高速混料機軸承保護裝置製造方法
2023-09-15 19:49:25 2
高速混料機軸承保護裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速混料機軸承保護裝置，所述的軸承保護裝置包括填料密封件、空氣壓縮管、電磁閥和空氣壓縮機，所述的填料密封件固定安裝在混料機殼體的底部的主軸上，所述的軸承箱為密封的殼體結構，所述的軸承箱的上壓蓋內設有空氣壓縮管，所述軸承箱的上壓蓋與主軸的連接處設有圓環形出氣管，所述的空氣壓縮管連接在圓環形出氣管上；本實用新型通過向軸承箱上方輸入微正壓的空氣，有效阻止混料機殼體內洩漏的粉塵進入軸承箱汙染油質，可以延長潤滑脂乾枯變質的時間，起到保護軸承的作用，延長軸承的使用壽命；減少故障率，節約維修費用。
【專利說明】高速混料機軸承保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塗料生產中高速混料機的結構領域，尤其涉及一種高速混料機的軸承保護裝置。
【背景技術】
[0002]高速混料機是企業用於固體物料之間的常用機械。在實際操作過程中，高速混料機在混料攪拌時容易產生大量固體粉末，而混料機的鍋體和軸之間是採用骨架油封輔以填料的方法密封，密封效果較好；但是在生產過程中，鍋體和軸密封失效漏料是經常發生，當物料噴出混料機外殼體或者撒落到下面軸承盒軸封處，在軸承攪拌的過程中很容易進入軸承盒內汙染油質，使油脂硬化，降低只到失去潤滑效能，損壞軸承；故障反生較平凡。更換一次軸承費時費力，浪費人工，最主要的是影響生產。
實用新型內容
[0003]針對上述存在的問題，本實用新型目的在於提供一種結構簡單，控制精準方便的高速混料機軸承保護裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:一種高速混料機軸承保護裝置，所述的軸承保護裝置安裝在混料機攪拌槳下方，所述混料機的攪拌槳下方設有主軸連接在軸承箱內，所述的主軸底部設有傳動滾輪和傳動皮帶連接在電動機上，所述的軸承保護裝置包括填料密封件、空氣壓縮管、電磁閥和空氣壓縮機，所述的填料密封件固定安裝在混料機殼體的底部的主軸上，所述的軸承箱為密封的殼體結構，所述的軸承箱的上壓蓋內設有空氣壓縮管，所述軸承箱的上壓蓋與主軸的連接處設有圓環形出氣管，所述的空氣壓縮管連接在圓環形出氣管上。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的填料密封件為三層密封件組合安裝而成，所述的密封件內填充彈性固體填料和密封潤滑油；通過多層密封件的組合安裝進一步提高密封效果，混料機中的粉塵需要經過多層密封件才能進入到下方軸承箱上，同時整體結構拆裝方便，方便清洗和維護。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的圓環形出氣管上設有兩個對稱安裝的進氣孔，所述的空氣壓縮管經兩道管路分別連接兩個進氣孔上，通過雙向進氣孔進氣，保證了圓環形出氣管內微正壓的氣流的均勻出氣效果。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的圓環形出氣管與主軸的接觸面為圓環形出氣管的出氣口 ；通過安裝在軸承箱上部的空氣壓縮管路和圓環形的出氣管，保證了通入的空氣存在於軸承箱的骨架密封件的上部，基本上不影響原軸承的潤滑系統，不影響正常的潤滑油添加工作，在不影響軸承箱的正常工作情況下隔絕粉塵，保證軸承箱內潤滑油的工作性能。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的電磁閥電源線路與混料機的開關電源連接在同一條線路上，通過機器的開關來調控軸承保護裝置的運行，在混料攪拌的同時同步獲得電源開始供氣，節省用氣、電，無需人工操作，省時省力。
[0009]本實用新型的優點在於:本實用新型通過向軸承箱上方輸入微正壓的空氣，有效阻止混料機殼體內洩漏的粉塵進入軸承箱汙染油質，可以延長潤滑脂乾枯的時間，起到保護軸承的作用，延長軸承的使用壽命；減少故障率，節約維修費用；更重要的是增加裝置在實際操作中可靠性，提高裝置整體的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構簡圖；
[0011]圖2為本實用新型放大結構簡圖；
[0012]圖3為本實用新型原理結構結構簡圖；
[0013]其中，I混料機，2密封蓋，3攪拌槳，4主軸，5電動機，6傳動皮帶，7軸承箱，8空氣壓縮管，9電磁閥，10填料密封件，11空氣壓縮機，12上封蓋，13圓環形出氣管，14骨架密封件，15進氣孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0015]實施例1:如圖1和2所示的一種高速混料機軸承保護裝置，所述的軸承保護裝置安裝在混料機I的攪拌槳3的下方，所述混料機的攪拌槳3的下方設有主軸4連接在軸承箱7內，所述主軸4的底部設有傳動滾輪和傳動皮帶6連接在電動機5上，所述的軸承保護裝置包括填料密封件10、空氣壓縮管8、電磁閥9和空氣壓縮機11，所述的填料密封件10固定安裝在混料機I殼體的底部的主軸4上，所述的軸承箱7為密封的殼體結構，所述的軸承箱的上壓蓋12內設有空氣壓縮管8，所述軸承箱的上壓蓋12與主軸4的連接處設有圓環形出氣管13，所述的空氣壓縮管8連接在圓環形出氣管13上。
[0016]實施例2:如圖2所示，所述的填料密封件10為三層密封件組合安裝而成，所述的密封件內填充彈性固體填料和密封潤滑油；通過多層密封件的組合安裝進一步提高密封效果，混料機中的粉塵需要經過多層密封件才能進入到下方軸承箱上，同時整體結構拆裝方便，方便清洗和維護。
[0017]實施例3:如圖1、2和3所示，所述的圓環形出氣管13上設有兩個對稱安裝的進氣孔15，所述的空氣壓縮8管經兩道管路分別連接兩個進氣孔15上，通過雙向進氣孔15進氣，保證了圓環形出氣管13內微正壓的氣流的均勻出氣效果；所述的圓環形出氣管13與主軸4的接觸面為圓環形出氣管的出氣口 ；通過安裝在軸承箱7上部的空氣壓縮管路8和圓環形出氣管13，保證了通入的空氣存在於軸承箱的骨架密封件14的上部，基本上不影響原軸承的潤滑系統，不影響正常的潤滑油添加工作，在不影響軸承箱的正常工作情況下隔絕粉塵，保證軸承箱內潤滑油的工作性能。
[0018]實施例4:如圖1所示，所述的電磁閥9電源線路與混料機I的開關電源連接在同一條線路上，通過機器的開關來調控軸承保護裝置的運行，在混料攪拌的同時同步獲得電源開始供氣，節省用電，無需人工操作，省時省力。
[0019]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型的保護範圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種高速混料機軸承保護裝置，所述的軸承保護裝置安裝在混料機攪拌槳下方，所述混料機的攪拌槳下方設有主軸連接在軸承箱內，所述的主軸底部設有傳動滾輪和傳動皮帶連接在電動機上，其特徵在於，所述的軸承保護裝置包括填料密封件、空氣壓縮管、電磁閥和空氣壓縮機，所述的填料密封件固定安裝在混料機殼體的底部的主軸上，所述的軸承箱為密封的殼體結構，所述的軸承箱的上壓蓋內設有空氣壓縮管，所述軸承箱的上壓蓋與主軸的連接處設有圓環形出氣管，所述的空氣壓縮管連接在圓環形出氣管上。
2.根據權利要求1所述的高速混料機軸承保護裝置，其特徵在於，所述的填料密封件為三層密封件組合安裝而成，所述的密封件內填充彈性固體填料和密封潤滑油。
3.根據權利要求1所述的高速混料機軸承保護裝置，其特徵在於，所述的圓環形出氣管上設有兩個對稱安裝的進氣孔，所述的空氣壓縮管經兩道管路分別連接兩個進氣孔上。
4.根據權利要求3所述的高速混料機軸承保護裝置，其特徵在於，所述的圓環形出氣管與主軸的接觸面為圓環形出氣管的出氣口。
5.根據權利要求1所述的高速混料機軸承保護裝置，其特徵在於，所述的電磁閥電源線路與混料機的開關電源連接在同一條線路上。
【文檔編號】B01F7/18GK203737180SQ201420102467
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】楊成鳳, 葛仁華, 宗永祥 申請人:江蘇格羅瑞化學有限公司