一種冷彎型鋼輥軋設備的製作方法

2023-09-15 18:09:20 1

專利名稱：一種冷彎型鋼輥軋設備的製作方法
技術領域：
一種冷彎型鋼輥軋設備 技術領域[0001]本實用新型涉及一種輥軋設備，尤其涉及一種冷彎型鋼輥軋設備。
背景技術：
[0002]現有技術中，對冷彎型鋼進行軋制過程中要使用冷彎型鋼輥軋設備機，他包括平 輥機架，在平輥機架的一側設置分速箱和減速機，通過萬向聯軸器與平輥主軸相連，由一臺 電機驅動，在機架上跨越兩根架柱對應安裝上平輥和下平輥，這種傳統的冷彎型鋼輥軋設 備應為在各平輥軸的兩端設置可上下移動的軸承座，其傳動為一側接分速箱的萬向聯軸 器，在軋制寬幅高強度鋼板時，為了保證剛性通常需要較大的軸徑，軸徑曾大又會引起輥軋 機架加大，增加設備的投入費用，在傳動方面，為避免雙端軸距的扭矩差，也需要增大根軸 直徑，從而造成傳動結構龐大，引起平輥軸兩側受力不均衡，造成冷彎型鋼的扭矩側彎，成 型部到位，拉伸不一致等缺陷。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於提供一種可以解決現有技術缺陷的冷彎型鋼輥軋設備。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的；一種冷彎型鋼輥軋設備，包括機 架、上平輥和下平輥，在機架兩邊分別安裝有一臺同步減速機，兩臺減速機由同一臺電機帶 動，各減速機的輸出齒輪分別與下平輥軸兩端的下平輥齒輪嚙合，下平輥軸兩端的下平輥 齒輪又分別與上平輥軸兩端的上平輥齒輪嚙合。[0005]進一步地,所述的電機與減速機的傳動方式為傳動帶傳動。[0006]進一步地，所述的電機設置於兩減速機的中間。[0007]本實用新型與現有技術相比其優點在於本實用新型通過在機架兩端分別安裝 一個減速機，且該減速機均由同一電機驅動，保證輥軸兩端轉速相同，可以用來生產兩米以 上寬幅的產品，大大減小了整體結構，降低了造價成本。


[0008]圖1為本實用新型的冷彎型鋼輥軋設備結構示意圖。
具體實施方式
[0009]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，並不用於限定本實用新型。[0010]請參閱圖1，圖1為本實用新型的冷彎型鋼輥軋設備結構示意圖，如圖1所示，本實 用新型的一種冷彎型鋼輥軋設備，包括機架1、上平輥2和下平輥3，在機架I兩邊分別安裝 有一臺減速機4，兩臺減速機4由同一臺電機8帶動，各減速機4的輸出齒輪5分別與下平 輥軸兩端的下平輥齒輪6嚙合，下平輥軸兩端的下平輥齒輪6又分別與上平輥軸兩端的上平輥齒輪7嚙合，所述的電機8與減速機4之間用傳動帶9傳動，所述的電機8設置於兩減 速機4的之間。[0011]本實用新型通過同一電機8帶動機架I兩邊設置的減速機4，實現兩減速機4的同 速轉動，當兩減速機4同步時，可以通過輸出齒輪5帶動下平輥3兩端同角速度轉動，而下 平輥齒輪6又分別與上平輥軸兩端的上平輥齒輪7嚙合，進而實現了上平輥2兩端同角速 度轉動，保證輥軸兩端轉速相同，避免了輥軸兩端轉動速度不同而產生的輥軸扭曲。可以用 來生產兩米以上寬幅的產品，大大減小了整體結構，降低了造價成本。[0012]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求1.一種冷彎型鋼輥軋設備，包括機架、上平輥和下平輥，其特徵在於，在機架兩邊分別安裝有一臺同步減速機，兩臺減速機由同一臺電機帶動，各減速機的輸出齒輪分別與下平輥軸兩端的下平輥齒輪嚙合，下平輥軸兩端的下平輥齒輪又分別與上平輥軸兩端的上平輥齒輪嚙合。
2.根據權利要求1所述的冷彎型鋼輥軋設備，其特徵在於，所述的電機與減速機的傳動方式為傳動帶傳動。
3.根據權利要求1所述的冷彎型鋼輥軋設備，其特徵在於，所述的電機設置於兩減速機的中間。
專利摘要本實用新型涉及一種冷彎型鋼輥軋設備，包括機架、上平輥和下平輥，其特徵在於，在機架兩邊分別安裝有一臺同步減速機，兩臺減速機由同一臺電機帶動，各減速機的輸出齒輪分別齒合與下平輥軸兩端的下平輥齒輪，下平輥軸兩端的下平輥齒輪又分別齒合與上平輥軸兩端的上平輥齒輪。本實用新型通過在機架兩端分別安裝一個減速機，且該減速機均由同一電機驅動，保證輥軸兩端轉速相同，可以用來生產兩米以上寬幅的產品，大大減小了整體結構，降低了造價成本。
文檔編號B21B35/12GK202845464SQ20122043534
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者陳啟明 申請人:安徽中臣機電裝備科技有限公司