一種塑料型材內共擠模具的製作方法

2023-04-29 05:04:21 1

專利名稱：一種塑料型材內共擠模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於塑料型材擠出模具，具體地說是一種塑料型材內共擠 模具。
背景技術：
目前，擠出型材的共擠一般只局限於型材的外表面，而對型材的外表面，國標 都有很嚴格的要求，不能擠價格低廉的共擠材料，只能擠品質更好、價格更高的共擠材 料。也有一種共擠形式，可以實現擠出型材內腔的複合共擠，它是從擠出模頭後部 的型板上開設流道，通過模頭支架上的支撐筋進入型腔內部，只能對型材內腔特定的部 位進行複合共擠，並具有唯一性，不可和其它模具互換，更不能調控共擠料佔有的比 重，模具結構複雜，加工性不好。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的不足之處，提供一種塑料型材內共 擠模具，模具通用性好，可適用不同型材的生產。為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案包括模頭，在模頭的機頸 流道進口端設有共擠板，共擠板中間設有供主料通過的主流道，主流道中間設有型芯， 型芯通過支架與共擠板相連，型芯中間設有開口於機頸一側並與主流道平行的水平共擠 流道，共擠板上設有經過支架與型芯內的水平共擠流道相通的共擠流道，共擠板側壁上 設有與共擠流道相通的共擠料進料口。共擠料由共擠板的共擠料進料口經共擠流道、水 平共擠流道被輸送至機頸的流道中間，被主流道輸送的主料包裹一起受壓運行，共擠料 沿機頸內的分流錐表面向前流動形成型材內壁及內筋的部位，主料則順利地被擠到外圏 形成型材的外壁部位。為了使共擠料覆蓋到型材內壁及內筋合適範圍，水平共擠流道的出口端孔徑呈 喇叭狀擴大，使得共擠料在出口端與主料匯合。為了使分流更均勻，共擠模塊內的型芯在主流道進料口 一端呈錐狀。由上述技術方案可知，本實用新型在主料進入機頸前將共擠料導入主料中間形 成內共擠，通過主料的包裹流至成型區成型，共擠板的通用性好，可適用於任意結構的 型材內共擠，降低了模具製造成本。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1所示共擠板組件一左視圖；圖3為圖1所示共擠板組件二右視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，模頭由機頸4、型芯支架板11、壓縮板3、預成型板 2及成型板1組成，共擠板設在機頸4的流道44進料口端，共擠板由共擠板組件一 5和 共擠板組件二7組成，如圖2和圖3所示，共擠板組件一5和共擠板組件二7開有安裝孔 54、74，由螺栓固連在一起，共擠板組件一 5和共擠板組件二 7的中間開設供主料9通過 的主流道53、73，主流道53、73中間設有型芯52、72，型芯52、72分別通過支架51、 71與共擠板組件一 5和共擠板組件二 7相連，型芯52中間設有開口於機頸4 一側並與主 流道53、73平行的水平共擠流道62，水平共擠流道62的出口端孔徑呈喇叭狀擴大，共擠 板組件一 5和共擠板組件二 7的相鄰端面上開有共擠料進料口 6和共擠流道61，共擠流 道61通過支架51、71與型芯52中間的水平共擠流道62相通。共擠板組件二 7內的型 芯72在主流道73進料口一端呈錐狀分流面74，以減小主料9通過時的阻力。工作時，主料9由擠出機8內的螺杆81輸送經共擠板組件二 7、共擠板組件一 5 的主流道73、53進入機頸4的流道44中；共擠料10由共擠板組件一 5和共擠板組件二 7側壁上的進料口 6及共擠流道61、水平共擠流道62進入機頸4的流道44中間，被主流 道53輸送的主料9包裹一起受壓運行，共擠料10沿機頸4內的分流錐43表面向前流動 進入形成型材內壁及內筋的型腔41中，而主料9則順利地被擠到外圏進入形成型材的外 壁型腔42中，再經過型芯支架板11、壓縮板3、預成型板2及成型板1擠出成型。
權利要求1.一種塑料型材內共擠模具，包括模頭，其特徵在於在模頭的機頸(4)流道(44) 進口端設有共擠板(5、7)，共擠板(5、7)中間設有供主料(9)通過的主流道(53、73)， 主流道(53、73)中間設有型芯(52、72)，型芯(52、72)通過支架(51、71)與共擠板 (5、7)相連，型芯(52)中間設有開口於機頸(4) 一側並與主流道(53)平行的水平共擠 流道(62)，共擠板(5、7)上設有經過支架(51、71)與型芯(52)內的水平共擠流道(62) 相通的共擠流道(61)，共擠板(5、7)側壁上設有與共擠流道(61)相通的共擠料進料口 (6)。
2.根據權利要求1所述的塑料型材內共擠模具，其特徵在於水平共擠流道(62)的 出口端孔徑呈喇叭狀擴大。
3.根據權利要求1或2所述的塑料型材內共擠模具，其特徵在於共擠板(7)內的型 芯(72)在主流道(73)進料口一端呈錐狀分流面(74)。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料型材內共擠模具，包括模頭，在模頭的機頸流道進口端設有共擠板，共擠板中間設有供主料通過的主流道，主流道中間設有型芯，型芯通過支架與共擠板相連，型芯中間設有開口於機頸一側並與主流道平行的水平共擠流道，共擠板上設有經過支架與型芯內的水平共擠流道相通的共擠流道，共擠板側壁上設有與共擠流道相通的共擠料進料口。本實用新型在主料進入機頸前將共擠料導入主料中間形成內共擠，通過主料的包裹流至成型區成型，共擠板的通用性好，可適用於任意結構的型材內共擠，降低了模具製造成本。
文檔編號B29C47/12GK201800219SQ201020539408
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月19日 優先權日2010年9月19日
發明者周漢生, 徐曉兵, 熬萬路, 王秀平, 蔣標 申請人:銅陵格瑞特擠出技術有限公司