一種氣動執行器的製作方法

2023-09-18 09:41:55 2

專利名稱：一種氣動執行器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種執行元件，尤指一種氣動執行器。
背景技術：
氣動執行器是一種用於控制閥門的開啟與關閉的裝置，分為直行程和角行程兩 種，其中以角行程的操作壓力較大，用於強有力的閥門中，現有的氣動執行器工作過程中 左、右活塞上的齒條與齒軸嚙合運動，左右活塞與缸體之間的接觸會對左、右活塞、齒軸、缸 體造成磨損，另外如圖6、圖7所示，設置在齒軸底部的輸出軸16在底部中孔裡面加工了用 於插鍵槽的退刀槽15，在外圓上面的下部加工了用於插齒輪的退刀槽15，由於結構尺寸上 面的限制，這樣在這兩處之間形成了危險斷面，易發生斷裂，上述情況均會影響氣動執行器 的使用壽命。另一方面，現有氣動執行器通過活塞帶動齒軸、輸出軸轉動，實現閥門的開閉， 工作中運轉不均勻，氣動執行器行程短，調節角度小。為解決上述問題，本領域技術人員作 出了一些改進，如中國實用新型一種氣動執行器，專利號200620126918. l，其結構包括缸 體、左、右端蓋、左、右活塞和齒軸，齒軸、左、右活塞設置在缸體內腔中，缸體壁中設有分別 與內腔中部和端部連通的第一氣道和第二氣道及其與內腔的連通口 ，第二氣道的連通口設 置在缸體壁的端面上，左、右端蓋上的相應位置上設有凹槽連通缸體內腔與第二氣道。由於 缸體的進氣口設置在缸體的端面上，並通過端蓋上的相應位置的凹槽與內腔連通，左、右活 塞在滑動過程中無論如何都不會經過凹槽與其發生摩擦，因此與現有的氣動執行器相比， 左、右活塞更加耐用，因而具有更長的使用壽命。但該實用新型左、右活塞與齒軸之間的齧 合運動仍會造成磨損，也沒有解決齒輪輸出軸易斷裂、氣動執行器行程短，調節角度小的問 題。

發明內容本實用新型的目的之一是提供一種氣動執行器，解決現有氣動執行器存在的活塞 與齒軸不均勻磨損導致使用壽命縮短及活塞齒條長期受扭轉力矩的作用在齒根部位產生 疲勞斷裂的問題。 本實用新型的目的之二是現有氣動執行器齒輪輸出軸易斷裂的問題。 本實用新型的目的之三是解決現有氣動執行器只能單方向調節，不能雙向調節的問題。 為實現上述目的，本發明採取以下技術方案 —種氣動執行器，包括缸體1、左、右端蓋2、3、以及設置在缸體1內的左、右活塞4、 5和齒軸6，齒軸6設置在左活塞4與右活塞5之間並與左、右活塞4、5通過直齒傳動相配 合，在左活塞4、右活塞5的直齒17上設有防斷裂平銷10，齒軸6底端與抗斷裂輸出軸11 連接。 所述的防斷裂平銷齒條10齒條是設置在直齒齒條17中央部位上的一個長方體， 將活塞齒條上全部的直齒17在中間連接成一個整體。[0009] 所述的防斷裂平銷寬度為5-20mm，高於齒頂0. 5mm，使左或右活塞齒條上的直齒 17不與另一活塞直接接觸。 所述的抗斷裂輸出軸ll橫截面為八角四方形，與現有技術的輸出軸相比，不存在 較窄的容易斷裂面，使用壽命長。 所述的齒軸6上還設有凸輪調節杆12，在缸體1外的凸輪調節杆上設有第一調節
螺釘13、第二調節螺釘14，用於操作凸輪調節杆。 本發明由於採取以上技術方案，其具有以下優點 1、本實用新型在左右活塞上的直齒上設置防斷裂平銷，將左、右活塞齒條上的直 齒與防斷裂平銷在中央部位連接成一個整體，避免了活塞長期受扭轉力矩作用在齒根部位 產生的疲勞斷裂缺陷，同時齒軸與活塞磨損後，由於在活塞中部有防斷裂平衡銷與齒軸中 央的凹槽的支承導向作用能保證活塞齒條與齒軸軸線平行，消除了齒軸與活塞的不均勻磨 損。另外採用抗斷裂輸出軸，延長了氣動執行器的使用壽命。 2、本實用新型通過設置在缸體外表面上的調節螺釘操作凸輪調節杆控制齒軸，使 氣動執行器可以進行開啟、關閉雙方向±5°調節，保證了氣動執行器在開啟、關閉兩個方 向的調節精度。

圖1是本實用新型外觀主視圖 圖2是圖2A-A面剖視圖 圖3是圖3C-C面剖視圖 圖4是本實用新型防斷裂平銷局部放大圖 圖5是本實用新型防斷裂輸出軸縱截面圖 圖6是現有技術輸出軸整體示意圖 圖7是現有技術局部放大圖 圖中各序號名稱如下 1-缸體、2_左端蓋、3_右端蓋、4_左活塞、5_右活塞、6_齒軸、7_第一氣道、8-第 二氣道、9_貫通直通孔、10-防斷裂平銷、11-抗斷裂輸出軸、12-凸輪調節杆、13-第一調節 螺釘、14-第二調節螺釘、15——退刀槽、16——輸出軸、17——直齒
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。 如圖1、圖2所示，一種氣動執行器，包括缸體1、左、右端蓋2、3、以及設置在缸體1 內的左、右活塞4、5和齒軸6，齒軸6設置在左活塞4與右活塞5之間並與左、右活塞4、5通 過直齒傳動相配合，在左活塞4、右活塞5的直齒17上設有防斷裂平銷10，齒軸6底端與抗 斷裂輸出軸11。缸體1壁中垂直開設有一貫通孔構成第一氣道7，在第一氣道7 —旁設有 盲孔，在缸體1壁的端面上設有連通缸體1內腔的貫通直通孔9，貫通直通孔9與盲孔連通 組成第二氣道8，貫通直通孔9設置在缸體壁端面與左端蓋2、右端蓋3結合處。 如圖4所示，防斷裂平銷10設置在直齒17中央部位上的一個長方體，將活塞齒條 上全部的直齒17在中間連接成一個整體。[0027] 如圖5所示，抗斷裂輸出軸11橫截面為八角四方形，不存在較窄的斷面，提高了轉 軸的抗疲勞斷裂能力。 如圖3所示，在齒軸6上還設有凸輪調節杆12，在缸體1上設有第一調節螺釘13、 第二調節螺釘14，通過調節螺釘操作凸輪調節杆12控制齒軸6，使氣動執行器可以進行開 啟、關閉雙方向±5°調節，保證了氣動執行器在開啟、關閉兩個方向的調節精度。 本實用新型的工作原理如下 當經過處理的壓縮空氣由第一氣道7進入左活塞4與右活塞5之間的缸體內腔 時，氣體壓力迫使左、右活塞4、5向左、右端蓋2、3方向運動，兩端氣腔的空氣通過第二氣道 8排出，同時左、右活塞2、3上面的齒條同步帶動齒軸6逆時針方向旋轉，當齒軸6上設置的 凸輪調節杆12旋轉到調節螺釘13設置位置時，左、右活塞即停止運動。反之當壓縮空氣由 第二氣道8與內腔連通的貫通直通孔9進入缸體內腔時，迫使左、右活塞4、5向中間方向運 動，缸體內腔中間的空氣通過第一氣道7排出，同時左、右活塞4、5上面的齒條同步帶動齒 軸6順時針方向旋轉，當齒軸6上面的凸輪調節杆12旋轉到調節螺釘14設定位置時，左、 右活塞即停止運動。 本實用新型僅以上述實施例進行說明，各部件的結構、設置位置、及其連接都是可 以有所變化的，在本實用新型技術方案的基礎上，凡根據本實用新型原理對個別部件進行 的改進和等同變換，均不應排除在本實用新型的保護範圍之外。
權利要求一種氣動執行器，包括缸體(1)、左、右端蓋(2)、(3)、以及設置在缸體(1)內的左、右活塞(4)、(5)和齒軸(6)，齒軸(6)設置在左活塞(4)與右活塞(5)之間並與左、右活塞(4)、(5)通過直齒傳動相配合，其特徵在於在左活塞(4)、右活塞(5)的直齒(17)上設有防斷裂平銷(10)，齒軸(6)底端與抗斷裂輸出軸(11)連接。
2. 根據權利要求l所述的一種氣動執行器，其特徵在於所述的防斷裂平銷(10)是設置 在直齒(17)中央部位上的一個長方體。
3. 根據權利要求1或2所述的一種氣動執行器，其特徵在於所述的防斷裂平銷寬度為 5-20線高於齒頂0. 5mm。
4. 根據權利要求l所述的一種氣動執行器，其特徵在於所述的抗斷裂輸出軸(11)橫截 面為八角四方形。
5. 根據權利要求l所述的一種氣動執行器，其特徵在於所述的齒軸(6)上還設有凸輪 調節杆(12)，在缸體(1)外的凸輪調節杆上設有第一調節螺釘(13)、第二調節螺釘(14)。
專利摘要本實用新型為一種氣動執行器。傳統氣動執行器齒軸與活塞之間直接接觸，執行器工作過程中左右活塞與齒軸嚙合運動，使左右活塞、齒軸之間產生了不均勻磨損，另外輸出軸長期往復運動，易發生斷裂。本實用新型提供了一種氣動執行器，一種氣動執行器，包括缸體、左、右端蓋、以及設置在缸體內的左、右活塞和齒軸，齒軸設置在左活塞與右活塞之間並與左、右活塞通過直齒傳動相配合，在左活塞、右活塞的直齒上設有防斷裂平銷，齒軸底端與抗斷裂輸出軸連接該氣動執行器。本實用新型在活塞直齒上設置防斷裂平銷，減少了活塞間的不均勢磨損，另外採用抗斷裂輸出軸，延長了氣動執行器的使用壽命。
文檔編號F16K31/122GK201475476SQ20092017542
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者項光忠 申請人:浙江志泰自控閥門有限公司