內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒的製作方法

2023-09-18 07:11:35 1

專利名稱：內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及攪拌機領域，具體來說涉及一種內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒。
背景技術：
在道路施工過程中，通常採用浙青混凝土來鋪設道路，在浙青混凝土製作過程中，要將浙青或其他物質在攪拌筒內進行混合攪拌，並在攪拌過程中，需加熱裝置對混合料進行加熱。一般的加熱裝置，其加熱方式多是通過燃料(燃煤、燃氣、燃油)燃燒產生的高溫高壓熱氣流對浙青混合料直接接觸加熱，由攪拌筒旋轉進行攪拌，導致浙青混合料中的粉塵及浙青煙霧在高溫高壓的熱氣流作用下向外排放，生產過程中濃煙滾滾，粉塵飛揚，嚴重汙染空氣和環境。現有技術中，中國實用新型專利CN2342011Y，公開了一種養路用隨車浙青拌合機，其攪拌筒底部的加熱裝置，由加熱爐對攪拌筒直接進行加熱，通過風箱傳動裝置驅動風箱對加熱爐進行鼓風，煤煙從加熱罩與攪拌筒之間的空隙竄到煙囪內排出。該結構傳熱效率低，汙染環境。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述缺點而提供一種汙染小、傳熱效率高、結構簡單的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒。本實用新型的目的及解決其主要技術問題是採用以下技術方案來實現的本實用新型的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，包括外筒、內筒，外筒的內壁上設有若干攪拌葉片，其中擋料板套於內筒上、其一端插入外筒的進料端，外筒的出料端位於出料罩內，出料罩的下部設有出料口，外筒與傳動機構連接，內筒的兩端分別與管道的兩端連通，管道上設有出氣口，管道內出氣口處設有控制閥，燃料管與內筒一端連通。上述內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其中所述內筒位於外筒內的部分，其截面形狀為凹面正方形、圓形或多邊形。上述圓形截面的外筒，其外圓周面上固定有均勻分布的多個擋板A。上述多邊形截面的外筒，其外圓周面上固定有均勻分布的多個擋板B。上述內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其中所述外筒通過內壁上固定設置的多個定位支架與內筒連為一體。上述內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其中所述出料口上設有出料調速板，與出料罩活動連接。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，內筒的兩端分別與管道的兩端連通，形成熱氣流循環通道，管道上設有出氣口，管道內出氣口處設有控制閥，燃料管與內筒一端連通。以內筒作為燃燒室，提高傳熱效率，減少汙染。圓形截面和多邊形截面的外筒，其外圓周面上固定有均勻分布的多個擋板A和擋板B，以及凹面正方形截面的外筒，可以短暫停料，以增加物料的受熱時間。本實用新型的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，結構簡單，能對物料進行間接加熱，且傳熱效率高、環境汙染小。

圖I為本實用新型的剖示結構示意圖；圖2為圖I的AA剖示圖；圖3為圖I的BB剖示圖； 圖4為圓形內筒的截面圖；圖5為多邊形內筒的截面圖。圖中標記I、外筒；2、內筒；3、攪拌葉片；4、傳動機構；5、擋料板；6、燃料管；7、管道；8、定位支架；9、出料罩；10、出氣口 ；11、控制閥；12、出料調速板；13、出料口 ；14、擋板A ;15、擋板
B0具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。參見圖I至圖5，本實用新型的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，包括外筒I、內筒2，外筒I的內壁上設有若干攪拌葉片3，其中擋料板5套於內筒2上、其一端插入外筒I的進料端，外筒I的出料端位於出料罩9內，出料罩9的下部設有出料口 13，外筒I與傳動機構4連接，內筒2的兩端分別與管道7的兩端連通，管道7上設有出氣口 10，管道7內出氣口 10處設有控制閥11，燃料管6與內筒2—端連通。上述內筒2位於外筒I內的部分，其截面形狀為凹面正方形、圓形或多邊形。上述圓形截面的外筒1，其外圓周面上固定有均勻分布的多個擋板A14。上述多邊形截面的外筒1，其外圓周面上固定有均勻分布的多個擋板B15。上述外筒I通過內壁上固定設置的多個定位支架8與內筒2連為一體。上述出料口 13上設有出料調速板12，與出料罩9活動連接。使用時，將燃料管6與點火器連接，將內筒2作為燃燒室。由燃氣(含煤轉氣)或燃油等熱源在作為燃燒室的內筒2內燃燒產生的高熱氣流，在與內筒2兩端分別連通的管道7內循環，形成熱氣流循環通道，對物料進行間接加熱，減少環境的汙染。擋料板5套於內筒2上，一端插入外筒I的進料端內，物料從外筒I與擋料板5的開口處進入外筒I和內筒2的夾層內，外筒I通過內壁上固定設置的多個定位支架8與內筒2連為一體，傳動機構4帶動外筒I和內筒2 —起旋轉，外筒I內壁上的攪拌葉片3對物料進行攪拌，攪拌葉片3對物料起攪拌和輸送的作用。物料從出料罩9的下部的出料口 13輸出，出料口 13上的出料調速板12與出料罩9活動連接，對物料的輸出速度進行調節。管道7上設有出氣口 10，管道7內出氣口 10處設有控制閥11，加強熱流的循環。圓形截面和多邊形截面的外筒1，其外圓周面上固定有均勻分布的多個擋板A14和擋板B15，以及凹面正方形截面的外筒1，可以短暫停料，以增加物料的受熱時間。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，包括外筒(I)、內筒(2)，外筒(I)的內壁上設有若干攪拌葉片(3)，其特徵在於擋料板(5)套於內筒(2)上、其一端插入外筒(I)的進料端，外筒(I)的出料端位於出料罩(9 )內，出料罩(9 )的下部設有出料口( 13 )，外筒(I)與傳動機構(4)連接，內筒(2)的兩端分別與管道(7)的兩端連通，管道(7)上設有出氣口(10)，管道(7)內出氣口(10)處設有控制閥(11)，燃料管(6)與內筒(2)—端連通。
2.如權利要求I所述的內外筒同步旋轉夾層拌合 式攪拌筒，其特徵在於所述內筒(2)位於外筒(I)內的部分，其截面形狀為圓形或多邊形。
3.如權利要求2所述的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其特徵在於所述圓形截面的外筒(1)，其外圓周面上固定設有均勻分布的多個擋板A (14)。
4.如權利要求2所述的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其特徵在於所述多邊形截面的外筒(1)，其外圓周面上固定設有均勻分布的多個擋板B (15)。
5.如權利要求I至4中任一項所述的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其特徵在於所述外筒(I)通過內壁上固定設置的多個定位支架(8)與內筒(2)連為一體。
6.如權利要求I至4中任一項所述的內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，其特徵在於所述出料口( 13 )上設有出料調速板(12 )，與出料罩(9 )活動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種內外筒同步旋轉夾層拌合式攪拌筒，包括外筒(1)、內筒(2)，外筒(1)的內壁上設有若干攪拌葉片(3)，其特徵在於擋料板(5)套於內筒(2)上、其一端插入外筒(1)的進料端，外筒(1)的出料端位於出料罩(9)內，出料罩(9)的下部設有出料口(13)，外筒(1)與傳動機構(4)連接，內筒(2)的兩端分別與管道(7)的兩端連通，管道(7)上設有出氣口(10)，管道(7)內出氣口(10)處設有控制閥(11)，燃料管(6)與內筒(2)一端連通。本實用新型具有結構簡單，能對物料進行間接加熱，且傳熱效率高、環境汙染小的特點。
文檔編號E01C19/10GK202492782SQ20112054366
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者桂勘 申請人:桂勘