一種先導活塞倒吊桶式疏水閥的製作方法

2023-06-01 23:19:32

本實用新型涉及閥門管道，特別涉及一種先導活塞倒吊桶式疏水閥。

背景技術：

吊桶式疏水閥通常是用在高壓蒸汽管道中，閥瓣在通過槓桿和浮筒帶動上下移動時，受到高壓蒸汽前後夾擊的影響會出現開關不穩定的情況，為此人們通常都是在吊桶和槓桿推力結構上進行考慮，但效果不是很好，同時在閥體入口到浮筒的管道中加入的過濾器通常也是加在了浮筒開口處，因此過長的進口通道也會造成清理汙物及更換過濾器的不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提出一種先導活塞倒吊桶式疏水閥，通過將閥瓣固定在一個先導活塞上，在先導活塞上設置壓力平衡槽，減少高壓蒸汽前後夾擊的對閥瓣移動的影響，提高了疏水閥開關的穩定性和靈敏性。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種先導活塞倒吊桶式疏水閥，包括含有內腔的主閥體，主閥體上設置有蒸汽進口通道和蒸汽出口通道，在主閥體內腔中設置有一個封閉端在上、開口端朝下的倒吊浮桶，在主閥體內腔頂頂端設置有先導閥閥體，先導閥閥體上設置有出水孔，出水孔與蒸汽出口通道連通，所述浮桶的封閉端連接有槓桿，槓桿控制在先導閥閥體的閥瓣開通與斷開出水孔與閥體內腔的通路，所述先導閥閥體設置有一個活塞筒，活塞筒中設置有由槓桿帶動上下滑動的活塞柱，所述閥瓣固定在活塞柱的前端，圍繞所述活塞柱外表面設置有多條徑向環形凹槽，所述凹槽用於平衡活塞柱前後之間的蒸汽壓力。

方案進一步是：所述閥體為圓柱體，在圓柱體的上端側水平同軸心設置有所述蒸汽進口通道和蒸汽出口通道，在閥體內腔垂直於蒸汽進口通道設置有一個蒸汽輸送管，蒸汽輸送管進口與蒸汽進口通道連通，蒸汽輸送管出口向上180度折彎從浮筒開口端伸入置於浮筒中，在蒸汽進口通道與蒸汽輸送管進口之間設置有一個過濾器倉，過濾器倉沿蒸汽進口通道軸向向上斜向設置，在斜向向上的過濾器倉前端為更換過濾器的開口端，開口端通過螺扣連接有端蓋。

方案進一步是：所述閥瓣與出水孔的接觸面是一個圓弧面，在所述圓弧面上設置有合金層。

本實用新型的有益效果：通過將閥瓣固定在一個先導活塞上，在先導活塞上設置壓力平衡槽，減少高壓蒸汽前後夾擊的對閥瓣移動的影響，提高了疏水閥開關的穩定性和靈敏性。

下面結合附圖和實施例對發明作一詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結構整體結構示意圖；

圖2為本實用新型先導閥閥體結構示意圖。

具體實施方式

一種先導活塞倒吊桶式疏水閥，如圖1和圖2所示，所述先導活塞倒吊桶式疏水閥包括含有內腔101的主閥體1，主閥體上設置有蒸汽進口102和蒸汽出口103，在主閥體內腔中設置有一個封閉端在上、開口端朝下的倒吊浮桶104，封閉端設有通氣孔，在主閥體內腔頂頂端設置有先導閥閥體2，先導閥閥體上設置有出水孔201，出水孔與蒸汽出口連通，所述浮桶的封閉端連接有槓桿3，槓桿控制在先導閥閥體的閥瓣4開通與斷開出水孔與主閥體內腔的通路，所述先導閥閥體設置有一個活塞筒202，活塞筒中設置有由槓桿帶動上下滑動的活塞柱203，所述閥瓣固定在活塞柱的前端，圍繞所述活塞柱外表面設置有多條徑向環形凹槽204，由於蒸汽同時出現在活塞柱的前後兩端，使活塞柱向前移動出現阻力，通過活塞柱與活塞之間的滑動間隙，在活塞柱向前或向後移動時，通過所述凹槽可以平衡活塞柱前後之間的蒸汽壓力，環形凹槽的數量以及寬度和深度可以根據實際需要設計，本實施例中數量為4條，寬度為2mm，深度也是2mm。

實施例中：所述主閥體為圓柱體，在圓柱體的上端側水平同軸心設置有所述蒸汽進口通道和蒸汽出口通道，此結構可以非常方便的將所述閥體安裝在管道中，在主閥體內腔垂直於蒸汽進口通道設置有一個蒸汽輸送管5，蒸汽輸送管進口與蒸汽進口通道連通，蒸汽輸送管出口501向上180度回折彎從浮筒開口端伸入置於浮筒中，在蒸汽進口通道與蒸汽輸送管進口之間設置有一個過濾器倉6，過濾器倉放置有過濾器，過濾器倉沿蒸汽進口通道軸向向上30度至60度斜向設置，在斜向向上的過濾器倉前端為更換過濾器的開口端，開口端通過螺扣連接有端蓋7，當然在蒸汽輸送管出口還應設置止回閥。

實施例中：為了耐磨損以及提高密封性，所述閥瓣與出水孔的接觸面是一個圓弧面，在所述圓弧面上設置有合金層，合金層的厚度為1mm至2mm，採用堆焊然後加工的方式，合金例如採用司太立（STL）合金鋼。

採用本實施例先導活塞倒吊桶式疏水閥可以承受42兆帕的蒸汽壓力。