啟時適於將噴淋室內的清洗液過濾後排出廢棄;

所述噴頭組件分別與清洗系統和漂洗系統連接,並由所述移動機構帶動,對放置在清洗籃內的PCBA板進行往復式清洗和漂洗。

優選地,所述清洗儲液箱和漂洗儲液箱的上部均具有一用於手動加液的開口。

優選地,所述噴淋系統還包括進料門,所述進料門為矩形的密閉殼體,其中間部位安裝有高溫玻璃,兩側安裝有進料導向條和助力臂,並通過合頁與氣彈簧安裝在噴淋室殼體上。

優選地,所述噴淋室殼體與進料門之間設置有一圈用於防止漏水的密封條。

優選地,所述清洗籃為一體式結構,包括形狀和結構相同的上清洗籃和下清洗籃,且上清洗籃和下清洗籃內均設置有一用於防止PCBA移位的U形支架。

優選地,所述移動機構包括步進電機、滑臺固定座、滑臺、絲杆、滑臺導向杆和固定安裝在滑臺上的噴淋管固定梁,步進電機安裝在一電機安裝板上,滑臺固定座固定安裝在噴淋室殼體上,位於噴淋室殼體內部的兩側,滑臺導杆和絲杆安裝在滑臺固定座上,滑臺上設置有絲杆螺母,且滑臺安裝在絲杆和滑臺導杆上;所述步進電機和絲杆上安裝有鏈輪,步進電機通過鏈輪和鏈條驅動絲杆旋轉,從而帶動滑臺和噴淋管固定梁做往復運動。

優選地,所述噴淋管由三根管道組成,每根管道上設置有一個所述噴頭組件,噴淋管固定梁上固定安裝有一噴淋管,所述噴淋管的進液口通過軟管與所述噴淋室殼體的進液口相連。

優選地,所述PCBA離線清洗機還包括烘乾系統,所述烘乾系統設置於所述機架的上層,且位於所述噴淋系統的後部,所述烘乾系統包括高壓風機、吹乾風道和加熱管,所述高壓風機固定安裝在所述機架上,吹乾風道的入口與高壓風機的出風口相連,吹乾風道的出口與噴淋室殼體的進氣孔相連,吹乾風道中間設置安裝有所述加熱管。

優選地,所述PCBA離線清洗機還包括自動加排液系統,所述自動加排液系統包括加排液泵,所述加排液泵的入口與加液管連接,出口分別與清洗儲液箱和排液管連接,並分別通過第三角座閥和第四角座閥的開啟分別控制所述加排液泵的液體輸出方向。

優選地,所述PCBA離線清洗機還包括殼體,所述殼體與機架固定,以封閉所述清洗系統、漂洗系統、烘乾系統、過濾系統和自動加排液系統。

相比於現有技術,本實用新型具有以下優點:

1.在清洗和漂洗過程中噴頭組件左右往復移動對PCBA進行掃描式清洗,清洗範圍覆蓋到清洗籃的每一個角落,清洗更加乾淨和徹底;

2.集成了清洗、漂洗和烘乾三大功能,大大提高工作效率;

3.帶有自動加排液系統,加排清洗液時無需人工操作,可實現PCBA清洗流程的自動化處理。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中PCBA離線清洗機的左前方的透視圖;

圖2是本實用新型實施例中PCBA離線清洗機的右前方的透視圖;

圖3是本實用新型實施例中PCBA離線清洗機的左後方的透視圖;

圖4是本實用新型實施例中清洗籃的整體結構示意圖;

圖5是本實用新型實施例中進料門的結構示意圖;

圖6是本實用新型實施例中移動機構的結構示意圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案,以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發明實質。

參照圖1~圖3所示,本實施例提供PCBA離線清洗機,其主要包括機架1、包覆在機架外的殼體101,以及固定於機架1內的噴淋系統3、清洗系統4、漂洗系統5和過濾系統6,機架1為包含上下兩層的框架結構,清洗系統4、漂洗系統5和過濾系統6設置於下層,噴淋系統3設置於上層,其中:

噴淋系統3包括噴淋室殼體11、設置於噴淋室殼體11內的清洗籃12、設置於噴淋室殼體11內的噴頭組件141、將噴頭組件141與清洗系統4和漂洗系統5分別連接的軟管142、以及驅動噴頭組件141作往復移動的移動機構13。

清洗系統4包括清洗儲液箱17、清洗泵18和第一氣動閥19,清洗儲液箱17通過管道與清洗泵18相連,管道途中設置有該第一氣動閥19。

漂洗系統5包括漂洗儲液箱22、漂洗泵23和第二氣動閥24,漂洗儲液箱22通過管道與漂洗泵23相連,管道途中設置有該第二氣動閥24。

過濾系統6包括過濾泵27、第一過濾器31、第二過濾器32、第三氣動閥28、第一角座閥29和第二角座閥30,其中,過濾泵27的入口通過管道與噴淋系統3的排液口連接,並且管道途中設置有第三氣動閥28,過濾泵27的出口一路與第一過濾器31連接,並且途中設置有第一角座閥29。過濾泵27的出口另一路與第二過濾器32連接,並且途中設置有第二角座閥30,第一角座閥29和第二角座閥30不能同時開啟,且第一角座閥29開啟時適於將噴淋系統3內的清洗液過濾後回流到清洗儲液箱17,第二角座閥30開啟時適於將噴淋系統3內的清洗液過濾後排出廢棄。

上述噴頭組件141分別與清洗系統4和漂洗系統5連接,並由移動機構13帶動,對放置在清洗籃12內的PCBA板進行往復掃描式清洗和漂洗,從而可有效提高清洗效果。

具體地,清洗儲液箱17和漂洗儲液箱22均為一密閉容器,且上部設置有矩形的用於手動加液的開口,底部設置有自動加排液孔,清洗儲液箱17和清洗泵18固定安裝在殼體2上,清洗儲液箱17通過管道與清洗泵18的入口相連,管道途中設置有第一氣動閥19,漂洗儲液箱22通過管道與漂洗泵23的入口相連,管道途中設置有第二氣動閥24,清洗泵18的出口通過管道與噴淋室殼體11的進液口相連,管道途中設置有第四氣動閥20,噴淋室殼體11排液口通過管道與清洗泵18的入口相連,管道途中同樣設置有第五氣動閥21。

結合圖2和圖5所示,上述噴淋系統3還包括進料門9,進料門9為矩形的密閉殼體,其中間部位安裝有高溫玻璃901,兩側安裝有進料導向條902和助力臂903,並通過合頁與氣彈簧904安裝在噴淋室殼體11上,其中,噴淋室殼體11與進料門9之間設置有一圈用於防止漏水的密封條15。

結合圖2和圖4所示,上述清洗籃12為一體式結構,包括形狀和結構相同的上清洗籃121和下清洗籃122,且上清洗籃121和下清洗籃122內均設置有一用於防止PCBA移位的U形支架123。

如圖6所示,移動機構13包括步進電機131、電機安裝板132、滑臺固定座133、滑臺134、噴淋管固定梁135、絲杆136滑臺導杆137和隔液板138,電機安裝板132固定安裝在噴淋室殼體11上,步進電機131安裝在電機安裝板132上,隔液板138固定安裝在滑臺固定座133下端,滑臺固定座133固定安裝在噴淋室殼體11上,位於噴淋室殼體11內部兩側,滑臺固定座133上設置有安裝孔,滑臺導杆137和絲杆136安裝在滑臺固定座133上,滑臺134上設置安裝有直線軸承和絲杆螺母,且滑臺134安裝在絲杆136和滑臺導杆上,噴淋管固定梁135固定安裝在滑臺134上,步進電機131和絲杆上安裝有鏈輪,步進電機131通過鏈條驅動絲杆136旋轉,帶動滑臺134做往復運動,從而帶動滑臺134和噴淋管固定梁135做往復運動。

進一步地,噴淋管固定梁135上固定安裝有一噴淋管14,噴淋管14由三根管道組成,每根管道上設置有一個噴頭組件141,每個噴頭組件141均可以向上和向下噴液。該噴頭組件141位於上清洗籃121和下清洗籃122之間,從而可以同時對放置在上層和下層的PBCA進行清洗和漂洗。此外,噴淋管14的進液口通過軟管142與噴淋室殼體11的進液口相連,進而與清洗系統4和漂洗系統5連接,以獲得清洗液和漂洗液。

請參照圖2、圖3所示,本實施例的PCBA離線清洗機的烘乾系統8設置於機架1的上層,且位於噴淋系統2的後部,烘乾系統8包括高壓風機46、吹乾風道47和加熱管48,高壓風機46固定安裝在機架上1,吹乾風道47的入口與高壓風機46的出風口相連,吹乾風道47的出口與噴淋室殼體11的進氣孔相連,吹乾風道47中間設置有加熱管48。

此外,該PCBA離線清洗機還包括自動加排液系統7,自動加排液系統7包括加排液泵34,加排液泵34的入口與加液管42連接,出口分別與清洗儲液箱17和排液管33連接,並分別通過第三角座閥36和第四角座閥37的開啟分別控制加排液泵34的液體輸出方向。

本實施例的PCBA離線清洗機的殼體與機架固定,以封閉清洗系統4、漂洗系統5、過濾系統6、自動加排液系統7和烘乾系統8,防止它們曝露在外造成安全隱患。

綜上所述,本實用新型在清洗和漂洗過程中,噴頭組件左右往復移動對清洗和漂洗過程噴頭組件左右往復移動對PCBA進行掃描式清洗,清洗範圍覆蓋到清洗籃的每一個角落,清洗更加乾淨和徹底;同時,還集成了清洗、漂洗和烘乾三大功能,大大提高工作效率。而且帶有自動加排液系統,加排清洗液時無需人工操作,從而可實現PCBA清洗流程的自動化處理。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例,並非因此限制其專利範圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。

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