全自動組合磨邊機的製作方法

2023-09-18 06:07:05

本實用新型涉及石材加工設備，特別涉及一種全自動組合磨邊機。

背景技術：

石材作為一種建築材料，隨著加工工藝的發展，外觀已經有別於傳統的粗糙的表面，經過打磨後的石材，其光滑的表面展示出來石材天然的紋路，越來越受到建築師的歡迎，使得今年石材需求量的持續上升。

現有的石材，如花崗巖、大理石等，需要經過打磨之後才能夠展現出其作為建築材料的美感，現在公告號為CN201446471U的中國專利公開了一種石材磨邊機，其結構上設置有成排設置的磨頭，用於對石材的表面進行逐一的打磨。磨頭的下方設置有彈性墊，彈性墊用於驅動磨頭緊貼在石材的表面。

由於彈性墊的彈性幅度有限，這樣在推動磨頭距離也就有限，那麼對磨頭位置調節的幅度就不是很大。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種全自動組合磨邊機，能讓磨邊機構進行大幅調節。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種全自動組合磨邊機，包括機架，所述機架上設置有一對用於夾持石材的傳輸帶，所述傳輸帶之間留有呈直線均勻延伸的間隙，所述傳輸帶之間間隙的底部沿直線分布有導角機構、磨邊機構，所述機架底部設置有用於垂直於傳輸帶之間間隙的第一導軌，所述第一導軌上設置有可沿第一導軌滑動的活動架，所述機架內設置有用於驅動活動架滑動的第一驅動機構，所述活動架上設置有豎直延伸的第二導軌，所述第二導軌上卡接有沿第二導軌豎直運動的活動板，所述活動架上設置有用於驅動活動板升降的第二驅動機構，所述磨邊機構安裝在活動板上。

通過上述技術方案，第一驅動機構可以驅動活動架垂直於石材的運動，也就是傳輸帶之間的間隙運動，同時活動架上的第二驅動機構驅動活動板使其沿著第二導軌進行豎直方向升降，那麼設置在活動板的磨邊機構可以進行前後、上下的調節，調節的方向多樣化。而且沿著導軌運動，其運動的幅度比較大，該磨邊機的磨邊點可以進行大幅度、多方向的調節，提高磨邊機磨邊的適應性，滿足多種石材的打磨。

本實用新型進一步設置為：所述第一驅動機構包括固定在機架上且可自由轉動的第一絲杆，所述第一絲杆貫穿所述活動架。

通過上述技術方案，第一絲杆的轉動能夠帶動活動架沿著絲杆軸向運動，絲杆驅動運動形成穩定，結構簡單效果明顯。

本實用新型進一步設置為：所述第二驅動機構包括固定在活動架上的轉動杆、第二絲杆，所述第二絲杆豎直設置且穿入活動板。所述第二絲杆上設置有渦輪，所述轉動杆上一體設置有與渦輪配合的蝸杆。

通過上述技術方案，利用轉動杆帶動蝸杆的轉動，蝸杆同時帶動渦輪的轉動，進而讓第二絲杆穩定轉動，從而能夠驅動活動板升降。蝸輪蝸杆的配合能夠起到節約力量的作用，利用較小的力量即可轉動轉動杆進而驅動較重的活動板進行升降，便於操作人員的操作。

而且渦輪蝸杆的結構相比較於減速齒輪的，其結構可以設計的非常小，便於安裝在與狹小安裝空間內，同時成本低、效果穩定。

本實用新型進一步設置為：所述渦輪與蝸杆的傳動比為1：10~1：15。

通過上述技術方案，在該比例範圍內，人們調節起來非常的輕鬆，而且調節力量比較低，同時調節的速度也並非較低。

本實用新型進一步設置為：所述導角機構數量為多個，且呈直線排布，所述導角機構包括傾斜設置的導角電機，導角電機上設置有用於驅動其轉動的導角磨輪，所述導角磨輪位於傳輸帶之間的間隙下方。

通過上述技術方案，傾斜狀的導角電機驅動導角磨輪能夠穩定的對通過的石材進行打磨，數量為多個的結構，能夠在在不同的導角電機上安裝不同的粗糙度的砂輪，進而讓石材在一次通過中進行從粗到細的多道工序的導角打磨。

本實用新型進一步設置為：所述磨邊機構數量為多個，且呈直線排布，所述導角機構包括固定在活動板上的磨邊電機，磨邊電機上設置有用於驅動其轉動的磨邊磨輪，所述磨邊磨輪位於傳輸帶之間的間隙下方。

通過上述技術方案，磨邊電機驅動導角磨輪能夠穩定的對通過的石材進行打磨，數量為多個的結構，能夠在在不同的磨邊電機上安裝不同的粗糙度的砂輪，進而讓石材在一次通過中進行從粗到細的多道工序的磨邊打磨。

本實用新型進一步設置為：所述傳輸帶由橡膠製成，且傳輸帶兩端均設置轉動輪，所述機架上設置有用於驅動兩個傳輸帶的轉動輪相反方向傳動的驅動機構。

通過上述技術方案，兩個反向轉動的傳輸帶能夠讓夾持在傳輸帶中間的石材穩定沿著間隙直線運動，同時，橡膠製成的傳輸帶具有足夠的摩擦力，把石材夾持住，使其能夠順利通過。

本實用新型進一步設置為：所述轉動杆與所述第一絲杆的端部均設置有用於驅動其轉動的手輪。

通過上述技術方案，手輪的結構可以方便人們轉動轉動杆與第一絲杆，進而對磨邊機構分別進行上下、前後的調節。

本實用新型進一步設置為：所述轉動杆、第一絲杆的端部設置有方形的卡頭，所述手輪插合在所述卡頭上

通過上述技術方案，手輪插合到卡頭上的時候，即可通過轉動手輪進行對轉動杆、第一絲杆的轉動，需要拆卸的時候，直接將手輪拔出即可。這樣磨邊機可以進行手動的驅動可以連接其他動力機構進行驅動。

附圖說明

圖1為實施例的正面結構圖；

圖2為實施例的被面結構圖；

圖3為實施例中減速箱內部側邊的結構圖；

圖4為實施例中減速箱內部正面的結構圖；

圖5為實施例中局部結構圖，突出活動架的結構；

圖6為實施例中第一絲杆處的局部剖視圖；

圖7為圖2中I處局部結構圖；

圖8為實施例中手輪與卡頭的爆炸圖。

附圖標記：1、機架；11、傳輸帶；12、轉動輪；21、第一導軌；22、活動架；23、第二導軌；24、活動板；25、卡頭；26、手輪；31、第一絲杆；32、轉動杆；33、第二絲杆；34、渦輪；35、蝸杆；41、導角電機；42、導角磨輪；51、磨邊電機；52、磨邊磨輪；61、減速箱；62、傳動齒輪；63、減速齒輪；64、輸出齒輪；65、驅動齒輪；66、驅動電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種全自動組合磨邊機，包括機架1，機架1上設置有一對相互靠近的傳輸帶11，傳輸帶11之間留有呈直線均勻延伸的間隙，傳輸帶11之間間隙的底部沿直線分布有多個導角機構和磨邊機構，石材夾持在傳輸帶11中間位置，然後石材依次通過導角機構、磨邊機構進行導角、磨邊。

如圖1與圖2所示，機架1上設置有兩對軸線為豎直的轉動輪12，每一對轉動輪12上面設置一條傳輸帶11，傳輸帶11由橡膠製成，能夠與石材形成較大的靜摩擦力，轉動輪12帶動兩根傳輸帶11轉動。

如圖2、3、4所示，機架1上設置有用於驅動兩個傳輸帶11的轉動輪12相反方向傳動的驅動機構，驅動機構包括驅動電機66、減速箱61。減速箱61內設置一對相互嚙合的傳動齒輪62，每個傳動齒輪62上同軸設置有一個減速齒輪63，每個減速齒輪63嚙合有一個與輸出齒輪64，每個輸出齒輪64與其中一傳輸帶11上轉動輪12同軸。驅動電機66上設置有一個位於減速箱61內的驅動齒輪65，驅動齒輪65與其中一個傳動齒輪62嚙合。

如圖1、圖5、圖6，機架1底部設置有垂直於傳輸帶11之間間隙的第一導軌21，第一導軌21的數量為多個，且均平行分布。第一導軌21為燕尾形，每一個第一導軌21上面卡嵌設置有一個活動架22。機架1內設置有用於驅動活動架22滑動的第一驅動機構，第一驅動機構包括固定在機架1上的第一絲杆31，第一絲杆31與第一導軌21的延伸方向平行，第一絲杆31與機架1之間通過軸承座連接，供第一絲杆31在機架1上自由轉動。第一絲杆31貫穿活動架22且與活動架22螺紋配合，進而轉動第一絲杆31可驅動活動架22沿著第一導軌21滑動。

如圖1與圖7所示，活動架22上設置有豎直延伸的第二導軌23，第二導軌23上卡接有沿第二導軌23豎直運動的活動板24。每個活動板24固定設置有一個磨邊機構，磨邊機構包括磨邊電機51、磨邊磨輪52，磨邊磨輪52固定安裝在磨邊電機51的主軸上面。磨邊磨輪52為砂輪，多個活動架22上面的磨邊磨輪52呈直線分布，不同的磨邊磨輪52上面的粗糙度不同，可以依次由粗到細為石材進行磨邊。

活動架22上設置有用於驅動活動板24升降的第二驅動機構，第二驅動機構包括固定在活動架22上的轉動杆32、第二絲杆33，第二絲杆33豎直設置且第二絲杆33外部套設有軸承座，第二絲杆33穿入活動板24，第二絲杆33的轉動驅動活動板24沿著第二導軌23豎直運動。第二絲杆33與轉動杆32相互垂直，第二絲杆33端部設置有渦輪34，轉動杆32上同軸一體連接與渦輪34配合的蝸杆35，蝸杆35的轉動同步帶動渦輪34轉動，渦輪34與蝸杆35的傳動比為1：10~1：15。

如圖8所示，每根轉動杆32與第二絲杆33的端部均設置有卡頭25，卡頭25呈方形的結構，每一個卡頭25插合設置有一個手輪26，轉動手輪26可以帶動轉動杆32或者第二絲杆33轉動。

如圖1所示，導角機構的數量為多個，且均設置有磨邊機構的一側。導角機構包括導角電機41，導角電機41的主軸上固定設置有導角磨頭。機架1上設置有傾斜面，導角電機41固定安裝在傾斜面上，通過導角磨頭對石材進行導角加工。

在加工石材的時候，首先調節磨邊磨頭位置的時候，可以通過轉動第一絲杆31上的手輪26進而調節磨邊磨頭的前後位置，也可以通過轉動轉動杆32調節磨邊磨頭豎直方向的位置。等位置調節完畢之後，讓石材由上一道工序加工完畢之後豎直塞入傳輸帶11之間，然後在通過傳輸帶11的帶動，依次經過導角磨頭與磨邊磨頭，對石材底部的一邊進行打磨，打磨完畢的石材從傳輸帶11的另一側傳出。

以上所述僅是本實用新型的示範性實施方式，而非用於限制本實用新型的保護範圍，本實用新型的保護範圍由所附的權利要求確定。