一種蒸汽加熱管結構以及使用該結構的蒸汽加熱裝置製造方法
2023-09-16 04:15:45 1
一種蒸汽加熱管結構以及使用該結構的蒸汽加熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種蒸汽加熱管結構，包括進氣口、出氣口以及熱管主體，其特徵在於所述熱管主體包括至少2個熱交換腔，所述熱交換腔為片狀中空腔體，所述熱交換腔層疊設置，底層熱交換腔連接所述進氣口，頂層熱交換腔連接所述出氣口，相鄰兩個所述熱交換腔的外表面不直接接觸，通過至少一個蒸汽通道連通相鄰的兩個所述熱交換腔。本發明還提供包括上述蒸汽加熱管結構的蒸汽加熱設備。採用了上述技術方案之後，熱管主體和水箱的熱交換面積大幅度增加，同時蒸汽加熱管直接與水面接觸，且採用多層熱交換設計，提高了發熱效果，降低了燃料成本。另外層疊設置的結構，使得設計組裝更為靈活，可根據需要增加片層的數量。
【專利說明】一種蒸汽加熱管結構以及使用該結構的蒸汽加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種蒸汽加熱管結構以及使用該結構的蒸汽加熱裝置。
【背景技術】
[0002]熱處理設備是工業生產中的常用設備，而通過蒸汽進行加熱也是常見的一種加熱手段。較為產用的方式是通過生物質蒸汽發生器產生蒸汽，使蒸汽流過一個設置在水箱內管道，以管道的外表面作為熱交換介質從而對水箱加熱。在這樣的設計中，為了增加熱交換面，一般都採用盤管形式。但是盤管加工工藝複雜，容易堵塞，且導熱效率不高。
【發明內容】
[0003]因此，本發明的主要目的，在於解決上述問題，提供一種蒸汽加熱管結構以及使用該結構的蒸汽加熱裝置。
[0004]為實現以上目的，本發明所採用的技術方案是提供一種蒸汽加熱管結構，包括進氣口、出氣口以及熱管主體，其特徵在於所述熱管主體包括至少2個熱交換腔，所述熱交換腔為片狀中空腔體，所述熱交換腔層疊設置，底層熱交換腔連接所述進氣口，頂層熱交換腔連接所述出氣口，相鄰兩個所述熱交換腔的外表面不直接接觸，通過至少一個蒸汽通道連通相鄰的兩個所述熱交換腔。
[0005]進一步的，所述熱交換腔包括相對設置的第一表面和第二表面，所述第一表面、第二表面和所述蒸汽通道連接處開設有通孔，所述第一表面上的通孔正投影到所述第二表面後與所述第二表面的通孔沒有重合部分，使得從所述第一表面上的通孔流入的氣體，必須在所述第一表面和第二表面夾持的空間內移動一定距離後才能從所述第二表面的通孔流出。
[0006]進一步的，所述第一表面和第二表面上設置的通孔數量相等，通孔數量優選的為3個以上。
[0007]進一步的，所述第一表面或第二表面上的通孔的總面積小於所述第一表面或第二表面的面積，優選的所述第一表面或第二表面上的通孔的總面積小於所述第一表面或第二表面的面積35%。
[0008]本發明還提供一種蒸汽加熱裝置，包括箱體、箱蓋，所述箱體、箱蓋構成一密封容置空間，所述箱體上設置有進水口，其特徵在於所述蒸汽加熱裝置還包括如上文所述的蒸汽加熱管結構，所述蒸汽加熱管結構設置於所述箱體之內，和所述箱體內的液體直接接觸。
[0009]進一步的，所述箱體還設置有玻璃管和水位控制裝置，所述玻璃管和水位控制裝置和所述箱體內的所述密封容置空間連通，所述水位控制裝置內設置有電極棒。
[0010]進一步的，所述箱蓋上還設置和外部連通的管道，所述管道上設置有洩壓閥接口、壓力表接口、蒸汽排除口、安全閥接口。
[0011]進一步的，所述蒸汽加熱裝置還包括一副水箱，所述副水箱包括副水箱入水口以及設置在所述副水箱內的副加熱管，所述副加熱管一端連接所述蒸汽加熱管結構的出氣口，另一端連接風機。
[0012]進一步的，所述副加熱管在所述副水箱內至少形成一次彎折。
[0013]採用了上述技術方案之後，熱管主體和水箱的熱交換面積大幅度增加，從而最大限度的增加了導熱效率，同時層疊設置的結構，使得設計組裝更為靈活，可根據需要增加片層的數量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明蒸汽加熱管的結構示意圖圖2是本發明蒸汽加熱管的結構分解圖
圖3是本發明蒸汽加熱裝置的結構示意圖圖4是本發明蒸汽加熱裝置的外部結構圖圖5是本發明蒸汽加熱裝置第二實施例的外部結構圖圖6是本發明蒸汽加熱裝置第二實施例的結構示意圖圖7是圖6的A-A向視圖圖8是圖6的B-B向視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例，對本發明所採用提出的一種蒸汽加熱管結構以及使用該結構的蒸汽加熱裝置進一步詳細說明。
[0016]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。
[0017]請參考圖1、圖2，圖1、圖2所示的是本發明蒸汽加熱管結構的一個具體實施例，圖中所示的蒸汽加熱管結構，包括進氣口 1、出氣口 2以及熱管主體3，其特徵在於所述熱管主體3包括至少2個熱交換腔301，所述熱交換腔301為片狀中空腔體，所述熱交換腔層疊設置，底層熱交換腔連接所述進氣口 1，頂層熱交換腔連接所述出氣口 2，相鄰兩個所述熱交換腔的外表面不直接接觸，通過至少一個蒸汽通道302連通相鄰的兩個所述熱交換腔301。熱交換腔301在本實施例中為4層，其的數量也可以根據實際的加熱需求增加或減少。
[0018]如圖2所不,所述熱交換腔301包括相對設置的第一表面301b和第二表面301a,所述第一表面301b、第二表面301a和所述蒸汽通道302連接處開設有通孔，所述第一表面301b上的通孔正投影到所述第二表面301a後與所述第二表面301a的通孔沒有重合部分，使得從所述第一表面301b上的通孔流入的氣體，必須在所述第一表面301b和第二表面301a夾持的空間內移動一定距離後才能從所述第二表面302b的通孔流出。
[0019]進一步的，所述第一表面301b和第二表面301a上設置的通孔數量相等，在本實施例中通孔數量為3個，第一表面301b和第二表面301a的通孔交錯設置，在其他實施例中通孔的數量也可增加或減少，但是三個以上是較優的選擇。
[0020]進一步的，所述第一表面301b或第二表面301a上的通孔的總面積小於所述第一表面301b或第二表面301a的面積，兩者的面積對比可影響蒸汽在熱交換腔301中的逗留時間，通孔太多或孔徑過大則蒸汽通過熱管主體過快，通孔過少或孔徑過小，則不利於蒸汽流動，因此優選的所述第一表面301b或第二表面301a上的通孔的總面積和所述第一表面301b或第二表面301a的面積比值範圍為5%?40%，在本實施例中為35%。
[0021]圖3、圖4為本發明蒸汽加熱裝置的一個實施例，如圖所示，蒸汽加熱裝置，包括箱體12、箱蓋13，所述箱體12、箱蓋13構成一密封容置空間14，所述箱體上設置有進水口 15，其特徵在於所述蒸汽加熱裝置還包括如上文所述的蒸汽加熱管結構11，所述蒸汽加熱管結構11設置於所述箱體12之內，這樣設計使得蒸汽加熱管結構11全部置於箱體12之內，且當往箱體12中注水後，蒸汽加熱管結構11可以和需加熱的液體直接接觸，熱交換更加充分。另外蒸汽加熱管結構11採用如上所述的多層熱交換設計，提高了發熱效果，降低了燃料成本。
[0022]進一步的，所述箱體12還設置有玻璃管18和水位控制裝置17，所述玻璃管18和水位控制裝置17和所述箱體內的所述密封容置空間14連通。玻璃管18的設置方便觀察水箱內水位情況。所述水位控制裝置17內設置有電極棒，電極棒可以控制水泵的啟動和關閉，當水位達到所設定的位置時水泵斷開，反之，水泵啟動。
[0023]進一步的，所述箱蓋上還設置和外部連通的管道，所述管道上設置有洩壓閥接口1601、壓力表接口 1602、蒸汽排除口 1603、安全閥接口 1604。
[0024]圖5、圖6、圖7、圖8為本發明蒸汽加熱裝置的另一個實施例，如圖所示，蒸汽加熱裝置除了水箱21外，還包括一副水箱22，所述副水箱22包括副水箱入水口 23以及設置在所述副水箱內的副加熱管，所述副加熱管一端連接所述蒸汽加熱管結構的出氣口 2，另一端連接風機。水箱21的結構和前一個實施例一致，這裡就不再贅述。而副加熱管在所述副水箱內至少形成一次彎折，具體的蒸汽流動方向既加熱管道的熱傳遞方向如圖6、圖7、圖8中箭頭所示。
[0025]上文對本發明優選實施例的描述是為了說明和描述，並非想要把本發明窮盡或局限於所公開的具體形式，顯然，可能做出許多修改和變化，這些修改和變化可能對於本領域技術人員來說是顯然的，應當包括在由所附權利要求書定義的本發明的範圍之內。
【權利要求】
1.一種蒸汽加熱管結構，包括進氣口、出氣口以及熱管主體，其特徵在於所述熱管主體包括至少2個熱交換腔，所述熱交換腔為片狀中空腔體，所述熱交換腔層疊設置，底層熱交換腔連接所述進氣口，頂層熱交換腔連接所述出氣口，相鄰兩個所述熱交換腔的外表面不直接接觸，通過至少一個蒸汽通道連通相鄰的兩個所述熱交換腔。
2.根據權利要求1所述的蒸汽加熱管結構，其特徵在於所述熱交換腔包括相對設置的第一表面和第二表面，所述第一表面、第二表面和所述蒸汽通道連接處開設有通孔，所述第一表面上的通孔正投影到所述第二表面後與所述第二表面的通孔沒有重合部分，使得從所述第一表面上的通孔流入的氣體，必須在所述第一表面和第二表面夾持的空間內移動一定距離後才能從所述第二表面的通孔流出。
3.根據權利要求2所述的蒸汽加熱管結構，其特徵在於所述第一表面和第二表面上設置的通孔數量相等，通孔數量優選的為3個以上。
4.根據權利要求2所述的蒸汽加熱管結構，其特徵在於所述第一表面或第二表面上的通孔的總面積小於所述第一表面或第二表面的面積，優選的所述第一表面或第二表面上的通孔的總面積小於所述第一表面或第二表面的面積35%。
5.一種蒸汽加熱裝置，包括箱體、箱蓋，所述箱體、箱蓋構成一密封容置空間，所述箱體上設置有進水口，其特徵在於所述蒸汽加熱裝置還包括如權利要求1到4中任一一項中所述的蒸汽加熱管結構，所述蒸汽加熱管結構設置於所述箱體之內，和所述箱體內的液體直接接觸。
6.根據權利要求5所述的蒸汽加熱裝置，其特徵在於所述箱體還設置有玻璃管和水位控制裝置，所述玻璃管和水位控制裝置和所述箱體內的所述密封容置空間連通，所述水位控制裝置內設置有電極棒。
7.根據權利要求5所述的蒸汽加熱裝置，其特徵在於所述箱蓋上還設置和外部連通的管道，所述管道上設置有洩壓閥接口、壓力表接口、蒸汽排除口、安全閥接口。
8.根據權利要求5所述的蒸汽加熱裝置，其特徵在於所述蒸汽加熱裝置還包括一副水箱，所述副水箱包括副水箱入水口以及設置在所述副水箱內的副加熱管，所述副加熱管一端連接所述蒸汽加熱管結構的出氣口，另一端連接風機。
9.根據權利要求8所述的蒸汽加熱裝置，其特徵在於所述副加熱管在所述副水箱內至少形成一次彎折。
【文檔編號】F28F3/08GK104048547SQ201410282126
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】郭福友 申請人:溫嶺市騰躍車業有限公司